一种弹簧生产设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种弹簧生产设备及其加工工艺，涉及弹簧生产技术领域，包括弹簧生产设备主体，所述弹簧生产设备主体包括有热卷成型机加热炉，所述热卷成型机加热炉的一侧固定安装有弹簧钢条加热炉，所述热卷成型机加热炉的内部设置有热卷成型机构，所述热卷成型机加热炉的前端一侧设置有热卷成型机构；所述热卷成型机构包括有热卷单元、夹持单元和剪切单元。本发明专利技术通过热卷成型机加热炉与弹簧钢条加热炉相互配合分别对弹簧钢条和弹簧钢条卷轴进行加热，电机与弹簧钢条卷轴相互配合便于弹簧钢条卷轴转动伸出对弹簧钢条加热炉输出的弹簧钢条进行热卷成型，电机箱与移动架相互配合便于电机配合弹簧钢条卷轴伸出进行移动。便于电机配合弹簧钢条卷轴伸出进行移动。便于电机配合弹簧钢条卷轴伸出进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及弹簧生产
，具体涉及一种弹簧生产设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]弹簧截面多为圆形，弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，并对形变产生的能量进行存储，弹簧多为弹簧钢制成，将高温处理后的弹簧钢送入卷簧机中制成弹簧，在成形过程中需要一端完全夹持住，而另一端则在滚筒的转动推进下又经过高温加热作用被扭曲成形，基于以上，本专利技术提出一种弹簧生产设备及其加工工艺。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN113042663A，公开日为2021年06月29日的中国专利技术专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种弹簧生产设备及其加工工艺，属于弹簧加工的领域，弹簧的生产设备包括第一底座以及第二底座；第一底座靠近第二底座一侧转动连接有转动辊；第二底座靠近第一底座一侧开设有内螺纹孔，转动辊通过内螺纹孔与第二底座螺纹连接；第一底座靠近第二底座一侧滑移连接有连接轴；连接轴靠近第二底座一端转动安装有用于为钢条提供支撑的导向辊。
[0004]针对现有技术存在以下问题：现有技术中，弹簧制造设备只能卷制固定长度的弹簧，需要提前对弹簧钢条进行切割，使用不方便，另外，在弹簧卷制的过程缺少辅助定型的机构，不能保证弹簧紧贴卷簧机的转轴表面，成型不均匀。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种弹簧生产设备及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]第一方面，一种弹簧生产设备，包括弹簧生产设备主体，所述弹簧生产设备主体包括有热卷成型机加热炉，所述热卷成型机加热炉的一侧固定安装有弹簧钢条加热炉，所述热卷成型机加热炉的内部设置有热卷成型机构，所述热卷成型机加热炉的前端一侧设置有热卷成型机构；
[0008]所述热卷成型机构包括有热卷单元、夹持单元和剪切单元，所述热卷单元设置在热卷成型机加热炉的内部，所述夹持单元设置在热卷单元的前端，所述剪切单元设置在热卷单元的一侧；
[0009]所述转动打磨机构包括有驱动单元和打磨单元，所述驱动单元设置在热卷成型机加热炉的上方，所述打磨单元设置在驱动单元的前端。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述热卷单元包括有设置在热卷成型机加热炉后方的电机箱，所述电机箱的下表面固定安装有移动架，所述热卷成型机加热炉的后方设置有与移动架相适配的滑轨，所述电机箱的内部固定安装有电机，热卷成型机加热炉与弹簧钢条加热炉相互配合分别对弹簧钢条和弹簧钢条卷轴进行加热。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出端固定安装有弹簧钢条卷
轴，所述弹簧钢条卷轴的外表面与热卷成型机加热炉的后侧内壁螺纹连接，电机与弹簧钢条卷轴相互配合便于弹簧钢条卷轴转动伸出对弹簧钢条加热炉输出的弹簧钢条进行热卷成型。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有设置在弹簧钢条卷轴前端的钢条头固定机构，所述钢条头固定机构包括有侧表面与弹簧钢条卷轴的前端侧表面固定连接的固定块，所述固定块的上方设置有钢条头固定夹持块，所述钢条头固定夹持块的下端一侧转动安装有转动调节螺纹杆，所述钢条头固定夹持块的下端另一侧固定安装有限位杆，所述转动调节螺纹杆的外表面与固定块的内壁螺纹连接，所述限位杆的外表面与固定块的内壁滑动连接，电机箱与移动架相互配合便于电机配合弹簧钢条卷轴伸出进行移动。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剪切单元包括有设置在弹簧钢条卷轴一侧的弹簧钢条剪切机构，所述弹簧钢条剪切机构包括有下端与热卷成型机加热炉的前端侧表面固定连接的固定剪切刀，所述固定剪切刀的上端设置有升降剪切刀，所述升降剪切刀的上表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的表面与热卷成型机加热炉的前端侧侧表面固定连接，转动转动调节螺纹杆，钢条头固定夹持块在限位杆的配合作用下下移，钢条头固定夹持块内壁贴合弹簧钢条头的曲线使弹簧钢条完全贴合弹簧钢条卷轴表面，提升弹簧钢条的成型质量。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剪切单元还包括有设置在弹簧钢条卷轴与弹簧钢条剪切机构之间的钢条尾固定导向机构，所述钢条尾固定导向机构包括有上端与热卷成型机加热炉的前端侧表面固定连接的弹簧挤压杆，所述弹簧挤压杆的下端铰接有导向挤压块，簧钢条卷轴转动伸出使弹簧钢条被卷制成型，液压伸缩杆使升降剪切刀下移与固定剪切刀相互配合对弹簧钢条进行剪切截断。