本实用新型专利技术公开了一种使用安全的表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括机身、地刷、供液系统、集污桶及集污电机，集污桶包括桶体及桶盖，桶体设有进污管，桶盖设有通气口，进污管与通气口之间设有将二者隔开且向下伸入集污腔中的挡板，挡板与集污腔的腔壁之间设有用以将通气口单独区隔于集污腔内的气液分隔板，气液分隔板阻挡污液，集污气流绕经气液分隔板流向通气口，气液分隔板设于进污管上端口的上方且位于通气口所在侧。挡板和气液分隔板对经过进污管流入集污腔内的脏污起到双重阻挡作用，有效避免流入集污腔内的脏污跟随集污气流流入集污电机内的情况，从而有效避免集污电机受损或漏电的情况，有利于提高装置整体的使用安全性。使用安全性。使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的表面清洁装置
[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种使用安全的表面清洁装置。
技术介绍
[0002]近年来，一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中，各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。表面清洁机是一种常用的清洁设备，为了收集待清洁面上的脏污，一些表面清洁机加设了由集污电机、集污桶等构件组成的集污系统，集污电机工作时形成集污气流，集污气流流经进污管和通气口使集污桶内产生负压，待清洁面上的脏污可以在负压作用下被吸入集污桶中。为了避免从进污管流入集污桶内的污液进入通气口内，集污桶内设置有用于将通气口和进污管分隔开的挡板。但是，现有集污桶设置的挡板只是将进污管和通气口分隔在集污桶内的两侧，通气口仍然暴露在集污桶内，当机身倾斜时，尤其是机身倾斜碰到物体而受到撞击时，集污桶内会有污液飞溅，飞溅的污液上升速度较快，可能会翻过挡板后流入通气口中，导致通气口处的海帕网吸水变湿，降低气液分离效果，污液甚至会流入机身内使集污电机受损，如不及时处理可能造成使用安全问题，不利于提高用户的使用体验。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种使用安全的表面清洁装置，加设了将通气口单独区隔于集污腔内的气液分隔板，有效避免脏污跟随集污气流流入通气口中，提高集污电机的工作安全性，从而提高装置整体的使用安全性。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种使用安全的表面清洁装置，包括机身、枢接于机身底端的地刷、向地刷内的清洁辊提供液体的供液系统、可拆卸设于机身上的集污桶及用于提供吸力的集污电机，集污桶包括设有集污腔的桶体及用于盖合桶体的桶盖，桶体设有自底壁朝桶盖延伸的进污管，桶盖设有供集污气流流经的通气口，进污管与通气口之间设有将二者隔开且向下伸入集污腔中的挡板，所述挡板与集污腔的腔壁之间设有用以将通气口单独区隔于集污腔的气液分隔板，气液分隔板阻挡污液，集污气流绕经气液分隔板流向通气口，气液分隔板设于进污管上端口的上方且位于通气口所在侧。
[0005]优选的，所述气液分隔板设于通气口的下方，气液分隔板自挡板朝集污腔的腔壁向前向上延伸且气液分隔板的左右两侧与桶盖连接。
[0006]优选的，所述气液分隔板包括横板部及遮挡部，横板部的后侧与挡板相接，遮挡部自横板部的前侧向上延伸，通气口沿集污桶高度方向的投影位于遮挡部和挡板围合的区域内。
[0007]优选的，所述气液分隔板与挡板一体成型设置。
[0008]优选的，所述横板部的前侧朝集污腔的腔壁向前延伸，遮挡部与集污腔的腔壁之间具有间隙。
[0009]优选的，所述遮挡部的形状与集污腔前侧腔壁的形状相同设置；和/或，所述间隙
的宽度δ为1mm～10mm。
[0010]优选的，所述遮挡部与通气口之间的最小横向距离为S，S≥5mm。
[0011]优选的，所述挡板为弧形板，进污管设于挡板的内凹侧，通气口设于挡板的外凸侧。
[0012]优选的，所述桶盖包括固定在一起的底盖和顶壳，通气口和挡板设置在底盖上。
[0013]优选的，所述桶盖设有向上延伸的通气腔，通气腔内设有过滤件，通气口设于通气腔的侧壁处，挡板与底盖一体成型设置。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术提供的表面清洁装置，在挡板的基础上加设了气液分隔板，利用气液分隔板将通气口单独区隔于集污腔内，集污电机工作时，产生的集污气流可以经进污管绕过挡板和气液分隔板流向通气口，使集污腔内能产生负压，从而使脏污能经过进污管顺利流入集污腔内，同时，挡板和气液分隔板对经过进污管流入集污腔内的脏污起到双重阻挡作用，有效避免流入集污腔内的脏污，尤其是液态脏污，跟随集污气流经过通气口流入集污电机内的情况，从而有效避免集污电机受损或漏电的情况，提高电机的工作安全性，有利于提高装置整体的使用安全性，从而有利于提高用户的使用体验。由于气液分隔板位于进污管上端口的上方，当机身倾斜时，气液分隔板对流向通气口的污液起到阻挡作用，进一步避免污液经过通气口流入集污电机的可能性。
