换胶连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出换胶连接装置，包括第一针筒、第二针筒和导胶接头，所述导胶接头包括接头基体，接头基体的两端口设有针头插口，且第一针筒、第二针筒的针头分别插合于接头基体两端所设的针头插口中，所述接头基体的一侧顶部设有排气组件。本实用新型专利技术通过调节排气阀芯的通孔与排气口对位，此时由第一针筒输送胶体，而第二针筒限制接收胶体，接头基体内部的空气则经排气阀体内部且沿排气口排出，直至胶体灌充满针头插口以及排气阀芯内腔后，通过对手柄进行拨转，调节排气阀芯的通孔与排气口错位，此时即可将第一针筒内部的胶体输送到第二针筒中，该过程将气体排除后，胶体无法混合气泡，保证出胶的效果。保证出胶的效果。保证出胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
换胶连接装置


[0001]本技术涉及点胶机
，尤其涉及换胶连接装置。

技术介绍

[0002]产线点胶员工在换胶时，通常由两个针筒针筒相接，由一针筒向另一针筒进行导送胶体。而由于传统两针筒针头结构未能完全密封对接时，针筒内会存在起泡，点胶机台作业时会出现断胶、胶点不均匀等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出换胶连接装置，以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提出换胶连接装置，包括第一针筒、第二针筒和导胶接头，其特征在于，所述导胶接头包括接头基体，接头基体的两端口设有针头插口，且第一针筒、第二针筒的针头分别插合于接头基体两端所设的针头插口中，所述接头基体的一侧顶部设有排气组件，所述接头基体以及排气组件各组件均优选为透明聚丙烯器件。
[0006]进一步的，所述针头插口为圆锥形缩孔，针头插口的缩孔角度为5
°
。
[0007]进一步的，所述针头插口的内壁开设有第一密封环槽，且第一密封环槽中配合有弹性密封环，弹性密封环与第一针筒、第二针筒的针头外壁紧密贴触。
[0008]进一步的，所述接头基体外部一体成型有扳转部，扳转部为梅花轮体扳转部。
[0009]进一步的，所述接头基体的两个针头插口之间设有相接通的弹腔，弹腔的内部设有密封顶头，密封顶头与弹腔的一侧通口密封抵触，且密封顶头与弹腔内腔之间设有弹簧。
[0010]进一步的，所述排气组件包括一体成型于接头基体顶部的排气阀体，排气阀体内部配合有排气阀芯，排气阀芯底部与接头基体其中一个针头插口相接通，所述排气阀体的一侧设有排气口，且排气阀芯侧壁开设有一个与排气口相对应的通孔。
[0011]进一步的，所述排气阀体顶部设有手柄，且手柄通过轴件与排气阀体的顶部连接。
[0012]进一步的，所述排气阀体内壁且位于排气口的上下位置均开设有一道第二密封环槽，第二密封环槽中配合有弹性密封圈。
[0013]进一步的，所述排气口内部卡设有防喷弹片，防喷弹片为圆锥形缩口弹片。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术通过将第一针筒、第二针筒的针头分别插合于接头基体两端所设的针头插口中，由导胶接头密封连接第一针筒、第二针筒的针头，防止导胶过程中胶水与气体混合而产生气泡；
[0016]2、本技术通过调节排气阀芯的通孔与排气口对位，此时由第一针筒输送胶体，而第二针筒限制接收胶体，接头基体内部的空气则经排气阀体内部且沿排气口排出，直至胶体灌充满针头插口以及排气阀芯内腔后，通过对手柄进行拨转，调节排气阀芯的通孔
与排气口错位，此时即可将第一针筒内部的胶体输送到第二针筒中，该过程将气体排除后，胶体无法混合气泡，保证出胶的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术立体结构的局部剖视图；
[0019]图3为本技术结构的正剖视图。
[0020]图中：1、第一针筒；101、第二针筒；2、导胶接头；201、接头基体；202、针头插口；203、弹性密封环；204、扳转部；205、排气组件；2051、排气阀体；2052、排气阀芯；2053、排气口；2054、手柄；2055、弹性密封圈；2056、防喷弹片；206、弹腔；2061、弹腔；2062、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]请参考图1
‑
