一种用于铝材加工用的输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，且公开了一种用于铝材加工用的输送线，包括两个底架，两个底架通过连接板固定连接，两个底架的顶部开设有数量为三的穿透孔，两个底架的顶部设有两个侧板，两个侧板的底部两侧均固定连接有平衡柱，平衡柱贯穿底架的顶部穿透孔，两个侧板的底部中部均活动套接有螺纹轴，两个螺纹轴贯穿穿透孔，两个底架的顶部均固定连接有固定环，两个固定环的内壁均活动套接有旋环，通过伺服电机传动使多个传送轴组件同时转动从而对铝材传输，通过旋环转动根据螺纹结使螺纹轴进行推挤，使侧板得到抬升从而使传送轴组件的垂直高度增加，有利于该装置的总体高度可根据铝材加工设备的输出机构高度进行调节。据铝材加工设备的输出机构高度进行调节。据铝材加工设备的输出机构高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材加工用的输送线


[0001]本技术涉及铝材加工
，更具体地涉及一种用于铝材加工用的输送线。

技术介绍

[0002]在铝材加工中具有加温、挤压成型、切割、喷沙、清洗等工艺，在铝材加工中需要使用铝材输送线将各个加工设备进行连接，使加工出的铝材由一个设备输出至另一个设备。
[0003]传统中的铝材输送线存在一些不足之处：
[0004]其一，加工中的设备高度不一，传统中的输送线高度不能根据设备的高度进行调节，从而使输送线需要根据设备进行定制，使每条输送线使用具有局限性；
[0005]其二，铝材是由铝棒加工而成，使加工的铝材具有一定的长度，铝材在通过输送线传输过程中出现歪斜的状况，致使输送线被运输的铝材拦截，从而使运输的铝材出现滞留的状况。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于铝材加工用的输送线，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种用于铝材加工用的输送线，包括两个底架，两个所述底架通过连接板固定连接，两个所述底架的顶部开设有数量为三的穿透孔，两个所述底架的顶部设有两个侧板，两个所述侧板的底部两侧均固定连接有平衡柱，所述平衡柱贯穿底架的顶部穿透孔，两个所述侧板的底部中部均活动套接有螺纹轴，两个所述螺纹轴贯穿穿透孔，两个所述底架的顶部均固定连接有固定环，两个所述固定环的内壁均活动套接有旋环，所述旋环的内壁与螺纹轴螺纹套接，两个所述侧板的内侧活动套接有多个传送轴组件，多个所述传送轴组件通过传动带传动连接，所述侧板的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与传送轴组件固定连接。
[0008]进一步的，所述传送轴组件包括有主辊轴，所述主辊轴的侧壁活动套接有多个限位套组件，所述限位套组件包括有主套球，所述主套球的内壁开设有多个一号孔洞，其一号孔洞内壁活动套接有内柱，多个所述内柱内端均固定连接有撑片，多个所述内柱的侧壁均活动套接有弹簧。
[0009]进一步的，多个所述撑片的内端均设有橡胶垫。
[0010]进一步的，两个所述旋环的底部均固定连接有传动环，两个所述传动环通过皮带进行传动连接。
[0011]进一步的，两个所述旋环的侧壁开设有环槽凹槽，两个所述固定环的内壁均设有轴承，其轴承卡入环形凹槽内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过设有伺服电机提供动力带动传送轴组件进行转动，通过伺服电
机传动使多个传送轴组件同时转动从而对铝材传输，通过旋环转动根据螺纹结使螺纹轴进行推挤，使侧板得到抬升从而使传送轴组件的垂直高度增加，有利于该装置的总体高度可根据铝材加工设备的输出机构高度进行调节，从而使该输送线线可适用于不同的铝材加工设备，使该输送线适用范围更为广泛。
[0014]2．本技术通过设有多个限位套组件可使传送轴组件传输的铝材进行限位，有利于该装置在进行铝材传输时可对铝材进行位置限定，使较长易滚动的铝材不易发生偏移的状况，从而避免运输的铝材将在运输过程中偏斜致使铝材在输送线出现滞留的状况。