一种弹性叠片组件、箔片动压推力轴承及旋转机械轴系制造技术

本发明专利技术提供一种弹性叠片组件、箔片动压推力轴承及旋转机械轴系，涉及传动结构领域。弹性叠片组件包括底座和若干弹性片；底座呈环形设置，弹性片与底座相连，弹性片沿底座的周向卷绕成环形，由弹性片内表面垂直指向外表面的方向为厚度方向，若干弹性片沿底座的径向排列；弹性片具有若干弹性部，弹性部可沿底座的轴向变形，若干弹性部沿底座的周向排列。弹性部的变形方向垂直于弹性片的厚度方向，可以直接对箔材进行蚀刻或者线切割加工，以获得若干具有弹性部构造的箔片，再将这些箔片沿底座的周向卷绕形成弹性片。箔材不存在残余应力，不需要通过后续的热处理工艺来提高机械强度以及释放应力，因而能够有效地简化成型工艺，缩短加工周期。短加工周期。短加工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性叠片组件、箔片动压推力轴承及旋转机械轴系


[0001]本专利技术涉及传动结构领域，尤其涉及一种弹性叠片组件、箔片动压推力轴承及旋转机械轴系。

技术介绍

[0002]箔片动压空气轴承是旋转机械轴系的支撑关键部件，尤其适用于高转速、轻负载、高温、低温以及无油工况。根据承力方向的不同，箔片动压空气轴承可以分为轴向轴承和径向轴承，前者又被称为箔片动压推力轴承，配合转子上的推力盘使用。
[0003]箔片动压推力轴承一般由顶箔和波箔组成，是一种以气体为润滑介质的轴承。顶箔和推力盘之间形成楔形区域，当推力盘高速运转时，利用气体的动压效应在该楔形区域内产生高压区，从而支撑起推力盘，实现气体润滑。
[0004]但是，加工上述波箔时，需要先将整片箔材在固溶态下冲压成型，然后进行时效强化热处理，以提高材料强度和减小箔片回弹，进而保证尺寸稳定性。上述波箔的成型工艺复杂，加工周期长。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本专利技术的目的之一是提供一种弹性叠片组件。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种弹性叠片组件，包括底座和若干弹性片；所述底座呈环形设置，所述弹性片与所述底座相连，所述弹性片沿所述底座的周向卷绕成环形，由所述弹性片内表面垂直指向外表面的方向为所述弹性片的厚度方向，所述弹性片沿厚度方向蚀刻或切割成型，所述若干弹性片沿所述底座的径向排列；所述弹性片具有若干弹性部，所述弹性部可沿所述底座的轴向变形，所述若干弹性部沿所述底座的周向排列。
[0007]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述弹性片还包括底梁，所述底梁沿所述底座的周向设置，及与所述底座相连，所述若干弹性部设于所述底梁。
[0008]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述弹性片还包括若干限位部，所述限位部与所述弹性部对应设置；所述限位部具有大端和小端，所述限位部的所述大端嵌于所述底梁，及与所述底梁间隙配合；所述弹性部沿所述底座的周向一端与所述底梁固定连接，另一端与对应的所述限位部的所述小端固定连接。
[0009]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述底座上设有第一卡槽，所述第一卡槽沿所述底座的径向设置，所述底梁具有第一卡持部，所述第一卡持部与所述第一卡槽卡合。
[0010]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述底梁具有第二卡持部，及设
有第二卡槽；所述第二卡持部位于所述底梁沿所述底座的周向一端，所述第二卡槽设于所述底梁的另一端，且所述第二卡槽沿所述底座的径向设置，所述第二卡持部与所述第二卡槽卡合。
[0011]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述第一卡槽设有至少两个，所述至少两个第一卡槽沿所述底座的周向排列，至少两个所述底梁的所述第一卡持部与不同的所述第一卡槽卡合。
[0012]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述弹性叠片组件还包括限位内环，所述限位内环嵌于所述底座的内侧壁，及与所述底梁抵接。
[0013]作为对所述弹性叠片组件的进一步可选的方案，所述弹性部包括若干交替连接的拱波和拱脚，所述拱波的波高沿所述底座的周向递减。
[0014]本专利技术的另一目的是提供一种箔片动压推力轴承。
[0015]本专利技术提供如下技术方案：一种箔片动压推力轴承，包括顶箔、安装座和上述弹性叠片组件，所述顶箔和所述底座均与所述安装座相连，所述顶箔与所述弹性部抵接。
[0016]本专利技术的又一目的是提供一种旋转机械轴系。
[0017]本专利技术提供如下技术方案：一种旋转机械轴系，包括上述箔片动压推力轴承。
