一种防爆控制按钮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆控制按钮，包括壳体、按键及复位弹簧，按键滑移连接于壳体且按键具有处于壳体外的控制部，壳体上设置有与壳体内相联通的排气管，排气管内壁环设有阻挡块，阻挡块设置有密封斜面，阻挡块相对远离壳体的一侧设置有沿排气管方向移动的移动块且密封斜面位于部分移动块的移动轨迹上，移动块相对靠近阻挡块的一侧设置有与密封斜面形状相适配的配合斜面，复位弹簧设置于排气管内并用于驱动移动块靠近阻挡块，配合斜面与密封斜面的相抵构成对排气管的截断，按键上固定设置有隔断块且隔断块位于壳体内，壳体内设置有用于驱动隔断块与壳体内壁相抵的驱动弹簧。本实用新型专利技术提供一种能将部分气体从壳体内自动排出的防爆控制按钮。出的防爆控制按钮。出的防爆控制按钮。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆控制按钮


[0001]本技术涉及一种防爆控制按钮，具体涉及一种防爆控制按钮。

技术介绍

[0002]防爆是指能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆，防爆控制按钮为防爆控制按钮，主要应用在爆炸性气体环境、可燃性粉尘等危险场所使用，例如矿井中、面粉厂中等。为防爆控制按钮，主要应用在爆炸性气体环境、可燃性粉尘等危险场所使用，例如矿井中、面粉厂中等。
[0003]防爆控制按钮包括壳体与按键，按键滑移连接于壳体且按键具有处于壳体外的控制部，当按压控制部时，按键向壳体内移动，从而控制设备的运行。
[0004]由于防爆控制按钮会应用于爆炸性气体产生环境中，会产生高温气体，故防爆控制按钮在使用时往往会采用隔热材料，防止工作人员在按压防爆控制按钮时被高温气体烫伤，但由于按键与壳体是滑移连接的，按键与壳体之间难免存在间隙，当壳体内的温度升高，壳体内的气体升温，压强增大，高温气体会从按键与壳体的间隙中露出，从而烫伤工作人员，故需要一种能将部分气体从壳体内自动排出的防爆控制按钮

