瓦楞纸板生产线全自动供纸系统技术方案

本实用新型专利技术公开了瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，包括机箱，所述机箱的内腔设置有调节机构，所述机箱底部的中心处开设有第一通槽，所述机箱顶部的两侧均开设有第二通槽，所述调节机构的顶部贯穿第二通槽并设置有固定板，所述固定板的底部从左至右依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的右侧通过固定座栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第二支撑板的右侧通过转套与第一旋转轴的表面转动连接，通过气缸、齿条板、齿轮、正反丝杆、螺纹块和活动杆的配合，便于使用者调节固定板的高度，从而快速可将瓦楞纸原料进行调节，方便本装置与不同的瓦楞纸板机进行配合使用，大大提高使用的便捷性。大大提高使用的便捷性。大大提高使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞纸板生产线全自动供纸系统


[0001]本技术涉及瓦楞纸板
，具体为瓦楞纸板生产线全自动供纸系统。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]然而传统瓦楞纸板生产线供纸装置大多为固定结构，不便于调节装置的高度，导致瓦楞纸原料的高度不便于调节，导致供纸装置不便于与不同的瓦楞纸板机进行配合使用，降低了供纸装置使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，便于使用者调节固定板的高度，从而快速可将瓦楞纸原料进行调节，方便本装置与不同的瓦楞纸板机进行配合使用，大大提高使用的便捷性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，包括机箱，所述机箱的内腔设置有调节机构，所述机箱底部的中心处开设有第一通槽，所述机箱顶部的两侧均开设有第二通槽，所述调节机构的顶部贯穿第二通槽并设置有固定板，所述固定板的底部从左至右依次栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板的右侧通过固定座栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第二支撑板的右侧通过转套与第一旋转轴的表面转动连接，所述第一支撑板的右侧通过转套转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴和第一旋转轴相向的一侧固定连接有转盘，所述转盘相向的一侧固定连接有夹板。
[0006]优选的，所述调节机构包括气缸、齿条板、齿轮、正反丝杆、螺纹块和活动杆，所述机箱内腔顶部的中心处栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有连接块，且连接块的两侧均栓接有齿条板，所述齿条板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔键连接有正反丝杆，所述正反丝杆的外侧通过轴承与机箱内腔的两侧转动连接，所述正反丝杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿第二通槽并通过活动座与固定板的底部活动连接。
[0007]优选的，所述机箱内腔的两侧均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部栓接。
[0008]优选的，所述机箱顶部的中心处粘接有缓冲垫，且缓冲垫的顶部与固定板的底部接触。
[0009]优选的，所述机箱底部的两侧从前至后均依次栓接有支撑脚，且支撑脚的底部粘接有防滑垫。
[0010]优选的，所述机箱两侧的底部均栓接有安装板，且安装板顶部的正面和背面均栓接有固定框，所述固定框内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧栓接有移动柱，且移动柱的顶部贯穿固定框并与固定板底部的四周栓接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，通过气缸、齿条板、齿轮、正反丝杆、螺纹块和活动杆的配合，便于使用者调节固定板的高度，从而快速可将瓦楞纸原料进行调节，方便本装置与不同的瓦楞纸板机进行配合使用，大大提高使用的便捷性。
[0013]2、本技术提供瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，通过滑柱和滑套的配合，便于对螺纹块进行限位，通过缓冲垫的配合，当固定板下降时，对固定板进行缓冲，通过支撑脚和防滑垫的配合，提高了装置与地面之间的摩擦力，通过安装板、移动柱、固定框、滑槽和滑块的配合，对固定板进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的机箱结构立体图；
[0016]图3为本技术的固定框结构剖视图；
[0017]图4为本技术的图1所示A处结构放大图。
[0018]图中标号：1、机箱；2、调节机构；21、气缸；22、齿条板；23、齿轮；24、正反丝杆；25、螺纹块；26、活动杆；3、固定板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、电机；7、转盘；8、滑柱；9、滑套；10、固定框；11、滑槽；12、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，包括机箱1，机箱1的内腔设置有调节机构2，机箱1底部的中心处开设有第一通槽，机箱1顶部的两侧均开设有第二通槽，调节机构2的顶部贯穿第二通槽并设置有固定板3，固定板3的底部从左至右依次栓接有第一支撑板4和第二支撑板5，第二支撑板5的右侧通过固定座栓接有电机6，电机6的输出轴栓接有第一旋转轴，第二支撑板5的右侧通过转套与第一旋转轴的表面转动连接，第一支撑板4的右侧通过转套转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴和第一旋转轴相向的一侧固定连接有转盘7，转盘7相向的一侧固定连接有夹板。
[0021]调节机构2包括气缸21、齿条板22、齿轮23、正反丝杆24、螺纹块25和活动杆26，机箱1内腔顶部的中心处栓接有气缸21，气缸21的活塞杆栓接有连接块，且连接块的两侧均栓接有齿条板22，齿条板22的正面啮合有齿轮23，齿轮23的内腔键连接有正反丝杆24，正反丝杆24的外侧通过轴承与机箱1内腔的两侧转动连接，正反丝杆24的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹块25，螺纹块25的顶部通过活动座活动连接有活动杆26，活动杆26的顶部贯穿第二通槽并通过活动座与固定板3的底部活动连接，便于调节固定板3的高度，使装置能
够配合不同的瓦楞纸板机进行使用，解决了传统供纸装置不能将瓦楞纸原料快速调节的问题。
[0022]机箱1内腔的两侧均栓接有滑柱8，滑柱8的表面滑动连接有滑套9，滑套9的顶部与螺纹块25的底部栓接，辅助螺纹块25进行移动，提高了螺纹块25的稳定性。
[0023]机箱1顶部的中心处粘接有缓冲垫，且缓冲垫的顶部与固定板3的底部接触，对固定板3进行缓冲，对机箱1和固定板3进行保护。
[0024]机箱1底部的两侧从前至后均依次栓接有支撑脚，且支撑脚的底部粘接有防滑垫，提高了与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的防滑效果。
[0025]机箱1两侧的底部均栓接有安装板，且安装板顶部的正面和背面均栓接有固定框10，固定框10内腔的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的内腔滑动连接有滑块12，滑块12相向的一侧栓接有移动柱，且移动柱的顶部贯穿固定框10并与固定板3底部的四周栓接，辅助固定板3进行移动，提高了固定板3的稳定性。
[0026]具体使用时，使用者开启气缸21，气缸21带动齿条板22向下移动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔设置有调节机构(2)，所述机箱(1)底部的中心处开设有第一通槽，所述机箱(1)顶部的两侧均开设有第二通槽，所述调节机构(2)的顶部贯穿第二通槽并设置有固定板(3)，所述固定板(3)的底部从左至右依次栓接有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的右侧通过固定座栓接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第二支撑板(5)的右侧通过转套与第一旋转轴的表面转动连接，所述第一支撑板(4)的右侧通过转套转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴和第一旋转轴相向的一侧固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)相向的一侧固定连接有夹板。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板生产线全自动供纸系统，其特征在于：所述调节机构(2)包括气缸(21)、齿条板(22)、齿轮(23)、正反丝杆(24)、螺纹块(25)和活动杆(26)，所述机箱(1)内腔顶部的中心处栓接有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆栓接有连接块，且连接块的两侧均栓接有齿条板(22)，所述齿条板(22)的正面啮合有齿轮(23)，所述齿轮(23)的内腔键连接有正反丝杆(24)，所述正反丝杆(24)的外侧通过轴承与机箱(1)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文军，
申请(专利权)人：苏州兴华印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：