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0017]图3为本技术图2中的传送轴组件结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的限位套组件结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中的放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底架；2、连接板；3、平衡柱；4、固定环；5、旋环；6、传动环；7、皮带；8、侧板；9、传送轴组件；10、伺服电机；11、传动带；12、螺纹轴；91、主辊轴；92、限位套组件；921、主套球；922、内柱；923、撑片；924、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0022]参照图1和图2、图5，本技术提供了一种用于铝材加工用的输送线，包括两个底架1，两个底架1通过连接板2固定连接，两个底架1的顶部开设有数量为三的穿透孔，两个底架1的顶部设有两个侧板8，两个侧板8的底部两侧均固定连接有平衡柱3，平衡柱3贯穿底架1的顶部穿透孔，两个侧板8的底部中部均活动套接有螺纹轴12，两个螺纹轴12贯穿穿透孔，两个底架1的顶部均固定连接有固定环4，两个固定环4的内壁均活动套接有旋环5，旋环5的内壁与螺纹轴12螺纹套接，两个侧板8的内侧活动套接有多个传送轴组件9，多个传送轴组件9通过传动带11传动连接，侧板8的正面固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与传送轴组件9固定连接。
[0023]参照图3、4，传送轴组件9包括有主辊轴91，主辊轴91的侧壁活动套接有多个限位套组件92，限位套组件92包括有主套球921，主套球921的内壁开设有多个一号孔洞，其一号孔洞内壁活动套接有内柱922，多个内柱922内端均固定连接有撑片923，多个内柱922的侧壁均活动套接有弹簧924。
[0024]参照图4，多个撑片923的内端均设有橡胶垫，通过橡胶的材质特性可避免限位套组件92在主辊轴91的侧壁出现滑动的状况。
[0025]参照图2、5，两个旋环5的底部均固定连接有传动环6，两个传动环6通过皮带7进行传动连接，在转动旋环5时通过两个传动环6与皮带7进行配合，可使两个旋环5进行同时转动。
[0026]参照图2、5，两个旋环5的侧壁开设有环槽凹槽，两个固定环4的内壁均设有轴承，其轴承卡入环形凹槽内部，使旋环5在转动时与固定环4的摩擦力减小，从而减小零件磨损。
[0027]本技术的工作原理：具体操作时通过伺服电机10传动使多个传送轴组件9同时转动从而对铝材传输，通过旋转旋环5使其在固定环4的内壁进行转动，根据螺纹结构原理可使螺纹轴12进行向上推进，在螺纹轴12的推进作用下可使侧板8进行向上推动，通过两个平衡柱3可使侧板8上升时保持平衡，使侧板8带动多个传送轴组件9的垂直高度得到增加；
[0028]通过两个限位套组件92将铝材进导向，限位套组件92之间的距离根据输送的铝材尺寸进行调节，限位套组件92的结构是通过弹簧924的弹力可使撑片923向主套球921的内侧推动，从而带动内柱922在主套球921的内壁一号孔洞进行滑动，通过弹簧924的弹力可使撑片923与主辊轴91形成撑力从而使限位套组件92在主辊轴91的侧壁固定，使限位套组件92在主辊轴91的侧壁可进行滑动且不易发生松动。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝材加工用的输送线，包括两个底架（1），其特征在于：两个所述底架（1）通过连接板（2）固定连接，两个所述底架（1）的顶部开设有数量为三的穿透孔，两个所述底架（1）的顶部设有两个侧板（8），两个所述侧板（8）的底部两侧均固定连接有平衡柱（3），所述平衡柱（3）贯穿底架（1）的顶部穿透孔，两个所述侧板（8）的底部中部均活动套接有螺纹轴（12），两个所述螺纹轴（12）贯穿穿透孔，两个所述底架（1）的顶部均固定连接有固定环（4），两个所述固定环（4）的内壁均活动套接有旋环（5），所述旋环（5）的内壁与螺纹轴（12）螺纹套接，两个所述侧板（8）的内侧活动套接有多个传送轴组件（9），多个所述传送轴组件（9）通过传动带（11）传动连接，所述侧板（8）的正面固定连接有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴与传送轴组件（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工用的输送线，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，卢琴，王龙敏，
申请(专利权)人：池州市九华明坤铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：