一种辅助启动器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种辅助启动器，属于辅助启动设备技术领域。它解决了如何在保证启动器结构强度的基础上降低生产成本的问题。本辅助启动器包括壳体和支撑板，支撑板上具有定位柱和凸块，壳体采用塑料材质制成，壳体具有顶板，支撑板嵌设于顶板内部且定位柱和凸块均凸出于顶板的上表面并裸露在外。本辅助启动器上的支撑板的在壳体注塑时直接一起放入到模具内，待到壳体注塑完成冷却后，支撑板直接嵌入在壳体的顶板的内部与壳体一体成型，这样设计使得支撑板与壳体之间的结构强度得到提高，而且减少了支撑板与壳体之间固定的加工工序，同时兼顾提高结构强度以及降低生产成本。时兼顾提高结构强度以及降低生产成本。时兼顾提高结构强度以及降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助启动器


[0001]本技术属于辅助启动设备
，涉及一种启动器，尤其涉及一种辅助启动器。

技术介绍

[0002]柴油发动机的启动是需要启动器进行辅助的。现有的启动器采用金属的外壳制成，在外壳内固定有弹簧盒，弹簧盒内具有一根能带动其内的涡卷弹簧转动压缩储存势能的转轴，在外壳上穿设有一根启动轴，启动轴与转轴之间通过齿轮传动连接，通过转动启动轴能带动转轴转动压缩涡卷弹簧，现有的启动器的外壳上一般还安装有一套锁紧保护机构，包括连接在启动轴上的棘轮以及能卡在棘轮上将其锁定的止动片，止动片为了提高其连接强度通常都是通过支撑板与壳体固定，支撑板直接焊接在壳体上且支撑板上具有定位柱、凸块以及防脱部，止动片套装在定位柱上而且在定位柱上还具有能让止动片转动的弹簧，弹簧一端勾在止动片上另一端抵靠在凸块上其释放的弹力能让止动片保持抵靠在棘轮上，在止动片上还连接有钢索，钢索需要穿过支撑板上的防脱部，这样通过拉动钢索能使得止动片克服弹簧弹力转动与棘轮脱开配合，脱开后启动轴以及转轴都会在涡卷弹簧的带动下转动释放弹力转动的转轴能通过传动件带动发动机启动。
[0003]在启动器组装好后，实际比较受力的是止动片这个零件，它主要是需要与棘轮抵靠使其锁定，所以其侧向承载着较大的反作用力，止动件与支撑板直接连接，所以支撑板会比较受力。现有的启动器外壳都是采用金属材质制成的支撑板直接焊接在外壳上使其二者一体化连接两者之间的连接强度能得到保证，但是现在车间生产讲究的是如何最大化利用资源，采用金属材质的外壳虽然结构强度较好，但是生产原材料成本很高再加上生产工序多，其生产成本必然比较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种辅助启动器。它所解决的是如何在保证启动器结构强度的基础上降低生产成本的技术问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种辅助启动器，包括壳体和支撑板，所述支撑板上具有定位柱和凸块，其特征在于，所述壳体采用塑料材质制成，所述壳体具有顶板，所述支撑板嵌设于顶板内部且所述定位柱和凸块均凸出于顶板的上表面并裸露在外。
[0007]本辅助启动器的壳体是采用塑料材质制成，支撑板是采用金属材质制成，相较之全部采用金属材质壳体其原材料成本得到极大的降低，本辅助启动器上的支撑板的在壳体注塑时直接一起放入到模具内，待到壳体注塑完成冷却后，支撑板直接嵌入在壳体的顶板的内部与壳体一体成型，这样设计使得支撑板与壳体之间的结构强度得到提高，而且减少了支撑板与壳体之间固定的加工工序，同时兼顾提高结构强度以及降低生产成本。
[0008]支撑板上的定位柱和凸块均裸露在顶板的的顶面外，定位柱用于安装弹簧以及止
动片，凸块用于与弹簧抵挡，支撑板的整个身体都是嵌入在壳体的顶板内部的与壳体一体成型，仅仅将需要与相应的部件接触受力的这两个部分裸露出来，这样的支撑板的主体与壳体之间一体化能共同受力分摊受力，让支撑板与壳体之间的连接强度得到进一步的提升。
[0009]在上述的一种辅助启动器中，所述支撑板上设有可供钢索穿过的防脱部，所述防脱部凸出于顶板的上表面并裸露在外。
[0010]驱动止动片释放棘轮大致有两种方式一种是直接用手轮等工具与止动片配合带动其旋转，还有一种方式是通过在止动片上连接钢索，通过拉动钢索来使得止动片旋转，钢索拉动方向保持时刻一致，这时就需要在支撑板上设置防脱部，钢索穿过防脱部能很好的对钢索起到导向作用使其拉动方向保持一致且不会乱动。
