一种复合碳源药剂配比设备制造技术

技术编号:36162327 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-31 20:10
本实用新型专利技术提供一种复合碳源药剂配比设备,包括底座,所述底座的顶部设置有配比仓,所述配比仓的顶部设置有分配仓,所述分配仓的顶部设置有破碎仓,所述破碎仓的底部开设有落料口,且落料口和分配仓相互连通,所述破碎仓的内腔设置有原料破碎机构,所述分配仓内腔的底端设置有锥形分流座。本实用新型专利技术提供的复合碳源药剂配比设备通过锥形盘和锥形分流座的设置,可将从落料口进入的原料四散分开,然后通过多组的下料管输送到配比仓内腔,从而避免原料从单一下料口倒入,有效防止了原料堆积到单个下料口下方的问题,保证原料均匀的散开在配比仓内部,方便对原料的配比混合,从而提高配比的质量。比的质量。比的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合碳源药剂配比设备


[0001]本技术涉及药剂配比
,尤其涉及一种复合碳源药剂配比设备。

技术介绍

[0002]复合碳源用于水处理领域,是用于废水处理的碳源类药剂,包括甲酸钠,乙酸钠,丙酸钠和多糖及多元醇,在对复合碳源药剂生产时需要对原料进行配比处理,因此需要用到配比设备,而目前的配比设备在使用时,大都直接将原料从一个下料口倒入,容易导致原料进行堆积到下料口的下方,不便于原料的配比混合,而造成配比的质量较差,同时目前的配比设备大都直接将原料倒入设备内进行配比,而原料在存放时可能出现结块的现象,目前的设备直接对其进行处理,容易使得配比的质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种复合碳源药剂配比设备,解决了目前的配比设备在使用时,大都直接将原料从一个下料口倒入,容易导致原料进行堆积到下料口的下方,不便于原料的配比混合,而造成配比的质量较差,同时目前的配比设备大都直接将原料倒入设备内进行配比,而原料在存放时可能出现结块的现象,目前的设备直接对其进行处理,容易使得配比的质量较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的复合碳源药剂配比设备,包括底座,所述底座的顶部设置有配比仓,所述配比仓的顶部设置有分配仓,所述分配仓的顶部设置有破碎仓,所述破碎仓的底部开设有落料口,且落料口和分配仓相互连通,所述破碎仓的内腔设置有原料破碎机构,所述分配仓内腔的底端设置有锥形分流座,所述配比仓内腔的顶部设置有安装顶盘,所述分配仓内腔底端的边缘处设置有多组下料管,且下料管的一端贯穿安装顶盘,所述锥形分流座的内腔设置有均匀刮动机构,所述安装顶盘底部配比仓的内腔设置有配比混合组件。
[0005]优选的,所述原料破碎机构包括转动杆,对称设置于所述破碎仓内腔的两端,且转动杆的两端延伸至破碎仓的外部,所述转动杆的外侧壁套设有破碎辊,所述转动杆位于破碎仓外部的一端套设有齿轮,所述破碎仓表面的一侧设置有第一电机,且第一电机的输出端和一组所述转动杆位于破碎仓外部的一端相互连接。
[0006]优选的,所述均匀刮动机构包括第二电机、设置于所述锥形分流座内腔的底部,所述第二电机的输出端设置有转动轴,且转动轴延伸至锥形分流座的顶部,所述转动轴位于锥形分流座顶部的外侧壁套设有套块,所述套块的外侧壁固定连接有多组的L型连接杆,所述L型连接杆远离套块的一端设置有刮板。
[0007]优选的,所述配比仓的底部设置有下料口,且下料口贯穿底座。
[0008]优选的,所述转动轴的顶部设固定连接有锥形盘,且锥形盘位于落料口的下方。
[0009]优选的,所述破碎仓的顶部设置有入料口,且入料口和破碎仓的内腔相互连通。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、通过锥形盘和锥形分流座的设置,可将从落料口进入的原料四散分开,然后通过多组的下料管输送到配比仓内腔,从而避免原料从单个下料口倒入,有效防止了原料堆积到单个下料口下方的问题,保证原料均匀的散开在配比仓内部,方便对原料的配比混合,从而提高配比的质量,同时通过启动第二电机带动L型连接杆上的刮板在分配仓内腔的底部进行转动,从而可对原料进行扫动,便于原料快速的通过下料管落到配比仓内腔,同时也避免原料在分配仓内发生堆积,促进下料,进而提高该设备的实用性。
