一种便于拆装的电机控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的电机控制箱，属于电机控制箱领域，包括箱体，每个通孔的孔内插入有阶梯框，阶梯框的端面开孔内插入有与固定架连接的膨胀螺栓，阶梯框的端面开设有注胶槽，注胶槽的槽底边缘处设有橡胶盖，注胶槽内的胶体注入膨胀螺栓开孔内，隔板和固定框通过紧固件连接，隔板的端面四角处开设有对准固定框连接件的缺口。本实用新型专利技术的一种便于拆装的电机控制箱，对箱体的后端板块进行改进，设置一个可拆装的拆装式后箱盖，通过固定框、后盖和隔板及缺口的设计，可以实现箱体和后盖之间的便捷拆装，通过阶梯框、膨胀螺栓及注胶槽的设计，可以实现膨胀螺栓305与其连接处的注胶，提升连接处的牢固性能。提升连接处的牢固性能。提升连接处的牢固性能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的电机控制箱


[0001]本技术涉及电机控制箱领域，特别涉及一种便于拆装的电机控制箱。

技术介绍

[0002]中国专利申请号为CN202023070377.4，专利名称为伺服电机控制箱；包括控制柜本体，所述控制柜本体内设有传动机构，所述传动机构包括保护外壳，所述保护外壳内转动连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上转动连接有齿轮转轴，所述齿轮转轴上螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块一侧连接有衔接板，所述衔接板一侧设有固定件，所述衔接板与固定件之间连接有伸缩件，所述固定件上连接有承载滑板，所述承载滑板设于控制柜本体内，所述承载滑板上设有多个卡合机构；与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过伺服电机控制箱内相应机构的设置，方便了使用者对控制元器件的安装，也节省了使用者对线路排版的时间，降低了安装控制元器件出现没有固定好出现松动脱落的现象，同时也降低了各个元器件之间接线时出现的错误；
[0003]实际维修时，电机控制箱一般采用螺栓与其固定架连接，螺栓置于电机控制箱内壁时，导致两者之间的密封性能降低，电机控制箱内设置多种设备，还不方便拆卸电机控制箱，因此需要一种方便拆装电机控制箱并具有一定密封性的电机控制箱。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于拆装的电机控制箱，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于拆装的电机控制箱，包括箱体、放置仓、隔板、控制开关和集成电路板，所述箱体的前端开设有放置仓，且放置仓的仓内设有可散热并具有螺栓连接部件的隔板，所述隔板的前端上部连接有控制电机的控制开关，且隔板的前端下部连接有集成电路板；
[0007]所述放置仓的后端开口处设有拆装式后箱盖，且拆装式后箱盖用于将箱体固定在固定架上；
[0008]拆装式后箱盖包括固定框和后盖，且放置仓的后端开口处设有固定框，所述固定框的后端通过螺栓连接有后盖，且后盖的端面开设有多个通孔，每个所述通孔的孔内插入有阶梯框，且阶梯框的端面开孔内插入有与固定架连接的膨胀螺栓，所述阶梯框的端面开设有注胶槽，且注胶槽的槽底边缘处设有橡胶盖，所述注胶槽内的胶体注入膨胀螺栓开孔内，所述隔板和固定框通过紧固件连接，且隔板的端面四角处开设有对准固定框连接件的缺口。
[0009]可选地，所述箱体和固定框一体设置，且箱体和固定框采用冲压方式制造；
[0010]可选地，所述后盖嵌入放置仓接触固定框，且后盖和固定框之间设有密封圈，所述后盖的后端面与箱体的后端面齐平，密封圈嵌入固定框的后端面，可实现固定框和后盖之间的密封，进而提升两者之间的密封性能；
[0011]可选地，所述阶梯框与通孔固定连接，且阶梯框与膨胀螺栓固定连接；
[0012]可选地，所述橡胶盖嵌入阶梯框端面开孔内，打开橡胶盖开孔给注胶槽内注入胶体，胶体流入膨胀螺栓和固定架之间开孔内；橡胶盖实现阶梯框端面开孔的密封，避免注胶槽内胶体流出，注胶槽内胶体可流入膨胀螺栓与其连接处，提升膨胀螺栓与其连接处的牢固性，该技术方案对于本领域的技术人员来说是清楚的，此处不再过多赘述。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，对箱体的后端板块进行改进，设置一个可拆装的拆装式后箱盖，通过固定框、后盖和隔板及缺口的设计，可以实现箱体和后盖之间的便捷拆装，通过阶梯框、膨胀螺栓及注胶槽的设计，可以实现膨胀螺栓305与其连接处的注胶，提升连接处的牢固性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构侧视剖面图；
