一种缝纫机送布牙叉防油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机送布牙叉防油机构，涉及缝纫机技术领域。缝纫机送布牙叉防油设计包括安装在缝纫机机壳上的牙叉挡板、设置在牙叉挡板一侧的油窗以及穿过油窗的主动牙叉和差动牙叉，所述油窗以及牙叉挡板之间设置有一个油封一，所述油封一靠近牙叉挡板一侧开设有第二汇流槽，所述第二汇流槽两侧对称开设有第一汇流槽，所述第一汇流槽一侧开设有多个第一支槽。本实用新型专利技术通过油封一和油封二底部开设的第二汇流槽，与第二汇流槽相槽接的多个第二支槽以及第一汇流槽以及与第一回流槽相槽接的多个第一支槽之间的相互配合，使得油封一和油封二可以起到更好的阻油效果。油封一和油封二可以起到更好的阻油效果。油封一和油封二可以起到更好的阻油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机送布牙叉防油机构


[0001]本技术涉及缝纫机
，具体为一种缝纫机送布牙叉防油机构。

技术介绍

[0002]送布牙叉以及牙叉挡板是缝纫机送料机构中的重要部件之一，送布牙叉包括主动牙叉和差动牙叉，在传统的缝纫机结构中，差动牙叉能够沿牙叉挡板顶部凹陷处进行前后上下往复运动。
[0003]由于机壳、主轴、油泵等部件在加工过程中品质不够稳定，有供油过多现象，导致了差动牙叉部位润滑油外泄的问题，因此，现有技术中，会在牙叉挡板一侧设置油窗，并在油窗内部放置油封二用于解决差动牙叉部位润滑油外泄的问题，但是现有油封一和油封二的设计以及油封一与油窗和牙叉挡板之间的配合不能很好的起到防油阻油的效果，多余润滑油会外溢到油封一以及油封二外边沿导致漏油，因此，本技术提出了一种新型的缝纫机送布牙叉防油设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缝纫机送布牙叉防油机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机送布牙叉防油机构，包括安装在缝纫机机壳上的牙叉挡板、设置在牙叉挡板一侧的油窗以及穿过油窗的主动牙叉和差动牙叉，所述油窗以及牙叉挡板之间设置有一个油封一，所述油封一靠近牙叉挡板一侧开设有第二汇流槽，所述第二汇流槽两侧对称开设有第一汇流槽，所述第一汇流槽一侧开设有多个第一支槽。
[0006]优选的，所述油窗内部开设有置物腔，所述置物腔底部开设有斜腔口。
[0007]优选的，所述置物腔内部放置有两个油封二，所述油封二与油封一所有特征完全相同。
[0008]优选的，所述油封一上对称开设有第二支槽，所述第二支槽与第一汇流槽均与第二汇流槽相通。
[0009]优选的，所述牙叉挡板一侧开设有与油封一相适配的第一凹槽，所述第一凹槽阶梯式连接有与油窗相适配的第二凹槽。
[0010]优选的，所述油封一顶部开设有斜流口、底部开设有回流槽，所述第二汇流槽和回流槽分别开设于油封的两侧。
[0011]优选的，所述油封一和油封二放置方向统一，所述油封一上开设的斜流口口径小的一侧到牙叉挡板的距离小于口径大的一侧到牙叉挡板的距离。
[0012]优选的，所述牙叉挡板一侧开设有第三凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该缝纫机送布牙叉防油设计，通过油封一和油封二底部开设的第二汇流槽，与第
二汇流槽相槽接的多个第二支槽以及第一汇流槽以及与第一回流槽相槽接的多个第一支槽之间的相互配合，使得油封一和油封二可以起到更好的阻油效果。
[0015]该缝纫机送布牙叉防油设计，通过牙叉挡板上开设的第一凹槽、与油封一相适配的第二凹槽以及与油窗相适配的第三凹槽，使得油窗、油封一以及牙叉挡板之间配合的更加紧密。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体拆分结构示意图；
[0017]图2为本技术的去除缝纫机机壳立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的去除缝纫机机壳立体拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术的牙叉挡板立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的油封一平面图；
