一种轴承侧面打磨用装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，尤其为一种轴承侧面打磨用装夹装置，包括固定底板、移动板和环形板，所述固定底板内侧通过滚珠滑动连接有移动板，所述移动板右端上侧固定连接有环形板，所述环形板内侧通过伸缩弹簧滑动连接有夹持块，所述固定底板右端下侧通过固定螺杆固定连接有限位板，所述限位板下端内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接有垫板，本实用新型专利技术中，通过设置的移动板、固定底板、环形板和夹持块，使得装置可以在实际的使用过程中便于对轴承进行夹持的同时便于将打磨完成的轴承从装置内部取出，以解决原有装置在实际的使用过程中不便于对轴承进行夹持的位置和便于将打磨完成的轴承从装置内部取出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承侧面打磨用装夹装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承侧面打磨用装夹装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，对一种轴承侧面打磨用装夹装置的应用愈加广泛，因此，对一种轴承侧面打磨用装夹装置的需求日益增长，市面上大部分存在的轴承在生产的过程中侧面需要打码，从而导致打码的位置会出现毛茬，而且在对毛茬进行清理的过程中不具有对轴承进行夹持的装置，而且有些对轴承进行夹持的装置在实际的使用过程中不便于在轴承打磨完成后将轴承从装置内部取出，因此，针对上述问题提出一种轴承侧面打磨用装夹装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承侧面打磨用装夹装置，使它可以对轴承进行夹持的同时可以在轴承打磨完成后便于将轴承从装置内部取出。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种轴承侧面打磨用装夹装置，包括固定底板、移动板和环形板，所述固定底板内侧通过滚珠滑动连接有移动板，所述移动板右端上侧固定连接有环形板，所述环形板内侧通过伸缩弹簧滑动连接有夹持块，所述固定底板右端下侧通过固定螺杆固定连接有限位板，所述限位板下端内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端转动连接有垫板。
[0006]优选的，所述固定底板左端内侧固定连接有限位块，所述固定底板内侧开设有滑槽，所述移动板下端转动连接有滚珠，所述滚珠通过滑槽和固定底板滑动连接在一起。
[0007]优选的，所述移动板右端面固定连接有握把，所述移动板右端内侧开设有孔槽，所述孔槽的内径和环形板的内径相等，所述孔槽的中心点和环形板的中心点设置在同一竖直线上。
[0008]优选的，所述环形板内侧滑动连接的夹持块的个数共有两个，所述夹持块上端面为斜面的设置，所述伸缩弹簧设置在环形板内侧的位置。
[0009]优选的，所述限位板呈“L”型的设置，所述限位板底端面的位置和固定底板底端面呈上下平行的设置，所述螺纹杆和限位板底端面之间呈90
°
垂直的设置。
[0010]优选的，所述固定底板的竖截面呈“C”型的设置，所述固定底板上端开口的距离大于环形板的直径，所述固定底板、移动板和环形板的中心点设置在同一竖直线上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的移动板、固定底板、环形板和夹持块，使得装置可以在实际的使用过程中便于对轴承进行夹持的同时便于将打磨完成的轴承从装置内部取出，以解决原有装置在实际的使用过程中不便于对轴承进行夹持的位置和便于将打磨完成的轴承从装置内部取出的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的限位板、固定螺杆、螺纹杆和垫板，使得装置可以在实际的使用过程中将装置整体安装在工作台便于位置进行固定，同时可以根据实际的需要将限位板拆除进行使用，以解决原有装置不便于定位和适用范围低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术伸缩弹簧安装位置结构示意图；
[0016]图3为本技术滚珠安装位置结构示意图。
[0017]图中：1
‑
固定底板、2
‑
移动板、3
‑
限位块、4
‑
滑槽、5
‑
固定螺杆、6
‑
环形板、7
‑
夹持块、8
‑
握把、9
‑
限位板、10
‑
螺纹杆、11
‑
垫板、12
‑
伸缩弹簧、13
‑
滚珠、14
‑
孔槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种轴承侧面打磨用装夹装置，包括固定底板1、移动板2和环形板6，固定底板1内侧通过滚珠13滑动连接有移动板2，移动板2右端上侧固定连接有环形板6，环形板6内侧通过伸缩弹簧12滑动连接有夹持块7，固定底板1右端下侧通过固定螺杆5固定连接有限位板9，限位板9下端内侧螺旋连接有螺纹杆10，螺纹杆10上端转动连接有垫板11。
[0022]固定底板1左端内侧固定连接有限位块3，固定底板1内侧开设有滑槽4，移动板2下端转动连接有滚珠13，滚珠13通过滑槽4和固定底板1滑动连接在一起，这样的设置在实际的使用过程中可以提高移动板2移动过程中的稳定性同时可以对移动板2进行稳定的限位；移动板2右端面固定连接有握把8，移动板2右端内侧开设有孔槽14，孔槽14的内径和环形板6的内径相等，孔槽14的中心点和环形板6的中心点设置在同一竖直线上，通过设置的握把8便于控制移动板2进行移动，同时通过设置的孔槽14便于在轴承打磨完成后将轴承从装置内部取出；环形板6内侧滑动连接的夹持块7的个数共有两个，夹持块7上端面为斜面的设置，伸缩弹簧12设置在环形板6内侧的位置，这样的设置在实际的使用过程中便于对轴承进行放置并夹持；限位板9呈“L”型的设置，限位板9底端面的位置和固定底板1底端面呈上下平行的设置，螺纹杆10和限位板9底端面之间呈90
°
垂直的设置，便于在实际的使用过程中将装置安装在工作台边缘的位置进行固定；固定底板1的竖截面呈“C”型的设置，固定底板1上端开口的距离大于环形板6的直径，固定底板1、移动板2和环形板6的中心点设置在同一竖直线上，这样的设置在实际的使用过程中可以有效地提高装置整体结构的稳定性。
[0023]工作流程：在需要对一种轴承侧面打磨用装夹装置进行安装使用的过程中，工作
人员可以将固定底板1通过限位板9固定在工作台边缘的位置进行使用，在安装的过程中，工作人员需要将固定底板1放置在工作台上端的位置并将限位板9底端的位置处于工作台边缘位置下端的位置，放置完成后，工作人员可以转动螺纹杆10使垫板11向上移动并和工作台边缘下端的位置紧贴，这样的设置在实际的使用过程中便于对固定底板1进行限位的同时便于将固定底板1安装在不同厚度工作台边缘的位置进行限位，具有良好的实用价值，安装完成后，工作人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承侧面打磨用装夹装置，包括固定底板(1)、移动板(2)和环形板(6)，其特征在于：所述固定底板(1)内侧通过滚珠(13)滑动连接有移动板(2)，所述移动板(2)右端上侧固定连接有环形板(6)，所述环形板(6)内侧通过伸缩弹簧(12)滑动连接有夹持块(7)，所述固定底板(1)右端下侧通过固定螺杆(5)固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)下端内侧螺旋连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上端转动连接有垫板(11)。2.根据权利要求1所述的一种轴承侧面打磨用装夹装置，其特征在于：所述固定底板(1)左端内侧固定连接有限位块(3)，所述固定底板(1)内侧开设有滑槽(4)，所述移动板(2)下端转动连接有滚珠(13)，所述滚珠(13)通过滑槽(4)和固定底板(1)滑动连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种轴承侧面打磨用装夹装置，其特征在于：所述移动板(2)右端面固定连接有握把(8)，所述移动板(2)右端内侧开设有孔槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡龙，张心婉如，
申请(专利权)人：新疆菲仕达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：