一种多功能智能温控糖化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能智能温控糖化设备，包括：工作平台、电控箱、煮沸沉淀罐、过滤罐、糖化罐，所述工作平台上设有电控箱，工作平台依次贴合煮沸沉淀罐、过滤罐、糖化罐；糖化罐侧表面安装有舱门、排料斗、温度感应器以及一个卡箍式液位计，排料斗位于舱门下方，糖化罐上连接有CIP管，CIP管下端安装有手动阀；糖化罐下端连接有盘管，盘管与糖化罐的罐体夹层相通，盘管上设有冷媒入口和蒸汽入口，盘管连接有排出管，盘管连接有连接管，连接管通过手动阀连接CIP管。本实用新型专利技术提高糖化效率，实现糖化罐内的温度精确自动化调节，设有搅拌结构、自清洗结构、煮沸沉淀罐、过滤罐，功能多样。功能多样。功能多样。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能智能温控糖化设备


[0001]本技术涉及糖化设备
，具体为一种多功能智能温控糖化设备。

技术介绍

[0002]糖化设备是啤酒生产的关键设备之一。糖化是一个复杂的生化反应过程，在糖化设备中，通过加热和搅拌，调节酶的最适宜的温度和PH值，使很多不溶性物质在酶的作用下转变为可溶性物质而溶解出来，制成符合要求的麦芽汁，提高糖化浸出物的收得率。
[0003]现有的糖化设备无法自动精确控温，使糖化浸出物的收得率偏低，且功能单一。
[0004]因此，我们提出一种多功能智能温控糖化设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能智能温控糖化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能智能温控糖化设备，包括：工作平台、电控箱、煮沸沉淀罐、过滤罐、糖化罐，所述工作平台上设有电控箱，工作平台依次贴合煮沸沉淀罐、过滤罐、糖化罐；
[0007]煮沸沉淀罐、过滤罐、糖化罐采用双层设计；
[0008]糖化罐侧表面安装有舱门、排料斗、温度感应器以及一个卡箍式液位计，排料斗位于舱门下方，糖化罐上连接有CIP管，CIP管下端安装有手动阀；
[0009]糖化罐下端连接有盘管，盘管与糖化罐的罐体夹层相通，盘管上设有冷媒入口和蒸汽入口，盘管连接有排出管，盘管连接有连接管，连接管通过手动阀连接CIP管。
[0010]优选的，所述糖化罐的顶盖上安装有一个快开低压结构和一个麦芽混合器，麦芽混合器通过管道连接有自动蝶阀和糖化罐，糖化罐的顶盖中间安装有变速箱，变速箱连接有搅拌电机，变速箱驱动连接有转动轴，转动轴上安装有搅拌结构。
[0011]优选的，所述卡箍式液位计由液位计和调节器组成，调节器位于液位计下端，且调节器与糖化罐内的空间连通。
[0012]优选的，所述煮沸沉淀罐和过滤罐上盖上设有指示灯、清洗水管、蒸汽帽，清洗水管端部安装有旋转清洗结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、将原料经过麦芽混合器以及快开低压结构投入糖化罐内糖化，通过搅拌电机驱动变速箱带动转动轴转动，进而带动搅拌结构搅拌，提高糖化效率；
[0015]2、通过糖化罐上的温度感应器实时监控糖化罐内的温度，自动控制冷热媒的阀体，通过冷媒入口和蒸汽入口向糖化罐的罐体夹层注入蒸汽或者冷水，实现糖化罐内的温度精确自动化调节，冷水通过手动阀进入CIP管，由旋转清洗结构排入糖化罐内进行清洗，实现冷水的再利，使用完的冷热媒由排出管排出；
[0016]3、设有搅拌结构、自清洗结构、煮沸沉淀罐、过滤罐，功能多样。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中煮沸沉淀罐的结构示意图；
[0019]图3为本技术中过滤罐的结构示意图；
[0020]图4为本技术中糖化罐的结构示意图；
[0021]图5为本技术中糖化罐的仰视图。