[0011]在上述的一种辅助启动器中，所述壳体上具有用于安装启动轴的轴孔，所述壳体上位于轴孔的上孔口处沿其周向凸出有凸台。
[0012]本壳体在安装启动轴的轴孔处设置凸台，凸台的设计有效的增加壳体在轴孔处的壁厚使得轴孔处的壳体的强度得以提高来应对启动轴在转动时的离心力，使得壳体的结构强度得到提升。
[0013]在上述的一种辅助启动器中，所述壳体上位于靠近轴孔一侧的侧部上凸出有若干间隔均匀的加强筋。
[0014]在启动轴转动时会对壳体产生向外的离心力，尤其在靠近启动轴一侧壳体的侧部最为明显，所以本设计在靠近启动轴一侧的侧部上设计加强筋，加强筋的设计能有效的增加该侧部的厚度，实现了保证其侧向的结构强度的基础上降低生产成本。
[0015]在上述的一种辅助启动器中，所述加强筋均呈长条形状且沿轴孔的中心线方向排布在壳体上。
[0016]长条状的加强筋与轴孔中心线方向朝向相同，这样的加强筋能与壳体受力弯曲方向垂直，能起到更好的抗弯曲、弯折的作用，使得壳体的结构强度得到提升的基础上保证生产成本又低。
[0017]在上述的一种辅助启动器中，所述壳体的内腔顶壁上通过注塑固连有用于固定弹簧盒用的螺栓。
[0018]弹簧盒与壳体之间是通过螺栓进行连接固定的，本设计的螺栓也是通过壳体注塑时事先放置在模具内在注塑完成后与壳体一体成型，这样的连接方式使得螺栓与壳体之间连接强度极高，而且减少了加工工序降低了生产成本。
[0019]在上述的一种辅助启动器中，所述壳体上凸出有包覆在螺栓外侧的环形凸部。
[0020]本设计的壳体在螺栓处设置有环形凸部，环形凸部与上述的凸台的作用类似都是用于增加螺栓处的壳体的结构强度，使得壳体在螺栓处的抗形变能力更好，连接强度得到进一步的提升。
[0021]在上述的一种辅助启动器中，所述壳体的内侧壁上沿其周向凸出有若干个用于与弹簧盒形成抵挡的定位块。
[0022]本壳体的内腔顶壁不与内嵌在壳体内的弹簧盒直接接触，而是抵靠在定位块上，这样设计使得弹簧盒类似悬空的状态设置能有效减少弹簧盒与壳体之间的接触面积，减少弹簧盒的振动传到给壳体使其结构受到破坏，而且定位块的具有一定长度是与壳体侧壁一
体成型的能给与弹簧盒很好的支撑力，在保证结构强度的基础上有效的降低生产成本。
[0023]与现有技术相比，本产品的优点在于：
[0024]1、本辅助启动器上的支撑板在壳体注塑时直接一起放入到模具内，待到壳体注塑完成冷却后，支撑板直接嵌入在壳体的内部与壳体一体成型，这样设计使得支撑板与壳体之间的结构强度得到保证，使得壳体即使采用塑料材质制成其强度也能满足需求，同时兼顾提高结构强度以及降低生产成本。
[0025]2、本壳体在安装启动轴的轴孔处设置凸台，凸台的设计有效的增加壳体在轴孔处的壁厚使得启动轴在转动时不容易损伤壳体，使得壳体的结构强度得到提升。
[0026]3、本设计的弹簧盒抵靠在壳体内腔上的定位块上，使得弹簧盒类似悬空的状态设置，减少弹簧盒的振动传到给壳体使其结构受到破坏，而且定位块与壳体侧壁一体成型的能给与弹簧盒很好的支撑力，在保证结构强度的基础上有效的降低生产成本。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构视图；
[0028]图2是本技术的部分结构俯视图；
[0029]图3是本技术的仰视图；
[0030]图4是本技术的剖视图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助启动器，包括壳体(1)和支撑板(5)，所述支撑板(5)上具有定位柱(5a)和凸块(5b)，其特征在于，所述壳体(1)采用塑料材质制成，所述壳体(1)具有顶板(1g)，所述支撑板(5)嵌设于顶板(1g)内部且所述定位柱(5a)和凸块(5b)均凸出于顶板(1g)的上表面并裸露在外。2.根据权利要求1所述的一种辅助启动器，其特征在于，所述支撑板(5)上设有可供钢索穿过的防脱部(5c)，所述防脱部(5c)凸出于顶板(1g)的上表面并裸露在外。3.根据权利要求2所述的一种辅助启动器，其特征在于，所述壳体(1)上具有用于安装启动轴(3)的轴孔(1d)，所述壳体(1)上位于轴孔(1d)的上孔口处沿其周向凸出有凸台(1e)。4.根据权利要求3所述的一种辅助启动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林勇，何洪伟，
申请(专利权)人：台州擎农机械有限公司，
类型：新型
国别省市：