本实用新型专利技术公开了一种塑管对焊机的夹持机构，其安装在夹具安装座上，夹持机构包括安装在夹具安装座上的夹紧模块一，以及转动安装在夹紧模块一两端的夹紧模块二及夹紧模块三，夹紧模块二及夹紧模块三分别与夹紧模块一对位闭合后形成用于管子夹持固定的定位孔；还包括锁紧机构以用于将夹紧模块二及夹紧模块三配合夹紧模块一锁紧。本实用新型专利技术相比现有技术的夹持方式，具有夹具夹持更稳定、夹紧夹具可以快速换模及夹紧夹具可以适用管子直线段短的情况等多种优点。的情况等多种优点。的情况等多种优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑管对焊机的夹持机构
[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及一种塑管对焊机的夹持机构。
技术介绍
[0002]塑料管道具有重量轻、施工安装方便、内壁光滑压力损失小、气密性好以及使用寿命长等优点，在各行各业的应用较为普遍。塑料管道为便于运输等需要，在生产时是加工成固定长度的一段段短管，然后在实际使用时需要根据需求采用塑料管对焊机将一段段短管相互焊接连接成长管，并满足塑料管道之间连接的牢度性要好且连接密封性要高。
[0003]现有技术中的塑管对焊机用于塑料管道焊接时，夹持部位是采用V型块，管子夹紧时理论上夹具和管子只是线接触，管子端面被切削时夹持部位受力，塑管会抖动而导致夹持不稳；此外，同一V型块可夹持的管子规格有限制，在管径相差较大时，需要更换不同的V型夹紧块进行夹持，需要拆装螺钉更换模具；而且，对焊管子直线段较短时，现有技术的对焊机夹具无法夹持需要手动焊接。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种塑管对焊机的夹持机构，以解决塑管对焊机夹具夹持不稳的问题，并实现塑焊对焊机快速换模及解决夹紧模具不适用管子直线段较短的情况。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种塑管对焊机的夹持机构，其安装在夹具安装座上，所述夹持机构包括安装在所述夹具安装座上的夹紧模块一，以及转动安装在所述夹紧模块一两端的夹紧模块二及夹紧模块三，所述夹紧模块二及夹紧模块三分别与所述夹紧模块一对位闭合后形成用于管子夹持固定的定位孔；还包括用于将所述夹紧模块二及夹紧模块三锁紧的锁紧机构。
[0007]其中，所述锁紧机构包括安装在所述夹紧模块二上的锁紧销，通过转轴三转动安装在所述夹紧模块三上的调节把手，以及通过转轴四转动安装在所述调节把手上的锁紧钩，所述锁紧钩对应所述锁紧销以用于将所述夹紧模块二及夹紧模块三配合所述夹紧模块一锁紧。
[0008]其中，所述夹紧模块一包括安装在所述夹具安装座上且具有内圆弧的夹紧座一，安装在所述夹紧座一内圆弧凹槽内的磁铁一，与所述夹紧座一的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具一，以及设置在所述夹具一外圆弧凹槽内的铁块一，通过所述夹具一外圆弧凹槽内的铁块一与所述夹紧座一内圆弧凹槽内的磁铁一之间的磁性吸进实现所述夹具一的快速更换与装配，所述夹具一具有对应所述定位孔的内圆弧一；所述夹紧模块二通过转轴一转动安装在所述夹紧模块一上，且夹紧模块三通过转轴二转动安装在所述夹紧模块一上。
[0009]其中，所述夹紧模块二包括一端通过所述转轴一转动安装在所述夹紧模块一上的夹紧座二且所述锁紧销安装在所述夹紧座二的另一端，安装在所述夹紧座二内圆弧凹槽内
的磁铁二，与所述夹紧座二的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具二，以及设置在所述夹具二外圆弧凹槽内的铁块二，通过所述夹具二外圆弧凹槽内的铁块二与所述夹紧座二内圆弧凹槽内的磁铁二之间的磁性吸进实现所述夹具二的快速更换与装配，所述夹具二具有对应所述定位孔的内圆弧二。
[0010]其中，所述夹紧模块三包括一端通过所述转轴二转动安装在所述夹紧模块一上的夹紧座三且所述转轴四安装在所述夹紧座三的对应所述锁紧销的一端，安装在所述夹紧座三内圆弧凹槽内的磁铁三，与所述夹紧座三的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具三，以及设置在所述夹具三外圆弧凹槽内的铁块三，通过所述夹具三外圆弧凹槽内的铁块三与所述夹紧座三内圆弧凹槽内的磁铁三之间的磁性吸进实现所述夹具三的快速更换与装配，所述夹具三具有对应所述定位孔的内圆弧三，所述内圆弧三、内圆弧二及内圆弧一对位后形成所述定位孔。
[0011]其中，所述内圆弧一、内圆弧二及内圆弧三的内表面均轴向并列设置有径向对应管子的圆弧凸条纹。
[0012]通过上述技术方案，本技术相比现有技术的夹持方式，具有夹具夹持更稳定、夹紧夹具可以快速换模及夹紧夹具可以适用管子直线段短的情况等多种优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术实施例所公开的夹持机构结构示意图。