[0012]2、通过启动第一电机带动两组转动杆上的破碎辊转动,随后将原料从入料口处倒入,然后通过两组转动的破碎辊对原料进行破碎处理,有效的对结块的原料进行破碎处理,保证原料颗粒的均匀度,从而提高该设备的生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的复合碳源药剂配比设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0014]图2为图1所示的第一主视立体剖视图;
[0015]图3为图1所示的第二主视立体剖视图;
[0016]图4为图1所示的俯视立体剖视图。
[0017]图中标号:1、底座;2、配比仓;3、分配仓;4、破碎仓;5、入料口;6、齿轮;7、转动杆;8、第一电机;9、L型连接杆;10、锥形分流座;11、刮板;12、下料管;13、安装顶盘;14、配比混合组件;15、锥形盘;16、破碎辊;17、落料口;18、套块;19、转动轴;20、第二电机;21、下料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请结合参阅图1-4所示。一种复合碳源药剂配比设备包括底座1,底座1的顶部设置有配比仓2,配比仓2的顶部设置有分配仓3,分配仓3的顶部设置有破碎仓4,破碎仓4的底部开设有落料口17,且落料口17和分配仓3相互连通,破碎仓4的内腔设置有原料破碎机构,分配仓3内腔的底端设置有锥形分流座10,便于对原料进行分流处理,配比仓2内腔的顶部设置有安装顶盘13,分配仓3内腔底端的边缘处设置有多组下料管12,且下料管12的一端贯穿安装顶盘13,锥形分流座10的内腔设置有均匀刮动机构,安装顶盘13底部配比仓2的内腔设置有配比混合组件14,通过锥形盘15和锥形分流座10的设置,可将从落料口17进入的原料四散分开,然后通过多组的下料管12输送到配比仓2内腔,从而避免原料从当下料口倒入,有效防止了原料堆积到单个下料口下方的问题,保证原料均匀的散开在配比仓2内部,方便对原料的配比混合,从而提高配比的质量。
[0021]具体的,原料破碎机构包括转动杆7,对称设置于破碎仓4内腔的两端,且转动杆7
的两端延伸至破碎仓4的外部,转动杆7的外侧壁套设有破碎辊16,转动杆7位于破碎仓4外部的一端套设有齿轮6,破碎仓4表面的一侧设置有第一电机8,且第一电机8的输出端和一组转动杆7位于破碎仓4外部的一端相互连接,通过启动第一电机8带动两组转动杆7上的破碎辊16转动,随后将原料从入料口5处倒入,然后通过两组转动的破碎辊16对原料进行破碎处理,有效的对结块的原料进行破碎处理,保证原料颗粒的均匀度,从而提高该设备的生产质量。
[0022]其中,均匀刮动机构包括第二电机20、设置于锥形分流座10内腔的底部,第二电机20的输出端设置有转动轴19,且转动轴19延伸至锥形分流座10的顶部,转动轴19位于锥形分流座10顶部的外侧壁套设有套块18,套块18的外侧壁固定连接有多组的L型连接杆9,L型连接杆9远离套块18的一端设置有刮板11,通过启动第二电机20带动L型连接杆9上的刮板11在分配仓3内腔的底部进行转动,从而可对原料进行扫动,便于原料快速的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合碳源药剂配比设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有配比仓(2),所述配比仓(2)的顶部设置有分配仓(3),所述分配仓(3)的顶部设置有破碎仓(4),所述破碎仓(4)的底部开设有落料口(17),且落料口(17)和分配仓(3)相互连通,所述破碎仓(4)的内腔设置有原料破碎机构,所述分配仓(3)内腔的底端设置有锥形分流座(10),所述配比仓(2)内腔的顶部设置有安装顶盘(13),所述分配仓(3)内腔底端的边缘处设置有多组下料管(12),且下料管(12)的一端贯穿安装顶盘(13),所述锥形分流座(10)的内腔设置有均匀刮动机构,所述安装顶盘(13)底部配比仓(2)的内腔设置有配比混合组件(14)。2.根据权利要求1所述的复合碳源药剂配比设备,其特征在于,所述原料破碎机构包括转动杆(7),对称设置于所述破碎仓(4)内腔的两端,且转动杆(7)的两端延伸至破碎仓(4)的外部,所述转动杆(7)的外侧壁套设有破碎辊(16),所述转动杆(7)位于破碎仓(4)外部的一端套设有齿轮(6),所述破碎仓(4)表面的一侧设置有第一电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾黄波方艳夏润
申请(专利权)人:浙江瑞逸鑫环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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