[0022]图中：1、工作平台；2、电控箱；4、煮沸沉淀罐；5、过滤罐；6、糖化罐；7、快开低压结构；8、旋转清洗结构；9、卡箍式液位计；11、指示灯；12、清洗水管；13、蒸汽帽；14、CIP管；15、舱门；16、手动阀；17、连接管；18、排料斗；19、搅拌电机；20、转动轴；21、麦芽混合器；22、自动蝶阀；23、变速箱；24、盘管；25、排出管；26、冷媒入口；27、蒸汽入口；28、液位计；29、调节器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多功能智能温控糖化设备，包括：工作平台1、电控箱2、煮沸沉淀罐4、过滤罐5、糖化罐6，所述工作平台1上设有电控箱2，工作平台1依次贴合煮沸沉淀罐4、过滤罐5、糖化罐6，煮沸沉淀罐4和过滤罐5上盖上设有指示灯11、清洗水管12、蒸汽帽13，清洗水管12端部安装有旋转清洗结构8，煮沸沉淀罐4和过滤罐5上盖上安装有快开低压结构7，煮沸沉淀罐4和过滤罐5侧面安装有卡箍式液位计9；
[0025]煮沸沉淀罐4、过滤罐5、糖化罐6采用双层设计；
[0026]糖化罐6的顶盖上安装有一个快开低压结构7和一个麦芽混合器21，麦芽混合器21通过管道连接有自动蝶阀22和糖化罐6，糖化罐6的顶盖中间安装有变速箱23，变速箱23连接有搅拌电机19，变速箱23驱动连接有转动轴20，转动轴20上安装有搅拌结构；
[0027]糖化罐6侧表面安装有舱门15、排料斗18、温度感应器以及一个卡箍式液位计9，排料斗18位于舱门15下方，糖化罐6上连接有CIP管14，CIP管14下端安装有手动阀16，卡箍式液位计9由液位计28和调节器29组成，调节器29位于液位计28下端，且调节器29与糖化罐6内的空间连通；
[0028]糖化罐6下端连接有盘管24，盘管24与糖化罐6的罐体夹层相通，盘管24上设有冷媒入口26和蒸汽入口27，盘管24连接有排出管25，盘管24连接有连接管17，连接管17通过手动阀16连接CIP管14。
[0029]工作原理：将原料经过麦芽混合器21以及快开低压结构7投入糖化罐6内糖化，通过搅拌电机19驱动变速箱23带动转动轴20转动，进而带动搅拌结构搅拌，提高糖化效率；
[0030]通过糖化罐6上的温度感应器实时监控糖化罐6内的温度，自动控制冷热媒的阀体，通过冷媒入口26和蒸汽入口27向糖化罐6的罐体夹层注入蒸汽或者冷水，实现糖化罐6内的温度自动化调节，冷水通过手动阀16进入CIP管14，由旋转清洗结构8排入糖化罐6内进行清洗，实现冷水的再利，使用完的冷热媒由排出管25排出。
[0031]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能智能温控糖化设备，包括：工作平台(1)、电控箱(2)、煮沸沉淀罐(4)、过滤罐(5)、糖化罐(6)，其特征在于：所述工作平台(1)上设有电控箱(2)，工作平台(1)依次贴合煮沸沉淀罐(4)、过滤罐(5)、糖化罐(6)；煮沸沉淀罐(4)、过滤罐(5)、糖化罐(6)采用双层设计；糖化罐(6)侧表面安装有舱门(15)、排料斗(18)、温度感应器以及一个卡箍式液位计(9)，排料斗(18)位于舱门(15)下方，糖化罐(6)上连接有CIP管(14)，CIP管(14)下端安装有手动阀(16)；糖化罐(6)下端连接有盘管(24)，盘管(24)与糖化罐(6)的罐体夹层相通，盘管(24)上设有冷媒入口(26)和蒸汽入口(27)，盘管(24)连接有排出管(25)，盘管(24)连接有连接管(17)，连接管(17)通过手动阀(16)连接CIP管(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能智能温控糖化设备，其特征在于，所述糖化罐(6)的顶盖上安装有一个快开低压结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海松，
申请(专利权)人：宁波捷思杰食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：