[0015]图中：10.夹紧座一；11.转轴一；12.转轴二；13.磁铁一；14.铁块一；15.夹具一；20.夹紧座二；21.磁铁二；22.铁块二；23.夹具二；24.锁紧销；30.夹紧座三；31.磁铁三；32.铁块三；33.夹具三；34.转轴三；40.调节把手；41.转轴四；42.锁紧钩；50.定位孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参考图1，本技术提供的塑管对焊机的夹持机构，其包括安装在夹具安装座上的夹紧模块一，以及转动安装在夹紧模块一两端的夹紧模块二及夹紧模块三，夹紧模块二及夹紧模块三分别与夹紧模块一对位闭合后形成用于管子夹持固定的定位孔50；还包括锁紧机构，锁紧机构包括安装在夹紧模块二上的锁紧销24，通过转轴三34转动安装在夹紧模块三上的调节把手40，以及通过转轴四41转动安装在调节把手40上的锁紧钩42，锁紧钩42对应锁紧销24以用于将夹紧模块二及夹紧模块三配合夹紧模块一锁紧。
[0018]其中，夹紧模块一包括安装在夹具安装座上且具有内圆弧的夹紧座一10，安装在夹紧座一10内圆弧凹槽内的磁铁一13，与夹紧座一10的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具一15，以及设置在夹具一15外圆弧凹槽内的铁块一14，通过夹具一15外圆弧凹槽内的铁块一14与夹紧座一10内圆弧凹槽内的磁铁一13之间的磁性吸进实现夹具一15的快速更换与装配，夹具一15具有对应定位孔50的内圆弧一；夹紧模块二通过转轴一11转动安装在夹紧模块一上，且夹紧模块三通过转轴二12转动安装在夹紧模块一上。
[0019]其中，夹紧模块二包括一端通过转轴一11转动安装在夹紧模块一上的夹紧座二20且锁紧销24安装在夹紧座二20的另一端，安装在夹紧座二20内圆弧凹槽内的磁铁二21，与夹紧座二20的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具二23，以及设置在夹具二23外圆弧凹槽内的铁块二22，通过夹具二23外圆弧凹槽内的铁块二22与夹紧座二20内圆弧凹槽内的磁铁二21之间的磁性吸进实现夹具二23的快速更换与装配，夹具二23具有对应定位孔50的内圆弧二。
[0020]其中，夹紧模块三包括一端通过转轴二12转动安装在夹紧模块一上的夹紧座三30且转轴四安装在夹紧座三30的对应锁紧销24的一端，安装在夹紧座三30内圆弧凹槽内的磁铁三31，与夹紧座三30的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具三33，以及设置在夹具三33外圆弧凹槽内的铁块三32，通过夹具三33外圆弧凹槽内的铁块三32与夹紧座三30内圆弧凹槽内的磁铁三31之间的磁性吸进实现夹具三33的快速更换与装配，夹具三33具有对应定位孔50的内圆弧三，内圆弧三、内圆弧二及内圆弧一对位后形成定位孔50，且内圆弧一、内圆弧二及内圆弧三的内表面均轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑管对焊机的夹持机构，其安装在夹具安装座上，其特征在于，所述夹持机构包括安装在所述夹具安装座上的夹紧模块一，以及转动安装在所述夹紧模块一两端的夹紧模块二及夹紧模块三，所述夹紧模块二及夹紧模块三分别与所述夹紧模块一对位闭合后形成用于管子夹持固定的定位孔(50)；还包括用于将所述夹紧模块二及夹紧模块三锁紧的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种塑管对焊机的夹持机构，其特征在于，所述锁紧机构包括安装在所述夹紧模块二上的锁紧销(24)，通过转轴三(34)转动安装在所述夹紧模块三上的调节把手(40)，以及通过转轴四(41)转动安装在所述调节把手(40)上的锁紧钩(42)，所述锁紧钩(42)对应所述锁紧销(24)以用于将所述夹紧模块二及夹紧模块三配合所述夹紧模块一锁紧。3.根据权利要求2所述的一种塑管对焊机的夹持机构，其特征在于，所述夹紧模块一包括安装在所述夹具安装座上且具有内圆弧的夹紧座一(10)，安装在所述夹紧座一(10)内圆弧凹槽内的磁铁一(13)，与所述夹紧座一(10)的内圆弧对应设置且具有外圆弧的夹具一(15)，以及设置在所述夹具一(15)外圆弧凹槽内的铁块一(14)，通过所述夹具一(15)外圆弧凹槽内的铁块一(14)与所述夹紧座一(10)内圆弧凹槽内的磁铁一(13)之间的磁性吸进实现所述夹具一(15)的快速更换与装配，所述夹具一(15)具有对应所述定位孔(50)的内圆弧一；所述夹紧模块二通过转轴一(11)转动安装在所述夹紧模块一上，且夹紧模块三通过转轴二(12)转动安装在所述夹紧模块一上。4.根据权利要求3所述的一种塑管对焊机的夹持机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淋，耿富民，
申请(专利权)人：苏州普伊特自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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