一种导风装置及干衣设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种导风装置及干衣设备，导风装置包括叶轮、罩壳和翻板，罩壳包括第一内侧壁和第二内侧壁，叶轮设置于罩壳内，第二内侧壁的局部区域向内隆起形成第一隆起部；蜗舌将罩壳位于叶轮出风侧的空间分隔为第一出风流道和第二出风流道；翻板摆动地设置于叶轮的出风侧，翻板用于将叶轮出风侧的出风流道分为第一出风流道和第二出风流道；当叶轮反转，翻板远离摆动支点的一端抵靠在第一隆起部上，第一隆起部用于将叶轮出风侧的风导流至翻板；当叶轮正转，翻板远离摆动支点的一端抵靠在第一内侧壁上。本实用新型专利技术实施例中的导风装置通过第一隆起部将风更好地导流至翻板，有助于翻板在第一出风流道和第二出风流道之间切换。切换。切换。

【技术实现步骤摘要】
一种导风装置及干衣设备


[0001]本技术涉及衣物处理
，具体涉及一种导风装置及干衣设备。

技术介绍

[0002]在干衣设备中设有叶轮和烘干风道，通过叶轮旋转带动气流流动，流动的气流在烘干风道的引导下进入衣物处理设备的筒体中，以实现烘干衣物的目的。
[0003]干衣设备一般采用同一个电机同时驱动叶轮和干衣筒转动。随着人们生活品质的提高，用户在烘干如羊毛等高档衣物时，提出了干衣筒在正、反转状态下均能提供一定风量的需求，也就是说，需要电机正、反转，由此也会导致叶轮正转或反转。相关技术中，请参阅图1，叶轮2'在蜗壳5内正转时，蜗舌4'切割气流，叶轮2'具有较大的出风量。请参阅图2，当叶轮2'反转时，出风量急剧减小，风量很低，无法满足干衣性能需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能使得叶轮正反转时均有较大出风量的导风装置及干衣设备。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种导风装置，该导风装置包括：/>[0007]叶轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风装置，其特征在于，包括：叶轮(2)；罩壳(1)，包括第一内侧壁(11)和第二内侧壁(12)，所述叶轮(2)设置于所述罩壳(1)内，所述第二内侧壁(12)的局部区域向内隆起形成第一隆起部(121)；翻板(3)，摆动地设置于所述叶轮(2)的出风侧，所述翻板(3)用于将所述叶轮(2)出风侧的出风流道分为第一出风流道(1a)和第二出风流道(1b)；当所述叶轮(2)反转，所述翻板(3)远离摆动支点的一端抵靠在所述第一隆起部(121)上，所述第一隆起部(121)用于将所述叶轮(2)出风侧的风导流至所述翻板(3)；当所述叶轮(2)正转，所述翻板(3)远离摆动支点的一端抵靠在所述第一内侧壁(11)上。2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述翻板(3)在所述叶轮(2)的风力作用下翻转。3.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述翻板(3)朝向所述第二出风流道(1b)的第一表面为曲面，所述曲面的曲率中心位于所述翻板(3)靠近所述第二出风流道(1b)的一侧。4.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述翻板(3)为弯曲的板状，所述翻板(3)的凹侧朝向所述第二出风流道(1b)。5.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述第一内侧壁(11)的局部区域向内隆起形成第二隆起部(111)，所述翻板(3)远离摆动支点的一端抵靠在所述第二隆起部(111)上，其中，所述第二隆起部(111)用于抵靠所述翻板(3)的位置高于所述第一隆起部(121)用于抵靠所述翻板(3)的位置。6.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述第一隆起部(121)与所述翻板(3)的抵靠位置位于所述第一隆起部(121)的峰点。7.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，所述第一隆起部(121)的表面包括朝向所述第一出风流道(1a)的迎风段(1211)，所述迎风段(1211)沿气流流动方向逐渐向内收缩，以在所述翻板(3)远离摆动支点的一端抵靠在所述第一隆起部(121)上的状态下将部分气流偏转至所述翻板(3)。8.根据权利要求7所述的导风装置，其特征在于，所述迎风段(1211)的根部处的所述第二内侧壁(12)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，周胜利，张涛，王攀，姜超，
申请(专利权)人：湖北美的洗衣机有限公司，
类型：新型
国别省市：