图3，本技术提出换胶连接装置，包括第一针筒1、第二针筒101和导胶接头2，导胶接头2包括接头基体201，接头基体201的两端口设有针头插口202，且第一针筒1、第二针筒101的针头分别插合于接头基体201两端所设的针头插口202中，针头插口202为圆锥形缩孔，针头插口202的缩孔角度为5
°
，针头插口202的内壁开设有第一密封环槽，且第一密封环槽中配合有弹性密封环203，弹性密封环203与第一针筒1、第二针筒101的针头外壁紧密贴触，保证导胶接头2与第一针筒1、102的针头相接处的连接密封性，接头基体201外部一体成型有扳转部204，扳转部204为梅花轮体扳转部，方便通过扭转扳转部204，使得导胶接头2与第一针筒1、102的针头的连接更为紧密。
[0023]如图3所示，接头基体201的两个针头插口202之间设有相接通的弹腔206，弹腔206的内部设有密封顶头2061，密封顶头2061与弹腔206的一侧通口密封抵触，且密封顶头2061与弹腔206内腔之间设有弹簧2062，参考图3所示，设第一针筒1为胶体输入针管，第二针筒101为胶体接收针管，当第一针筒1通过导胶接头2向第二针筒101导送胶体时，在弹簧2062对密封顶头2061抵触作用下，使得胶体只能进行单向导送，避免胶体逆流。
[0024]接头基体201的一侧顶部设有排气组件205，排气组件205包括一体成型于接头基体201顶部的排气阀体2051，排气阀体2051内部配合有排气阀芯2052，排气阀芯2052底部与接头基体201其中一个针头插口202相接通，排气阀体2051的一侧设有排气口2053，且排气阀芯2052侧壁开设有一个与排气口2053相对应的通孔，排气阀体2051顶部设有手柄2054，且手柄2054通过轴件与排气阀体2051的顶部连接，在第一针筒1、第二针筒101之间进行胶体输送过程中，由于导胶接头2内部残留一定的空气，所以需要将调节排气阀芯2052的通孔与排气口2053对位，此时由第一针筒1输送胶体，而第二针筒101限制接收胶体，接头基体201内部的空气则经排气阀体2051内部且沿排气口2053排出，直至胶体灌充满针头插口202以及排气阀芯2052内腔后，通过对手柄2054进行拨转，调节排气阀芯2052的通孔与排气口2053错位，此时即可将第一针筒1内部的胶体输送到第二针筒101中，该过程将气体排除后，胶体无法混合气泡，保证出胶的效果，接头基体201以及排气组件205各组件均优选为透明聚丙烯器件，方便导胶过程的观测以及调控。
[0025]上述的排气阀体2051内壁且位于排气口2053的上下位置均开设有一道第二密封环槽，第二密封环槽中配合有弹性密封圈2055，弹性密封圈2055与排气阀芯2052的外壁紧密贴触，保证排气阀芯2052与排气阀体2051内腔的密封性，排气口2053内部卡设有防喷弹片2056，防喷弹片2056为圆锥形缩口弹片，避免第二针筒101过度输料而导致胶水沿排气口2053直接喷射出。
[0026]工作原理：本技术通过将第一针筒1、第二针筒101的针头分别插合于接头基体201两端所设的针头插口202中，由导胶接头2密封连接第一针筒1、第二针筒101的针头，防止导胶过程中胶水与气体混合而产生气泡；
[0027]由于导胶接头2内部残留一定的空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换胶连接装置，包括第一针筒（1）、第二针筒（101）和导胶接头（2），其特征在于，所述导胶接头（2）包括接头基体（201），接头基体（201）的两端口设有针头插口（202），且第一针筒（1）、第二针筒（101）的针头分别插合于接头基体（201）两端所设的针头插口（202）中，所述接头基体（201）的一侧顶部设有排气组件（205），所述接头基体（201）以及排气组件（205）各组件均为透明聚丙烯器件；所述排气组件（205）包括一体成型于接头基体（201）顶部的排气阀体（2051），排气阀体（2051）内部配合有排气阀芯（2052），排气阀芯（2052）底部与接头基体（201）其中一个针头插口（202）相接通，所述排气阀体（2051）的一侧设有排气口（2053），且排气阀芯（2052）侧壁开设有一个与排气口（2053）相对应的通孔。2.根据权利要求1所述的换胶连接装置，其特征在于，所述针头插口（202）为圆锥形缩孔，针头插口（202）的缩孔角度为5
°
。3.根据权利要求2所述的换胶连接装置，其特征在于，所述针头插口（202）的内壁开设有第一密封环槽，且第一密封环槽中配合有弹性密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉庆，
申请(专利权)人：江苏浩都频率科技有限公司，
类型：新型
国别省市：