排风道防火阀制造技术

本实用新型专利技术属于防火阀技术领域，且公开了排风道防火阀，包括外壳和控制盒，所述控制盒位于外壳的侧面，所述外壳的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的两端均安装有叶片，所述外壳靠近控制盒的一侧开设有第二旋转槽，所述第一转轴位于第二旋转槽的内部，且第一转轴在第二旋转槽的内部旋转，本实用新型专利技术设置了钢索、第一转轴和配重块等，在检修时，取出熔断金属，解除滑块和延伸槽之间的连接，由于钢索连接滑块和第一转轴，其次滑块与延伸槽之间的连接解除打破了钢索和配重块之间的平衡，使得配重块的自生重力带动第一转轴向下旋转带动叶片关闭排风道，解决了扭转弹簧需要的扭转力度较大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
排风道防火阀


[0001]本技术属于防火阀
，具体涉及排风道防火阀。

技术介绍

[0002]由于时代的飞速发展许多高楼大厦拔地而起，楼道内部的消防安全日益显著，若高层楼道内部发生火灾，火焰可以顺着楼道内部换气的排风道蔓延至其他房间造成火灾进一步扩大，故而在许多楼层的排风道关键处设置有排风道防火阀，在排风道稳定到达一定高度时，内部的熔断金属断裂，带动叶片关闭排风道，达到阻止火势蔓延的目的。
[0003]普通防火阀的控制机构大多采用的是扭转弹簧，熔断金属断裂后扭转弹簧所受到的固定力消失，扭转弹簧由于弹力回弹至原样带动叶片关闭排风道，达到阻止火势蔓延的目的，由于扭转弹簧需要事先施加弹力，所需要的扭转力度较大，检修巡查时，巡查员一般需要巡查多个防火阀的状态，多次扭转扭转弹簧后对于巡查员的体力依旧有着不小挑战，故而设计了排风道防火阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供排风道防火阀，以解决上述
技术介绍
中提出的扭转弹簧需要的扭转力度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：排风道防火阀包括外壳和控制盒，所述控制盒位于外壳的侧面，所述外壳的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的两端均安装有叶片，所述外壳靠近控制盒的一侧开设有第二旋转槽，所述第一转轴位于第二旋转槽的内部，且第一转轴在第二旋转槽的内部旋转；
[0006]所述外壳靠近控制盒的一侧内壁安装有延伸槽，所述延伸槽内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑块，所述滑块的一端安装有钢索，所述钢索延伸至控制盒的内部，所述控制盒的内部设置有限制杆，所述钢索与限制杆紧贴并与第一转轴相互连接，所述延伸槽内部和滑块的前端面均开设有限制槽，所述限制槽的内部嵌入有凸块，所述凸块上连接有熔断金属，所述第一转轴延伸至控制盒的内部且位于钢索的相对一侧安装有配重块。
[0007]优选的，所述外壳内壁的上下两侧均安装有挡板，上部所述挡板的后端面开设有第一凹槽，下部所述挡板的前端面开设有第一凹槽，所述叶片倾斜设置在外壳的内部，且两个所述叶片均可嵌入至第一凹槽的内部。
[0008]优选的，所述滑块的一侧安装有移动杆，所述延伸槽相对移动杆的一侧开设有第二凹槽，所述移动杆贯穿第二凹槽且延伸至延伸槽的外侧，所述延伸槽上且位于第二凹槽的一侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽的后部安装有熔断金属。
[0009]优选的，所述控制盒的内部对称开设有第一旋转槽，所述第一旋转槽的内部安装有第二转轴，所述第二转轴在第一旋转槽的内部旋转，所述第二转轴的一侧安装有旋转板。
[0010]优选的，所述滑槽的内部对称安装有限制块，两个所述限制块之间滑动有钢索。
[0011]优选的，所述延伸槽位于挡板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置了钢索、第一转轴和配重块等，在检修时，取出熔断金属，解除滑块和延伸槽之间的连接，使得滑块可以在滑槽内部滑动，由于钢索连接滑块和第一转轴，其次滑块与延伸槽之间的连接解除打破了钢索和配重块之间的平衡，使得配重块的自身重力带动第一转轴向下旋转带动叶片关闭排风道，完成检修目的，解决了扭转弹簧需要的扭转力度较大的问题。
[0014](2)本技术设置了挡板、第一凹槽和叶片，在关闭排风道进行检修时，滑块的移动导致钢索的移动进而带动第一转轴转动，使得叶片移动并嵌入至挡板中，通过将挡板嵌入至不同面设置的第一凹槽内部，防止由于风力过大通过吹动叶片带动第一转轴转动的情况，同时也保证了排风道的密封性，减少火势蔓延的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的外观图；