[0017]图3为本技术的整体结构正视图；
[0018]图4为本技术的拆装式后箱盖和隔板分解图；
[0019]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、隔板；3、拆装式后箱盖；301、固定框；302、后盖；303、通孔；304、阶梯框；305、膨胀螺栓；306、注胶槽；307、橡胶盖；4、控制开关；5、集成电路板；6、放置仓；7、紧固件；8、缺口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－图5所示，一种便于拆装的电机控制箱，包括箱体1、放置仓6、隔板2、控制开关4和集成电路板5，箱体1的前端开设有放置仓6，放置仓6的仓内设有可散热并具有螺栓连接部件的隔板2，隔板2的前端上部连接有控制电机的控制开关4，隔板2的前端下部连接有集成电路板5；
[0023]放置仓6的后端开口处设有拆装式后箱盖3，拆装式后箱盖3用于将箱体1固定在固定架上；
[0024]拆装式后箱盖3包括固定框301和后盖302，放置仓6的后端开口处设有固定框301，固定框301的后端通过螺栓连接有后盖302，后盖302的端面开设有多个通孔303，每个通孔303的孔内插入有阶梯框304，阶梯框304的端面开孔内插入有与固定架连接的膨胀螺栓305，阶梯框304的端面开设有注胶槽306，注胶槽306的槽底边缘处设有橡胶盖307，注胶槽306槽内的胶体注入膨胀螺栓305开孔内，隔板2和固定框301通过紧固件7连接，隔板2的端面四角处开设有对准固定框301连接件的缺口8；
[0025]箱体1和固定框301一体设置，箱体1和固定框301采用冲压方式制造，后盖302嵌入放置仓6接触固定框301，后盖302和固定框301之间设有密封圈，后盖302的后端面与箱体1的后端面齐平，阶梯框304与通孔303固定连接，阶梯框304与膨胀螺栓305固定连接；
[0026]橡胶盖307嵌入阶梯框304端面开孔内，打开橡胶盖307开孔给注胶槽306内注入胶体，胶体流入膨胀螺栓305和固定架之间开孔内；使用前，将阶梯框304嵌入后盖302开设的通孔303内，阶梯框304与后盖302可采用螺栓或者焊接等方式连接，后盖302的端面接触固定架，阶梯框304端面开孔对准固定架端面开孔，使用膨胀螺栓305实现阶梯框304与固定架之间的固定，进而完成后盖302和固定架之间的固定，在拆装电机控制箱时，箱体1的后端开口对准后盖302，直至后盖302嵌入箱体1的固定框301处，两者之间通过密封圈进行密封，固定框301的内端面四角开孔处插入螺栓实现固定框301和后盖302之间的固定，进而实现后盖302和箱体1之间的固定，隔板2放置进放置仓6内，隔板2和固定框301之间采用紧固件7连接，该紧固件7由螺栓和套筒组成，隔板2和固定框301连接端架设套筒，螺栓贯穿隔板2和套筒与固定框301连接，进而实现箱体1内隔板2的组装，将控制开关4和集成电路板5安装在隔板2的上端，由于隔板2的端面四角处开设缺口8，方便维修人员伸入缺口8至固定框301端面四角处打开此处固定框301和后盖302之间的螺栓，即可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的电机控制箱，包括箱体(1)、放置仓(6)、隔板(2)、控制开关(4)和集成电路板(5)，所述箱体(1)的前端开设有放置仓(6)，且放置仓(6)的仓内设有可散热并具有螺栓连接部件的隔板(2)，所述隔板(2)的前端上部连接有控制电机的控制开关(4)，且隔板(2)的前端下部连接有集成电路板(5)，其特征在于：所述放置仓(6)的后端开口处设有拆装式后箱盖(3)，且拆装式后箱盖(3)用于将箱体(1)固定在固定架上；拆装式后箱盖(3)包括固定框(301)和后盖(302)，且放置仓(6)的后端开口处设有固定框(301)，所述固定框(301)的后端通过螺栓连接有后盖(302)，且后盖(302)的端面开设有多个通孔(303)，每个所述通孔(303)的孔内插入有阶梯框(304)，且阶梯框(304)的端面开孔内插入有与固定架连接的膨胀螺栓(305)，所述阶梯框(304)的端面开设有注胶槽(306)，且注胶槽(306)的槽底边缘处设有橡胶盖(307)，所述注胶槽(306)槽内的胶体注入膨胀螺栓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志富，刘子琛，宋思文，
申请(专利权)人：吉林热电检修安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：