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能将部分气体从壳体内自动排出的防爆控制按钮。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括壳体、按键及复位弹簧，按键滑移连接于壳体且按键具有处于壳体外的控制部，壳体上设置有与壳体内相联通的排气管，排气管内壁环设有阻挡块，阻挡块相对远离壳体的一端设置有沿远离壳体方向横截面积逐渐减小的密封斜面，阻挡块相对远离壳体的一侧设置有沿排气管方向移动的移动块且密封斜面位于部分移动块的移动轨迹上，移动块相对靠近阻挡块的一侧设置有与密封斜面形状相适配的配合斜面，复位弹簧设置于排气管内并用于驱动移动块靠近阻挡块，配合斜面与密封斜面的相抵构成对排气管的截断，按键上固定设置有隔断块且隔断块位于壳体内，壳体内设置有用于驱动隔断块与壳体内壁相抵的驱动弹簧，控制部可采用隔热材料保证被工作人员直接接触的部分温度不会过高。
[0007]通过采用上述技术方案，当不需要按压防爆控制按钮时，驱动弹簧驱动隔断块与壳体内壁相抵，即隔断块与壳体内壁将壳体与按键之间的空隙隔断，当壳体内的气温升高，气压变大也无法从壳体与按键之间的间隙穿过，此时气体进入排气管中，随着气压的继续增大，气体推动移动块向远离阻挡块，即配合斜面与密封斜面相分离，气体可从壳体中经过排气管排出，保证壳体内的气压与外界大致相同，而当壳体气压不再继续增大，在复位弹簧的作用下，密封斜面重新与配合斜面相抵，截断外界与壳体内部的联通，即使需要按压防爆控制按钮时，隔断块远离壳体内壁，失去对壳体与按键间隙的密封，由于壳体内的气压与外界大致相同，气体便不会从壳体向外界流动，保证按压时不会有气体从壳体与按键间隙中
流出，从而确保工作人员不会被烫伤，保证使用安全。
[0008]本技术进一步设置为：所述的排气管内固定设置有固定块且固定块位于阻挡块相对远离壳体的一侧，固定块上设置有将固定块两侧联通的联通口，固定块与移动块之间设置有联通杆，联通杆的一端固定于固定块上，另一端滑移连接于移动块上，复位弹簧设置于固定块与移动块之间。
[0009]通过采用上述技术方案，当壳体内的气压增大时，移动块在气体的推动下，沿联通杆移动，压缩复位弹簧，远离阻挡块，从而使得壳体内的气体流到外界或者对该气体进行处理的地方。
[0010]本技术进一步设置为：联通杆具有延伸穿过移动块的防脱离部且防脱离部位于移动块的移动轨迹上。
[0011]通过采用上述技术方案，防止移动块从联通杆脱落，从而影响正常的密封效果。
[0012]本技术进一步设置为：隔断块顶部设置有与壳体内壁相对的密封层。
[0013]通过采用上述技术方案，密封层的设置保证在未按压按键时，气体不会从壳体与按键的间隙中流出，保证工作人员的使用安全，即使不按压也不会有气体从该间隙中流出。
[0014]本技术进一步设置为：所述的壳体内设置沿竖向布置的固定套，固定套与壳体内壁之间固定设置有固定杆，固定套滑移设置于按键上且按键沿固定套竖向移动。
[0015]通过采用上述技术方案，固定套的设置使得按键只能沿竖向移动。
[0016]本技术进一步设置为：所述的驱动弹簧设置于固定套与隔断块之间并用于驱动隔断块远离固定套。
附图说明
[0017]图1为本技术防爆控制按钮的局部剖视图；
[0018]图2为本技术局部放大图A；
[0019]图3为本技术局部放大图B。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种防爆控制按钮，包括壳体1、按键2及复位弹簧3，按键2滑移连接于壳体1且按键2具有处于壳体1外的控制部21，壳体1上设置有与壳体1内相联通的排气管4，排气管4内壁环设有阻挡块5，阻挡块5相对远离壳体1的一端设置有沿远离壳体1方向横截面积逐渐减小的密封斜面51，阻挡块5相对远离壳体1的一侧设置有沿
排气管4方向移动的移动块6且密封斜面51位于部分移动块6的移动轨迹上，移动块6相对靠近阻挡块5的一侧设置有与密封斜面51形状相适配的配合斜面61，复位弹簧3设置于排气管4内并用于驱动移动块6靠近阻挡块5，配合斜面61与密封斜面51的相抵构成对排气管4的截断，按键2上固定设置有隔断块8且隔断块8位于壳体1内，壳体1内设置有用于驱动隔断块8与壳体1内壁相抵的驱动弹簧81，控制部21可采用隔热材料保证被工作人员直接接触的部分温度不会过高，当不需要按压防爆控制按钮时，驱动弹簧81驱动隔断块8与壳体1内壁相抵，即隔断块8与壳体1内壁将壳体1与按键2之间的空隙隔断，当壳体1内的气温升高，气压变大也无法从壳体1与按键2之间的间隙穿过，此时气体进入排气管4中，随着气压的继续增大，气体推动移动块6向远离阻挡块5，即配合斜面61与密封斜面51相分离，气体可从壳体1中经过排气管4排出，保证壳体1内的气压与外界大致相同，而当壳体1气压不再继续增大，在复位弹簧3的作用下，密封斜面51重新与配合斜面61相抵，截断外界与壳体1内部的联通，即使需要按压防爆控制按钮时，隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆控制按钮，包括壳体与按键，按键滑移连接于壳体且按键具有处于壳体外的控制部，其特征在于：包括复位弹簧，壳体上设置有与壳体内相联通的排气管，排气管内壁环设有阻挡块，阻挡块相对远离壳体的一端设置有沿远离壳体方向横截面积逐渐减小的密封斜面，阻挡块相对远离壳体的一侧设置有沿排气管方向移动的移动块且密封斜面位于部分移动块的移动轨迹上，移动块相对靠近阻挡块的一侧设置有与密封斜面形状相适配的配合斜面，复位弹簧设置于排气管内并用于驱动移动块靠近阻挡块，配合斜面与密封斜面的相抵构成对排气管的截断，按键上固定设置有隔断块且隔断块位于壳体内，壳体内设置有用于驱动隔断块与壳体内壁相抵的驱动弹簧。2.根据权利要求1所述的一种防爆控制按钮，其特征在于：所述的排气管内固定设置有固定块且固定块位于阻挡块相对远...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定海，
申请(专利权)人：温州东创防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：