利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷制备及其制备工艺领域，具体涉及一种利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法，包括坯体和釉料，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10

【技术实现步骤摘要】
利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷制备及其制备工艺领域，具体的涉及利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]将不含金属氧化物呈色元素的釉料施于胎骨洁白的器物上，入窑高温烧制而成的透明釉，釉色因白润瓷胎的映衬而显出白色，现在习惯上将这种透明釉也称为白釉。瓷器釉料中的含铁量降低到0.75％以下，施于洁白的瓷胎上，入窑经高温烧制，就会出现白釉。严格地说，白釉是一种无色透明釉，而不是白色的釉。白釉是瓷器传统釉色之一,真正的白釉应该是乳白色的乳浊釉,这种釉是近代才专利技术的。我国古代仅有元代枢府釉是失透的,其他白釉并不是白色的釉,白釉烧制工艺比青釉复杂，出现的时间也较青釉晚，一般瓷土和釉料，都或多或少含有一些氧化铁，器物烧出后必然呈现出深浅不同的青色来。如果釉料中的铁元素含量小于0.75％，烧出来的就会是白釉，现有的白釉耐磨性不好，有鉴于此，本案由此产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是通过利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法解决至少上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法，包括坯体和釉料，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10
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15份、石英5
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8份、长石20
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25份、膨润土10
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12份、氧化铝15
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18份、氧化钙20
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22份、硼酸5
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8份、氧化锌8
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10份；所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石6
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10份、氧化锌5
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8份、氧化铅5
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8份、滑石12
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15份、硅酸锆20
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25份、矿渣粉13
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15份、玻璃粉15
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18份。
[0005]进一步的，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10份、石英5份、长石20份、膨润土10份、氧化铝15份、氧化钙20份、硼酸5份、氧化锌8份；
[0006]进一步的，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土15份、石英8份、长石25份、膨润土12份、氧化铝18份、氧化钙22份、硼酸8份、氧化锌10份；
[0007]进一步的，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土12份、石英6份、长石22份、膨润土11份、氧化铝16份、氧化钙21份、硼酸6份、氧化锌9份；
[0008]进一步的，所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石6
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10份、氧化锌5
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8份、氧化铅5份、滑石12份、硅酸锆20份、矿渣粉13份、玻璃粉15份。
[0009]进一步的，所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石10份、氧化锌8份、氧化铅8份、滑石15份、硅酸锆25份、矿渣粉15份、玻璃粉18份。
[0010]进一步的，所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石8份、氧化锌6份、氧化铅6份、滑石13份、硅酸锆22份、矿渣粉14份、玻璃粉16份。
[0011]所述的超耐磨哑光白釉陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0012]步骤a、制备坯体，坯体入窑炉素烧；
[0013]步骤b、在坯体表面施加釉料，入窑炉烧成；
[0014]步骤c、坯体从窑炉中取出，重复施加釉料；
[0015]步骤d、入窑炉复烧。
[0016]进一步的，所述步骤a中坯体素烧温度为700
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800摄氏度。
[0017]进一步的，所述步骤b和步骤c中釉料烧成温度为1250
‑
1300摄氏度。
[0018]由上述描述可知，本专利技术提供的利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法具有如下有益效果：本专利技术超耐磨哑光白釉陶瓷的通过二次施釉，表面硬度高，耐磨性能好，陶瓷表面光泽度高，具有很好的艺术价值。
具体实施方式
[0019]以下通过具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]本专利技术所述的利用陶瓷废料生产超耐磨哑光白釉陶瓷及其制备方法，包括坯体和釉料，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10
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15份、石英5
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8份、长石20
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25份、膨润土10
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12份、氧化铝15
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18份、氧化钙20
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22份、硼酸5
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8份、氧化锌8
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10份；所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石6
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10份、氧化锌5
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8份、氧化铅5
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8份、滑石12
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15份、硅酸锆20
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25份、矿渣粉13
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15份、玻璃粉15
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18份。
[0022]进一步的，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10份、石英5份、长石20份、膨润土10份、氧化铝15份、氧化钙20份、硼酸5份、氧化锌8份；
[0023]进一步的，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土15份、石英8份、长石25份、膨润土12份、氧化铝18份、氧化钙22份、硼酸8份、氧化锌10份；
[0024]进一步的，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土12份、石英6份、长石22份、膨润土11份、氧化铝16份、氧化钙21份、硼酸6份、氧化锌9份；
[0025]进一步的，所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石6
‑
10份、氧化锌5
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8份、氧化铅5份、滑石12份、硅酸锆20份、矿渣粉13份、玻璃粉15份。
[0026]进一步的，所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石10份、氧化锌8份、氧化铅8份、滑石15份、硅酸锆25份、矿渣粉15份、玻璃粉18份。
[0027]进一步的，所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石8份、氧化锌6份、氧化铅6份、滑石13份、硅酸锆22份、矿渣粉14份、玻璃粉16份。
[0028]所述的超耐磨哑光白釉陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0029]步骤a、制备坯体，坯体入窑炉素烧；
[0030]步骤b、在坯体表面施加釉料，入窑炉烧成；
[0031]步骤c、坯体从窑炉中取出，重复施加釉料；
[0032]步骤d、入窑炉复烧。
[0033]进一步的，所述步骤a中坯体素烧温度为700
‑
800摄氏度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超耐磨哑光白釉陶瓷，其特征在于：包括坯体和釉料，所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10
‑
15份、石英5
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8份、长石20
‑
25份、膨润土10
‑
12份、氧化铝15
‑
18份、氧化钙20
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22份、硼酸5
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8份、氧化锌8
‑
10份；所述釉料的原料以重量份计，包括如下组分：钾长石6
‑
10份、氧化锌5
‑
8份、氧化铅5
‑
8份、滑石12
‑
15份、硅酸锆20
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25份、矿渣粉13
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15份、玻璃粉15
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18份。2.根据权利要求1所述的超耐磨哑光白釉陶瓷，其特征在于：所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土10份、石英5份、长石20份、膨润土10份、氧化铝15份、氧化钙20份、硼酸5份、氧化锌8份。3.根据权利要求1所述的超耐磨哑光白釉陶瓷，其特征在于：所述坯体的原料以重量份计，包括如下组分：高岭土15份、石英8份、长石25份、膨润土12份、氧化铝18份、氧化钙22份、硼酸8份、氧化锌10份。4.根据权利要求1所述的超耐磨哑光白釉陶瓷，其特征在于：所述坯体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友星，林睦峰，
申请(专利权)人：福建省德化县宝星陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：