用于建立和评定试样切削的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于在一个用于雕刻印刷滚筒的电子雕刻机中建立和评定试样切削的方法。从表示待雕刻的额定灰度值的雕刻数据中生成一个用于控制雕刻机构的雕刻刀的雕刻控制信号。雕刻刀把一个位于雕刻网目中的杯突序列刻入印刷滚筒，杯突的几何参数确定雕刻的实际灰度值。在试雕刻中，杯突试样（３３）被雕刻，从被雕刻的杯突试样（３３）中，一个视频图象（３５）被拍摄。在与雕刻网目的网目参数有关的情况下，测量点（４０）在视频图象（３５）中被规定为距选择出的基准点（４１）的距离。杯突试样（３３）的几何参数，如横向对角线、纵向角线、贯穿部宽度、间隙宽度和杯突面积在视频图象（３５）中在测量点（４０）上被测量并与代表预先给定的额定灰度值的杯突的相应的几何参数比较。从比较中推导出调整值，用这些调整值使雕刻控制信号得到校准，据此，实际的灰度值相当于额定的灰度值。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子再生产
并涉及一种用于在一个用于雕刻凹印工业中的印版，特别是印刷滚筒的电子雕刻机中建立和评定试样切削的方法。在一个电子雕刻机中，一个具有一个作为刀具的雕刻刀的雕刻机构在一个旋转的印刷滚筒上沿轴向运动。被一个雕刻控制信号控制的雕刻刀在印刷滚筒的外表面上向内刻出一个位于一个雕刻网目中的凹陷序列，该凹陷序列称作杯突序列。雕刻控制信号在一个雕刻放大器中通过代表待刻的、“光”(白)和“深”(黑)之间的灰度值的图像信号值叠加一个周期的帧信号(振动)被形成。帧信号使刻模刀起作用以建立雕刻网目的升降振动运动，而图象信号值确定被刻入印刷滚筒的外表面中的杯突的几何尺寸。为了使在雕刻印版时刻出的杯突相当于通过图象信号预先给定的灰值度，雕刻控制信号必须被校准。为此，在雕刻印版之前，杯突试样通过所谓的、为预先给定的灰度值，譬如为灰度值“光”和“深”而进行的试雕刻被雕刻。在试雕刻之后，刻出的杯突试样的实际几何尺寸被测定并与代表为试雕刻预先给定的灰度值的杯突的额定几何尺寸比较。从几何尺寸的比较中获得譬如用于参数“光”、 “深”和“振动”的调整值，用以使雕刻放大器得到较准，据此，在以本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在一个用于雕刻凹印工业中的印版，特别是印刷滚筒的电子雕刻机中建立和评定试样切削的方法，其中－从表示待雕刻的、“光”（白）和“深”（黑）之间的额定灰度值的雕刻数据（ＧＤ）和一个周期的、用于建立雕刻网目的帧信号（Ｒ）中生成一个用于控制雕刻机构（３）的雕刻刀（４）的雕刻控制信号（ＧＳ），－雕刻刀（４）把一个位于雕刻网目中的杯突序列刻入印刷滚筒（１），杯突的几何参数确定雕刻的实际灰度值，－为了呈面地雕刻印刷滚筒（１），雕刻机构（３）进行朝印刷滚筒（１）的纵向的进给运动，－在本来的雕刻印版（１）之前进行的试雕刻中，用于预先给定的额定灰度值的杯突试样（３３）被雕刻，－雕刻的杯突试样（３３）的几何参数被...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：ERG维德利希，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]