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有设置在热卷成型机加热炉顶部的打磨用电机，所述打磨用电机的前端设置有传动齿轮组，所述传动齿轮组包括有侧表面与热卷成型机加热炉的前端侧表面固定连接的保护外壳，所述保护外壳的内部转动安装有驱动齿轮、惰性齿轮和从动齿轮，所述驱动齿轮的转动轴与打磨用电机的输出轴固定连接，所述驱动齿轮、惰性齿轮和从动齿轮的外表面相互啮合，导向挤压块在弹簧挤压杆的配合下对被剪切的弹簧钢条尾进行挤压使其完全贴合弹簧钢条卷轴的表面被收缩卷制成型，有效提升对弹簧钢条尾部的材料的利用率。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述打磨单元包括有一端与从动齿轮转动轴固定连接的转动棒，所述转动棒的另一端通过螺纹固定安装有打磨辊固定轮盘，所述转动棒的外表面套接有打磨辊，打磨用电机与传动齿轮组相互配合驱动转动棒转动，保护外壳起到保护驱动齿轮、惰性齿轮与从动齿轮之间的啮合关系的作用，打磨辊被套接在转动棒的表面使用打磨辊固定轮盘进行固定使打磨辊对被卷制的弹簧进行打磨冷却定型作用，提升弹簧加工的效率。
[0017]第二方面，一种弹簧的加工工艺，包括以下步骤：
[0018]步骤一、对弹簧钢条进行加热；
[0019]步骤二、对弹簧钢条进行卷制成型；
[0020]步骤三、对卷制成型的弹簧进行处理。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤一还包括使用弹簧钢条加热炉将钢条加热至700
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730℃保温2
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3小时，随炉降温至400
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500℃，保温1
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2小时后送入热卷成型机加热炉中进行卷制；所述步骤二还包括使用弹簧钢条加热炉对弹簧钢条一端夹持，转动过程打磨定型冷却，一侧切割；所述步骤三还包括有卷制后的弹簧进行真空淬火，淬火温度为750
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800℃，保温5
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10分钟；将淬火后的弹簧放入60℃的油中冷却；依次对弹簧表面进行磨面和喷丸加工，对喷丸后的弹簧进行回火，回火温度为430
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460℃，保温40
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60分钟，放入空气中冷却。
[0022]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本专利技术提供一种弹簧生产设备及其加工工艺，热卷成型机加热炉与弹簧钢条加热炉相互配合分别对弹簧钢条和弹簧钢条卷轴进行加热，电机与弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产设备，包括弹簧生产设备主体(1)，所述弹簧生产设备主体(1)包括有热卷成型机加热炉(11)，所述热卷成型机加热炉(11)的一侧固定安装有弹簧钢条加热炉(12)，其特征在于：所述热卷成型机加热炉(11)的内部设置有热卷成型机构(2)，所述热卷成型机加热炉(11)的前端一侧设置有热卷成型机构(2)；所述热卷成型机构(2)包括有热卷单元、夹持单元和剪切单元，所述热卷单元设置在热卷成型机加热炉(11)的内部，所述夹持单元设置在热卷单元的前端，所述剪切单元设置在热卷单元的一侧；所述转动打磨机构(3)包括有驱动单元和打磨单元，所述驱动单元设置在热卷成型机加热炉(11)的上方，所述打磨单元设置在驱动单元的前端。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产设备，其特征在于：所述热卷单元包括有设置在热卷成型机加热炉(11)后方的电机箱(21)，所述电机箱(21)的下表面固定安装有移动架(211)，所述热卷成型机加热炉(11)的后方设置有与移动架(211)相适配的滑轨，所述电机箱(21)的内部固定安装有电机(22)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产设备，其特征在于：所述电机(22)的输出端固定安装有弹簧钢条卷轴(23)，所述弹簧钢条卷轴(23)的外表面与热卷成型机加热炉(11)的后侧内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产设备，其特征在于：所述夹持单元包括有设置在弹簧钢条卷轴(23)前端的钢条头固定机构(24)，所述钢条头固定机构(24)包括有侧表面与弹簧钢条卷轴(23)的前端侧表面固定连接的固定块(244)，所述固定块(244)的上方设置有钢条头固定夹持块(241)，所述钢条头固定夹持块(241)的下端一侧转动安装有转动调节螺纹杆(242)，所述钢条头固定夹持块(241)的下端另一侧固定安装有限位杆(243)，所述转动调节螺纹杆(242)的外表面与固定块(244)的内壁螺纹连接，所述限位杆(243)的外表面与固定块(244)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产设备，其特征在于：所述剪切单元包括有设置在弹簧钢条卷轴(23)一侧的弹簧钢条剪切机构(25)，所述弹簧钢条剪切机构(25)包括有下端与热卷成型机加热炉(11)的前端侧表面固定连接的固定剪切刀(251)，所述固定剪切刀(251)的上端设置有升降剪切刀(252)，所述升降剪切刀(252)的上表面固定安装有液压伸缩杆(253)，所述液压伸缩杆(253)的表面与热卷成型机加热炉(11)的前端侧侧表面固定连接。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙金龙，谢庄平，
申请(专利权)人：沙金龙，
类型：发明
国别省市：