[0018]本专利技术的实施例具有如下有益效果：若干弹性片沿底座的径向排列，并通过底座连为一体，从而替代常规的波箔结构。由于弹性部的变形方向垂直于弹性片的厚度方向，故在加工弹性叠片组件时，可以直接对经过时效强化处理的热态箔材进行蚀刻或者线切割加工，以获得若干具有弹性部构造的箔片，再将这些箔片沿底座的周向卷绕形成弹性片。箔材在上述加工过程中不存在残余应力，不需要通过后续的热处理工艺来提高机械强度以及释放应力，因而能够有效地简化成型工艺，缩短加工周期。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了本专利技术实施例提供的一种弹性叠片组件的整体结构示意图；图2示出了本专利技术实施例提供的一种弹性叠片组件的爆炸示意图；图3示出了本专利技术实施例提供的一种弹性叠片组件中弹性片的结构示意图；图4示出了本专利技术实施例提供的一种弹性叠片组件中弹性片展开后的局部结构示意图；图5示出了本专利技术实施例提供的一种弹性叠片组件中底梁的局部结构示意图；
图6示出了本专利技术实施例提供的一种弹性叠片组件中弹性片与底座之间的配合关系示意图；图7示出了批量加工弹性片的排版示意图；图8示出了本专利技术实施例提供的一种箔片动压推力轴承的爆炸示意图。
[0022]主要元件符号说明：10
‑
弹性叠片组件；20
‑
顶箔；30
‑
安装座；100
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底座；110
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第一卡槽；200
‑
弹性片；210
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弹性部；211
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拱波；212
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拱脚；220
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底梁；221
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第一卡持部；222
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第二卡持部；223
‑
第二卡槽；230
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连接部；240
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限位部；241
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大端；242
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小端；300
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限位内环。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性叠片组件，其特征在于，包括底座和若干弹性片；所述底座呈环形设置，所述弹性片与所述底座相连，所述弹性片沿所述底座的周向卷绕成环形，由所述弹性片内表面垂直指向外表面的方向为所述弹性片的厚度方向，所述弹性片沿厚度方向蚀刻或切割成型，所述若干弹性片沿所述底座的径向排列；所述弹性片具有若干弹性部，所述弹性部可沿所述底座的轴向变形，所述若干弹性部沿所述底座的周向排列。2.根据权利要求1所述的弹性叠片组件，其特征在于，所述弹性片还包括底梁，所述底梁沿所述底座的周向设置，及与所述底座相连，所述若干弹性部设于所述底梁。3.根据权利要求2所述的弹性叠片组件，其特征在于，所述弹性片还包括若干限位部，所述限位部与所述弹性部对应设置；所述限位部具有大端和小端，所述限位部的所述大端嵌于所述底梁，及与所述底梁间隙配合；所述弹性部沿所述底座的周向一端与所述底梁固定连接，另一端与对应的所述限位部的所述小端固定连接。4.根据权利要求2所述的弹性叠片组件，其特征在于，所述底座上设有第一卡槽，所述第一卡槽沿所述底座的径向设置，所述底梁具有第一卡持部，所述第一卡持部与所述第一卡槽卡合。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂慧凡，沙宏磊，俞天野，刘月艳，邢磊，
申请(专利权)人：天津飞旋科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：