砂轮黏胶工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种砂轮黏胶工装，包括承载圆盘组件，所述承载圆盘组件包括底部支撑板，所述支撑板上设置有置物槽，所述置物槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆四周呈圆周阵列分布有至少两组滑动组件，所述置物槽内设置有固定机构，所述螺纹杆上可以分别适配用于确保中心度的定位机构、以及用于涂胶的刷胶机构通过设计定位机构，实现了对砂轮及其上基体的中心度定位，确保砂轮与基体的中心位置，抛弃了以往使用的定位槽定位，可以适应不规格的砂轮及基体，在刷胶通过转动方式进行刷胶，相较于传统的刷胶更加均匀。的刷胶更加均匀。的刷胶更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
砂轮黏胶工装


[0001]本技术黏胶工装，尤其涉及一种砂轮黏胶工装。

技术介绍

[0002]喷砂轮生产制造中，有一种砂轮是通过将加热加压成型后的金层块通过粘胶方式粘入基体槽中，在黏胶工作时，常常使用仿形槽进行砂轮的定位，之后通过人工将基体安装在砂轮上，而在基体安装过程中，常常无法通过人工保证较高的中心度，导致加工出来的产品基体与砂轮件常常出现位置偏移，刷胶时也常常无法涂刷均匀，造成坏件率高，进而导致效率低下，同时，现有技术中只能实现一种黏胶工装对应一种砂轮，使用起来极其不便，因此急需提供一种新型砂轮黏胶工装解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出优选的，包括承载圆盘组件、定位机构以及刷胶机构，所述承载圆盘组件包括底部支撑板，所述支撑板上设置有置物槽，所述置物槽内固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆四周呈圆周阵列分布有至少两组滑动组件；所述置物槽内设置有；所述定位机构套在所述螺纹杆上用于确保砂轮及基体的中心度，取下所述定位机构后，将所述刷胶机构套在所述螺纹杆上，用于对砂轮表面进行刷胶。
[0004]优选的，所述滑动组件包括推动板，所述推动板为弧形板，所述推动板上设置有连接轴，所述推动板下方设置有导向滑块，所述导向滑块滑动连接在所述支撑板内。
[0005]优选的，所述定位机构包括定位块，所述定位块上穿有转动杆，所述定位块内设置有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹杆相配合，所述定位块外侧转动连接有转动块，所述转动块上转动连接有若干定位杆，所述定位杆底端设置有连接槽。
[0006]优选的，所述转动块为圆环形，所述转动块内侧设置有连接凸起，所述定位块外侧设置有环形凹槽，所述连接凸起设置在所述环形凹槽内。
[0007]优选的，所述转动块外侧设置有若干组拉耳，所述拉耳上穿有连接杆，连接杆两端连接在所述定位杆上。
[0008]优选的，所述刷胶机构包括刷胶块，所述刷胶块上设置有刷胶杆，所述刷胶块内设置有定位孔，定位时，所述定位孔套在所述螺纹杆上，所述刷胶块上设置有至少一组支撑杆，所述支撑杆上设置有滑动槽，所述滑动槽下方设置有腰型孔，所述滑动槽内滑动连接有至少一组活动胶刷。
[0009]优选的，所述活动胶刷包括滑动连接在所述滑动槽内的滑动块，所述滑动块上方设置有调整杆，所述滑动块下方穿过所述腰型孔连接有胶刷。
[0010]相较于传统的注塑模具，本技术具有以下有益效果：
[0011]本砂轮黏胶工装通过设计定位机构，实现了对砂轮及其上基体的中心度定位，确保砂轮与基体的中心位置，保证粘合精度。
[0012]本砂轮黏胶工装通过设计定位机构，抛弃了以往使用的定位槽定位，可以适应不
规格的砂轮及基体，减少了对应的黏胶工装设计、制造成本。
[0013]本砂轮黏胶工装通过设计刷胶机构，在刷胶通过转动方式进行刷胶，相较于传统的刷胶更加均匀，提升了产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本技术承载圆盘组件及示意图刷胶机构；
[0016]图2为本技术承载圆盘组件示意图；
[0017]图3为本技术图2的B处放大图；
[0018]图4为技术承载圆盘组件及定位机构示意图；
[0019]图5为技术定位机构剖视图；
[0020]图6为技术刷胶机构剖视图；
[0021]图7为技术承载圆盘俯视图；
[0022]图8为技术部分结构图；
[0023]其中，1、承载圆盘组件；101、支撑板；102、置物槽；103、螺纹杆；2、滑动组件；201、推动板；202、连接轴；203、导向滑块；3、固定机构；301、转动螺栓；302、压板；4、定位机构；401、定位块；402、转动杆；403、螺纹槽；404、转动块；405、定位杆；406、连接槽；407、连接凸起；408、环形凹槽；5、刷胶机构；501、刷胶块；502、刷胶杆；503、定位孔；504、支撑杆；505、滑动槽；506、腰型孔；6、活动胶刷；601、滑动块；602、调整杆；603、胶刷。
