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一种电源割接用穿刺线夹制造技术

技术编号:36159819 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-31 20:07
本申请公开了一种电源割接用穿刺线夹,包括金属基座、绝缘壳体、金属块、螺杆和辅助电源的电源线;绝缘壳体包括固定块和滑动块,固定块和滑动块均设置在金属基座上,相对一侧设置穿刺刀片,相背一侧设置金属块,螺杆穿过固定块,旋入滑动块,将二者串起,通过旋转螺杆,实现滑动块朝向固定块的往复运动;将电源线一分为二,分别进入固定块和滑动块,与穿刺刀片焊接,并将电源线就此固定在相应的绝缘壳体中。在多次电源割接的过程中,可以实现穿刺线夹与辅助电源的电源线一直保持连通,仅需进行穿刺线夹与用电设备电源线的连通或分断操作即可,大大提高电源割接效率。大大提高电源割接效率。大大提高电源割接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电源割接用穿刺线夹


[0001]本技术涉及电源接续领域,尤其涉及一种用于电源割接的穿刺线夹。

技术介绍

[0002]传统的穿刺线夹主要用于电力系统,在电缆需做分支或接续时使用,对两根独立的电源线进行电气连接。某些行业经常需要淘汰、更换老旧的直流供电设备,因此需要将接在其上的所有用电设备的电源线接到新的直流供电设备上,这个过程也就是行业上所称的电源割接。为了在电源割接过程中保证用电设备供电不致中断,就必须先将一路临时的辅助电源的正负两级,通过两个穿刺线夹并接到用电设备的电源线上,向用电设备临时供电;再在直流供电设备侧,分别剪断用电设备原来的两根正负电源线,此时用电设备由临时辅助电源供电,并将该对电源线接到新的直流供电设备上;然后拆除穿刺线夹,再进行下一个用电设备的电源割接。
[0003]多个用电设备的电源割接过程其实就是将同一个临时辅助电源,通过穿刺线夹先后与不同的用电设备电源线进行反复的连接和分断的过程,而使用传统的穿刺线夹,就需要同时对用电设备电源线和辅助电源电源线进行操作。当接连进行多次电源割接时,整体操作就变得非常繁琐。因此需要专利技术一种穿刺刀片与辅助电源线永久固定连接的穿刺线夹,在进行电源割接时只需进行穿刺线夹与用电设备电源线的连通或分断操作即可,从而提高电源割接效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电源割接用穿刺线夹,使得穿刺刀片与辅助电源线永久固定连接。
[0005]根据本技术的一个方面,提供一种电源割接用穿刺线夹,包括绝缘壳体、穿刺刀片和螺杆,所述绝缘壳体包括固定块和滑动块;所述固定块具有贯穿自身的第一螺孔,所述滑动块具有贯穿自身且带有螺纹的第二螺孔,所述第一螺孔与所述第二螺孔相对设置,所述螺杆穿过所述第一螺孔,旋入所述第二螺孔;所述螺杆通过所述第二螺孔与所述滑动块螺纹连接,通过旋转所述螺杆使得所述滑动块向所述固定块方向进行往复直线运动;所述穿刺刀片包括第一穿刺刀片和第二穿刺刀片,所述固定块与所述滑动块相对一侧分别设置有第一弧形面和第二弧形面,所述第一弧形面和所述第二弧形面均为凹面,所述第一弧形面设置有所述第一穿刺刀片,所述第二弧形面设置有所述第二穿刺刀片,所述第一穿刺刀片和所述第二穿刺刀片相对应设置;所述穿刺刀片电连接有电源线。
[0006]由此,本技术在多次电源割接的过程中,可以实现穿刺线夹与辅助电源的电源线一直保持连通,仅需进行穿刺线夹与用电设备电源线的连通或分断操作即可,大大提高电源割接效率。
[0007]在一些实施方式中,所述固定块和所述滑动块设置在金属基座上;所述固定块与所述金属基座固定连接,所述滑动块与所述金属基座滑动连接。由此金属基座限制滑动块
转动,将螺杆的旋转运动转化为滑动块的直线运动,同时金属基座为整个穿刺线夹提供支撑力,增强硬度。
[0008]进一步地,所述金属基座上设置有导轨,所述导轨和所述螺杆同向设置;所述滑动块底部与所述金属基座接触处设置有导轨槽对应所述导轨,由此导轨槽和导轨共同配合,引导所述滑动块的运动,使得所述滑动块的移动更加稳定。
[0009]在一些实施方式中,在所述固定块与所述滑动块相背一侧分别设置第一金属块与第二金属块,所述第一金属块与所述金属基座一体成型;所述第一金属块与所述固定块固定且紧密连接,所述第二金属块与所述滑动块固定且紧密连接;所述第一金属块设置有贯穿自身的螺孔对应所述第一螺孔,所述第二金属块设置有贯穿自身且带有螺纹的螺孔对应所述第二螺孔。由此,两个金属块分别为两个绝缘壳体增加强度,防止在割接过程中绝缘壳体变形,第一金属块与金属基座一体成型,也使得整个装置更加坚固。
[0010]在一些实施方式中,所述第一螺孔内壁光滑,无螺纹结构,所述螺杆穿过所述固定块的部分也无螺纹结构,所述螺杆在所述固定块与所述滑动块之间的这部分上设置有卡环,所述卡环设置在靠近所述固定块的一端,由此卡环与螺杆的头部形成一种限位结构,这种限位结构使得螺杆与固定块保持相对固定,同时防止螺杆从绝缘壳体上脱落;此时旋转螺杆,可实现滑动块向固定块的往复运动。