[0021]图6为本技术的油封一剖视图；
[0022]图7为本技术的油封一立体结构示意图；
[0023]图8为本技术的油窗立体结构示意图；
[0024]图9为本技术的油窗剖视图。
[0025]图中：1、主动牙叉；2、差动牙叉；3、牙叉挡板；301、第一凹槽；302、第二凹槽；303、第三凹槽；4、油封一；401、第一汇流槽；402、第一支槽； 403、第二支槽；404、第二汇流槽；405、斜流口；406、回流槽；5、油窗； 501、置物腔；502、斜腔口；6、油封二；7、缝纫机机壳。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0029]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0030]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种缝纫机送布牙叉防油机构，包括安装在缝纫机机壳7上的牙叉挡板3、设置在牙叉挡板3一侧的油窗5以及穿过油窗5的主动牙叉1和差动牙叉2，油窗5以及牙叉挡板3 之间设置有一个油封一4，油封一4靠近牙叉挡板3一侧开设有第二汇流槽 404，第二汇流槽404两侧对称开设有第一汇流槽401，第一汇
流槽401一侧开设有多个第一支槽402。
[0031]如图8
‑
图9所示，油窗5内部开设有置物腔501，置物腔501内部放置有两个油封二6，置物腔501底部开设有斜腔口502。需要说明的是，置物腔 501腔体的厚度与两个油封二6的厚度和相适配，斜腔口502的设计使得在取放油封二6时更加便捷，不易损坏油封二6的外边沿。
[0032]如图4
‑
图7所示，油封一4上对称开设有第二支槽403，第二支槽403 与第一汇流槽401均与第二汇流槽404相通，油封一4顶部开设有斜流口405、底部开设有回流槽406，第二汇流槽404和回流槽406分别开设于油封一4的两侧。
[0033]作为一种具体的实施例，牙叉挡板3一侧开设有与油封一4相适配的第一凹槽301，第一凹槽301阶梯式连接有与油窗5相适配的第二凹槽302。需要说明的是，第一凹槽301处用于放置油封一4，槽宽与槽深均与油封一4相适配，第二凹槽302处用于放置油窗5，油窗5侧边与第二凹槽302相适配，使得牙叉挡板3、油封一4以及油窗5之间紧密贴合，从而达到较好的防油效果。
[0034]作为一种具体的实施例，油封一4和油封二6放置方向统一，油封一4 上开设的斜流口405口径小的一侧到牙叉挡板3的距离小于口径大的一侧到牙叉挡板3的距离。需要知道的是，上述所说的油封一4的放置方式，便于将多余的油进行阻隔，将少量的油送出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机送布牙叉防油机构，包括安装在缝纫机机壳(7)上的牙叉挡板(3)、设置在牙叉挡板(3)一侧的油窗(5)以及穿过油窗(5)的主动牙叉(1)和差动牙叉(2)，其特征在于：所述油窗(5)以及牙叉挡板(3)之间设置有一个油封一(4)，所述油封一(4)靠近牙叉挡板(3)一侧开设有第二汇流槽(404)，所述第二汇流槽(404)两侧对称开设有第一汇流槽(401)，所述第一汇流槽(401)一侧开设有多个第一支槽(402)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机送布牙叉防油机构，其特征在于：所述油窗(5)内部开设有置物腔(501)，所述置物腔(501)底部开设有斜腔口(502)。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机送布牙叉防油机构，其特征在于：所述置物腔(501)内部放置有两个油封二(6)，所述油封二(6)与油封一(4)所有特征完全相同。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机送布牙叉防油机构，其特征在于：所述油封一(4)上对称开设有第二支槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙岳，张允德，
申请(专利权)人：飞马天津缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：