具体实施方式
[0024]针对现有技术的不足，本技术提出一种砂轮黏胶工装，参考图1，及图3、图5，包括承载圆盘组件1，所述承载圆盘组件1包括底部支撑板101，所述支撑板101上设置有置物槽102，所述置物槽102内设置有螺纹杆103，所述螺纹杆103四周呈圆周阵列分布有至少两组滑动组件2，如图1所示实施例中设置为两组，所述置物槽102上设置有固定机构3，所述螺纹杆103上可以分别适配用于确保中心度的定位机构4、以及用于涂胶的刷胶机构5，在进行工作时，将砂轮放入所述承载圆盘内，砂轮中心圆孔套在所述螺纹杆103上，通过所述定位机构4进行定位，之后通过所述刷胶机构5在砂轮上刷胶，最后将基体放入，基体中心圆孔套在所述螺纹杆103上，再次使用定位机构4，调整基体位置，之后完成粘合。
[0025]参考图,4，所述螺纹杆103四周呈圆周阵列分布有至少两组滑动组件2，所述滑动组件2包括推动板201，所述推动板201为弧形板，所述推动板201上设置有连接轴202，所述推动板201下方设置有导向滑块203，所述导向滑块203滑动连接在所述支撑板101内，在所述推动板201受到推力后所述导向滑块203控制所述推动板201运动方向。
[0026]参考图6，所述定位机构4包括定位块401，所述定位块401上穿有转动杆402，所述转动杆402下方设置有螺纹槽403，所述螺纹槽403与所述螺纹杆103相配合，所述定位块401外侧转动连接有转动块404，所述转动块404为圆环形，所述转动块内侧设置有连接凸起，所述定位块外侧设置有环形凹槽，所述连接凸起设置在所述环形凹槽内。
[0027]所述转动块404上转动连接有若干定位杆405，如图所示实施例中数量为两根，所
述定位杆405底端设置有连接槽406，进行定位工作时，所述定位块401套在所述螺纹杆103上，同时将所述连接槽406压在所述连接杆上，工人通过转动所述转动杆402，将所述螺纹槽403与所述螺纹杆103配合推动所述定位块401向下移动，同时，带动所述定位杆405上端向下移动，,所述螺纹杆103穿过所述定位块401，所述定位杆405下端通过所述连接杆推动所述滑块组件，使得滑块组件进行滑动，进而从多个方向同时对砂轮或基体进行定位，确保其中心度。
[0028]参考图7，所述刷胶机构5包括刷胶块501，所述刷胶块501上设置有刷胶杆502，所述刷胶块501内设置有定位孔503，所述定位孔503可套在所述螺纹杆103上，所述刷胶块501上设置有至少一组支撑杆504，所述支撑杆504上设置有滑动槽505，所述滑动槽505下方设置有腰型孔506，所述腰型孔506为长条形孔，所述滑动槽505内滑动连接有至少一组活动胶刷6，如图所示实施例中设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮黏胶工装，其特征在于，包括承载圆盘组件(1)、定位机构(4)以及刷胶机构(5)，所述承载圆盘组件(1)包括底部支撑板(101)，所述支撑板(101)上设置有置物槽(102)，所述置物槽(102)内固定设置有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)四周呈圆周阵列分布有至少两组滑动组件(2)；所述置物槽(102)内设置有；所述定位机构(4)套在所述螺纹杆(103)上用于确保砂轮及基体的中心度，取下所述定位机构(4)后，将所述刷胶机构(5)套在所述螺纹杆(103)上，用于对砂轮表面进行刷胶。2.根据权利要求1所述的砂轮黏胶工装，其特征在于，所述滑动组件(2)包括推动板(201)，所述推动板(201)为弧形板，所述推动板(201)上设置有连接轴(202)，所述推动板(201)下方设置有导向滑块(203)，所述导向滑块(203)滑动连接在所述支撑板(101)内。3.根据权利要求1所述的砂轮黏胶工装，其特征在于，所述定位机构(4)包括定位块(401)，所述定位块(401)上穿有转动杆(402)，所述定位块(401)内设置有螺纹槽(403)，所述螺纹槽(403)与所述螺纹杆(103)相配合，所述定位块(401)外侧转动连接有转动块(404)，所述转动块(404)上转动连接有若干定位杆(405)，所述定位杆(405)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐崎，
申请(专利权)人：穗利太仓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：