[0016]2、气液分隔板位于通气口的下方，避免气液分隔板对流向通气口的集污气流造成阻挡，使集污气流能顺利流向通气口。气液分隔板自挡板朝集污腔的腔壁向前向上延伸，气液分隔板的左右两侧与桶盖连接，合理设置气液分隔板的具体结构，使气液分隔板、桶盖及挡板结合形成一个仅前侧开口的分隔腔体，使气液分隔板满足将通气口单独区隔于集污腔内的结构要求，同时，使集污气流能绕过气液分隔板流向通气口，从而使污液能经过进污管顺利流入集污腔内，保证吸污的正常进行。另外，飞溅的污液很难越过气液分隔板，避免飞溅的污液流入通气口内，尤其当机身倾斜时，即使集污腔内的污液达到最大水位高度也不能越过气液分隔板而流向通气口。
[0017]3、遮挡部自横板部的前侧向上延伸，利用遮挡部合理减小气液分隔板、桶盖及挡板结合形成的分隔腔体的开口大小，使通气口能与集污腔连通，保证集污气流的有效流动，同时使通气口能处于偏高的位置，当机身倾斜时，即使集污腔内的污液达到最大水位高度也不能越过气液分隔板而流入分隔腔体内，进一步避免污液流向通气口。通气口沿集污桶高度方向的投影位于遮挡部和挡板围合的区域内，合理设置气液分隔板的具体结构，使通气口通过气液分隔板进一步有效区隔于集污腔。
[0018]4、遮挡部与集污腔的腔壁之间具有间隙，集污气流可以经过该间隙流向通气口，使集污气流能顺利流动，保证集污效果。
[0019]5、遮挡部的形状与集污腔前侧腔壁的形状相同设置，有利于提高遮挡部对脏污的阻挡效果。合理设置间隙的宽度δ，使其满足集污气流的流动要求及对脏污的阻挡要求。若间隙的宽度δ小于1mm，不利于保证集污气流的流量，从而不利于保证集污效果，也不利于合理降低桶盖与桶体之间的配合难度。若间隙的宽度δ大于10mm，不利于提高遮挡部对脏污的阻挡效果。
[0020]6、合理设置遮挡部与通气口之间的最小横向距离S，避免脏污越过遮挡部溅入通
气口中。若S＜5mm，遮挡部与通气口之间的横向距离较小，当集污腔内的污液较多时，集污腔内向上涌荡的污液容易越过遮挡部而溅入通气口中。
[0021]7、通气口和挡板设置在桶盖的底盖上，挡板与底盖一体成型设置，合理设置桶盖的具体结构及挡板的设置结构，有利于合理简化桶盖的结构及降低桶盖各构件的成型难度。通气腔内的过滤件可以对集污气流进行过滤，避免灰尘、水滴等脏污跟随集污气流流入集污电机内，进一步提高电机的工作安全性。
附图说明
[0022]图1为实施例一表面清洁装置的整机图；
[0023]图2为实施例一表面清洁装置的内部结构图；
[0024]图3为实施例一表面清洁装置中地刷的内部结构图；
[0025]图4为实施例一表面清洁装置中供液系统的示意图；
[0026]图5为实施例一表面清洁装置中集污桶的轴向剖视图；
[0027]图6为图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用安全的表面清洁装置，包括机身、枢接于机身底端的地刷、向地刷内的清洁辊提供液体的供液系统、可拆卸设于机身上的集污桶及用于提供吸力的集污电机，集污桶包括设有集污腔的桶体及用于盖合桶体的桶盖，桶体设有自底壁朝桶盖延伸的进污管，桶盖设有供集污气流流经的通气口，进污管与通气口之间设有将二者隔开且向下伸入集污腔中的挡板，其特征在于，所述挡板与集污腔的腔壁之间设有用以将通气口单独区隔于集污腔内的气液分隔板，气液分隔板阻挡污液，集污气流绕经气液分隔板流向通气口，气液分隔板设于进污管上端口的上方且位于通气口所在侧。2.根据权利要求1所述的一种使用安全的表面清洁装置，其特征在于，所述气液分隔板设于通气口的下方，气液分隔板自挡板朝集污腔的腔壁向前向上延伸且气液分隔板的左右两侧与桶盖连接。3.根据权利要求2所述的一种使用安全的表面清洁装置，其特征在于，所述气液分隔板包括横板部及遮挡部，横板部的后侧与挡板相接，遮挡部自横板部的前侧向上延伸，通气口沿集污桶高度方向的投影位于遮挡部和挡板围合的区域内。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，王丽军，周伟，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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