[0011]在一些实施方式中,在辅助电源的一根电源线嵌入所述绝缘壳体之前,将当前电源线一分为二,分成第一分支和第二分支,所述第一分支从外部嵌入所述固定块并固定,所述第一分支与所述第一穿刺刀片焊接;所述第二分支从外部嵌入所述滑动块并固定,所述第二分支与所述第二穿刺刀片焊接。由此在穿刺线夹夹紧用电设备电源线时,两侧能均匀导电,加强电流承载能力。
[0012]在一些实施方式中,所述固定块高于所述滑动块,并且固定块顶部向滑动块方向延伸至所述第一弧形面顶部恰好盖住所述第二弧形面的顶部。由此,当第一穿刺刀片和第二穿刺刀片在夹紧用电设备电源线时,延伸部分可以起到安全遮挡的作用,防止穿刺刀片裸露,碰到有可能出现的其它金属导体。
[0013]在一些实施方式中,所述螺杆的头部设置有内六角孔,配合内六角扳手使用,由此使得旋转操作更加方便安全。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构主视图;
[0015]图2是本技术的结构俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图说明,对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1所示的一种电源割接用穿刺线夹,包括金属基座1、金属块、绝缘壳体、穿刺刀片、螺杆4和辅助电源的电源线。金属基座1呈长板状,金属块和绝缘壳体均设置在金属基座1上,穿刺刀片设置在绝缘壳体上。
[0018]绝缘壳体包括固定块2和滑动块3,固定块2和滑动块3互相平行设置。固定块2和滑动块3相背一侧分别设置第一金属块12和第二金属块13,用于加强绝缘壳体的强度,防止在
进行夹紧作业时出现形变问题。第一金属块12与固定块2紧密贴合,组成固定组;第二金属块13与滑动块3紧密贴合,组成滑动组。固定组固定设置在金属基座1端部,与金属基座1固定连接,为了使得整个装置能够承受更大的力,可以将金属基座1和第二金属块12使用一体成型方式浇铸。金属基座1上径向设置有导轨11,滑动组底部对应导轨11处设置有导轨槽,即滑动块3和第二金属块13底部均设置有导轨槽,与导轨滑动配合。导轨11和导轨槽辅助滑动组的运动。
[0019]固定组上设置有贯穿自身并且内壁光滑的第一螺孔,滑动组上设置有贯穿自身并且带有螺纹的第二螺孔。第一螺孔和第二螺孔相对应,使用长度合适的螺杆4将固定组和滑动组通过两个螺孔串起来,螺杆4穿过第一螺孔后,旋入第二螺孔,并穿过滑动组。螺杆4的光滑部分对应第一螺孔,在固定组和滑动组之间的螺杆4上设置有卡环41,卡环41靠近固定组设置,卡环41和螺杆4的头部形成限位结构,控制螺杆4与固定组的相对位置保持不动。螺杆4的头部设置有内六角孔,可以使用内六角扳手旋转。旋转螺杆4时,螺杆4和固定组的水平位置保持不动,螺杆4的旋转运动被转换为滑动组的直线运动,螺杆4带动滑动组向固定组进行往复运动。
[0020]固定块2和滑动块3相对一侧分别设置有第一弧形面21和第二弧形面31,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源割接用穿刺线夹,其特征在于:包括绝缘壳体、穿刺刀片和螺杆(4),所述绝缘壳体包括固定块(2)和滑动块(3);所述固定块(2)具有贯穿自身的第一螺孔,所述滑动块(3)具有贯穿自身且带有螺纹的第二螺孔,所述第一螺孔与所述第二螺孔相对设置,所述螺杆(4)穿过所述第一螺孔,旋入所述第二螺孔;所述螺杆(4)通过所述第二螺孔与所述滑动块(3)螺纹连接,通过旋转所述螺杆(4)使得所述滑动块(3)向所述固定块(2)方向进行往复直线运动;所述穿刺刀片包括第一穿刺刀片(22)和第二穿刺刀片(32),所述固定块(2)与所述滑动块(3)相对一侧分别设置有第一弧形面(21)和第二弧形面(31),所述第一弧形面(21)和所述第二弧形面(31)均为凹面,所述第一弧形面(21)设置有所述第一穿刺刀片(22),所述第二弧形面(31)设置有所述第二穿刺刀片(32),所述第一穿刺刀片(22)和所述第二穿刺刀片(32)相对应设置;所述穿刺刀片上电连接有电源线。2.根据权利要求1所述的一种电源割接用穿刺线夹,其特征在于:所述固定块(2)和所述滑动块(3)设置在金属基座(1)上;所述固定块(2)与所述金属基座(1)固定连接,所述滑动块(3)与所述金属基座(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种电源割接用穿刺线夹,其特征在于:所述金属基座(1)上设置有导轨(11),所述导轨(11)和所述螺杆(4)同向设置;所述滑动块(3)底部与所述金属基座(1)接触处设置有导轨槽对应所述导轨(11)。4.根据权利要求2所述的一种电源割接用穿刺线夹,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:时晋苏
申请(专利权)人:时晋苏
类型:新型
国别省市:

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