[0018]图4为本技术控制盒的剖视图；
[0019]图5为图1中的A处放大图；
[0020]图中：1、外壳；2、挡板；3、叶片；4、第一转轴；5、控制盒；6、第一旋转槽；7、旋转板；8、钢索；9、第二转轴；10、限制杆；11、第一凹槽；12、熔断金属；13、移动杆；14、延伸槽；15、第二凹槽；16、第三凹槽；17、滑块；18、凸块；19、限制槽；20、滑槽；21、限制块；22、第二旋转槽；23、配重块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：排风道防火阀包括外壳1和控制盒5，控制盒5位于外壳1的侧面，外壳1的内部安装有第一转轴4，第一转轴4的两端均安装有叶片3，外壳1靠近控制盒5的一侧开设有第二旋转槽22，第一转轴4位于第二旋转槽22的内部，且第一转轴4在第二旋转槽22的内部旋转；
[0023]外壳1靠近控制盒5的一侧内壁安装有延伸槽14，延伸槽14内部开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动有滑块17，滑块17的一端安装有钢索8，钢索8延伸至控制盒5的内部，控制盒5的内部设置有限制杆10，钢索8与限制杆10紧贴并与第一转轴4相互连接，延伸槽14内部和滑块17的前端面均开设有限制槽19，限制槽19的内部嵌入有凸块18，凸块18上连接有熔断金属12，第一转轴4延伸至控制盒5的内部且位于钢索8的相对一侧安装有配重块23，延伸槽14位于挡板2的一侧。
[0024]通过上述技术方案：发生火灾时，熔断金属12由于高温熔化断裂，导致滑块17和延伸槽14之间的连接解除，滑块17在滑槽20的内部滑动，打破第一转轴4上钢索8和配重块23
的平衡，配重块23由于自身重力带动第一转轴4向下转动，第一转轴4的转动通过钢索8带动滑块17在滑槽20的内部滑动，使得叶片3移动，进而关闭排风道，在检修时，取出熔断金属12，手动解除滑块17和延伸槽14之间的连接，模拟火灾发生的情况，使得滑块17可以在滑槽20内部滑动，由于钢索8连接滑块17和第一转轴4，其次滑块17与延伸槽14之间的连接解除打破了钢索8和配重块23之间的平衡，使得配重块23的自生重力带动第一转轴4向下旋转带动叶片3关闭排风道，完成检修目的，解决了扭转弹簧需要的扭转力度较大的问题。
[0025]进一步的，滑槽20的内部对称安装有限制块21，两个限制块21之间滑动有钢索8。
[0026]具体地，通过设置的限制块21防止滑块17滑出滑槽20的外侧，减少故障的发生。
[0027]请参阅图1
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图3所示，外壳1内壁的上下两侧均安装有挡板2，上部挡板2的后端面开设有第一凹槽11，下部挡板2的前端面开设有第一凹槽11，叶片3倾斜设置在外壳1的内部，且两个叶片3均可嵌入至第一凹槽11的内部，滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排风道防火阀，其特征在于：包括外壳(1)和控制盒(5)，所述控制盒(5)位于外壳(1)的侧面，所述外壳(1)的内部安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的两端均安装有叶片(3)，所述外壳(1)靠近控制盒(5)的一侧开设有第二旋转槽(22)，所述第一转轴(4)位于第二旋转槽(22)的内部，且第一转轴(4)在第二旋转槽(22)的内部旋转；所述外壳(1)靠近控制盒(5)的一侧内壁安装有延伸槽(14)，所述延伸槽(14)内部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动有滑块(17)，所述滑块(17)的一端安装有钢索(8)，所述钢索(8)延伸至控制盒(5)的内部，所述控制盒(5)的内部设置有限制杆(10)，所述钢索(8)与限制杆(10)紧贴并与第一转轴(4)相互连接，所述延伸槽(14)内部和滑块(17)的前端面均开设有限制槽(19)，所述限制槽(19)的内部嵌入有凸块(18)，所述凸块(18)上连接有熔断金属(12)，所述第一转轴(4)延伸至控制盒(5)的内部且位于钢索(8)的相对一侧安装有配重块(23)。2.根据权利要求1所述的排风道防火阀，其特征在于：所述外壳(1)内壁的上下两侧均安装有挡板(2)，上部所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：温静，曹馨榕，
申请(专利权)人：消研武汉通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：