本实用新型专利技术公开了一种脚板焊机的推送料装置，包括输送凹槽，所述输送凹槽的内壁安装有两个传送辊，两个传送辊的表面套设有传送带，输送凹槽的内部安装有多个隔板，隔板的两端与输送凹槽的内底壁固定连接，输送凹槽的内部通过隔板划分为不同规格的输送区，所述输送凹槽的右端上部安装有冂型架，所述冂型架的上表面开设有通孔，通孔的内部插接有多个限位板。通过在输送凹槽的内部安装多个隔板，将其划分为多个输送区，每个输送区内部放置一种厚度和高度的板材，便于在焊接取料时，从输送区内部逐个取料，不需要额外进行分拣，同时设置了限位板和调节顶丝，可以限定该输送区内板材的高度，对过高的板材进行拦截，从而为焊接工作提供便利。作提供便利。作提供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种脚板焊机的推送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体为一种脚板焊机的推送料装置。
技术介绍
[0002]脚板焊机是一种用于机器地脚板、接底板和护脚板焊接的焊机。焊机整体包括送料机构、排气机构、焊接机构和定位机构。钢板通过送料机构输送到焊接台上，在定位机构固定后，利用焊枪对钢板进行焊接。
[0003]目前，脚板焊机上推送料装置在输送钢板时，输送的钢板的厚度和高度都是各部不固定，都是混在一起的，例如焊接一个直角护板时，需要工作人员挑分板材，然后再进行组合焊接。额外耗费了时间，效率较低。
[0004]为此本技术提出一种新型的脚板焊机的推送料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种脚板焊机的推送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脚板焊机的推送料装置，包括输送凹槽，所述输送凹槽的内壁安装有两个传送辊，两个传送辊的表面套设有传送带，输送凹槽的内部安装有多个隔板，隔板的两端与输送凹槽的内底壁固定连接，输送凹槽的内部通过隔板划分为不同规格的输送区，所述输送凹槽的右端上部安装有冂型架，所述冂型架的上表面开设有通孔，通孔的内部插接有多个限位板，冂型架的右侧面螺纹连接有调节顶丝，所述输送凹槽的下表面安装有送风机构，所述隔板为空心结构且正反两面均开设有除尘气孔，送风机构为隔板的内部供气。
[0007]优选的，两个所述传送辊与输送凹槽的内壁通过轴承转动连接，所述输送凹槽的背面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传送辊固定连接。
[0008]优选的，所述限位板的数量与输送区的数量相同，调节顶丝的数量与限位板的数量适配，且调节顶丝延伸至通孔内部用于抵紧限位板。
[0009]优选的，所述送风机构包括安装在输送凹槽下表面的小型风机，输送凹槽的底板内部为空心状态，且底板的内部与隔板的内部相连通。
[0010]优选的，所述小型风机的出气端与底板的内部连通，小型风机的进气端安装有过滤网。
[0011]优选的，所述输送凹槽的右端安装有弧形凹槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种脚板焊机的推送料装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该脚板焊机的推送料装置，通过在输送凹槽的内部安装多个隔板，将其划分为多个输送区，每个输送区内部放置一种厚度和高度的板材，便于在焊接取料时，从输送区内部逐个取料，不需要额外进行分拣，同时设置了限位板和调节顶丝，可以限定该输送区内板
材的高度，对过高的板材进行拦截，从而为焊接工作提供便利。
[0015]2.该脚板焊机的推送料装置，采用小型风机，将外部空气经过过滤网过滤后，送入到底板的内部，由底板内部进入到隔板中，从隔板表面的除尘气孔流出，从而对输送中的板材进行除灰。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图；
[0019]图4为本技术的正剖结构示意图。
[0020]图中：1输送凹槽、2传送辊、3传送带、4隔板、5输送区、6冂型架、7通孔、8限位板、9调节顶丝、10除尘气孔、11驱动电机、12小型风机、13底板、14弧形凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种脚板焊机的推送料装置，包括输送凹槽1，输送凹槽1的内壁安装有两个传送辊2，两个传送辊2的表面套设有传送带3，两个传送辊2与输送凹槽1的内壁通过轴承转动连接，输送凹槽1的背面安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与传送辊2固定连接。
[0023]输送凹槽1的内部安装有多个隔板4，隔板4的两端与输送凹槽1的内底壁固定连接，输送凹槽1的内部通过隔板4划分为不同规格的输送区5，输送凹槽1的右端上部安装有冂型架6，冂型架6的上表面开设有通孔7，通孔7的内部插接有多个限位板8，冂型架6的右侧面螺纹连接有调节顶丝9，输送凹槽1的下表面安装有送风机构，隔板4为空心结构且正反两面均开设有除尘气孔10，送风机构为隔板4的内部供气。
[0024]限位板8的数量与输送区5的数量相同，调节顶丝9的数量与限位板8的数量适配，且调节顶丝9延伸至通孔7内部用于抵紧限位板8。
[0025]该脚板焊机的推送料装置，通过在输送凹槽1的内部安装多个隔板4，将其划分为多个输送区5，每个输送区5内部放置一种厚度和高度的板材，便于在焊接取料时，从输送区5内部逐个取料，不需要额外进行分拣，同时设置了限位板8和调节顶丝9，可以限定该输送区5内板材的高度，对过高的板材进行拦截，从而为焊接工作提供便利。
[0026]送风机构包括安装在输送凹槽1下表面的小型风机12，输送凹槽1的底板13内部为空心状态，且底板13的内部与隔板4的内部相连通，小型风机12的出气端与底板13的内部连通，小型风机12的进气端安装有过滤网，输送凹槽1的右端安装有弧形凹槽14。
[0027]该脚板焊机的推送料装置，采用小型风机12，将外部空气经过过滤网过滤后，送入到底板13的内部，由底板13内部进入到隔板4中，从隔板4表面的除尘气孔流出，从而对输送中的板材进行除灰。
[0028]工作原理：当使用该推送料装置来输送脚板到焊接工位上时，首先将脚板的组成板材，分组切割成型，并根据不同的类型分开放置，上料时将每一种规格的板材放置到同一个输送区5内，然后启动驱动电机11，将板材由左向右驱动，在输送板材的过程中，可以根据板材的高度，来调节每个限位板8的高度，从而防止其他尺寸的板材进入到该输送区5的内部，在拿取板材进行焊接时，从输送区5内部逐个取料即可。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脚板焊机的推送料装置，包括输送凹槽(1)，其特征在于：所述输送凹槽(1)的内壁安装有两个传送辊(2)，两个传送辊(2)的表面套设有传送带(3)，输送凹槽(1)的内部安装有多个隔板(4)，隔板(4)的两端与输送凹槽(1)的内底壁固定连接，输送凹槽(1)的内部通过隔板(4)划分为不同规格的输送区(5)，所述输送凹槽(1)的右端上部安装有冂型架(6)，所述冂型架(6)的上表面开设有通孔(7)，通孔(7)的内部插接有多个限位板(8)，冂型架(6)的右侧面螺纹连接有调节顶丝(9)，所述输送凹槽(1)的下表面安装有送风机构，所述隔板(4)为空心结构且正反两面均开设有除尘气孔(10)，送风机构为隔板(4)的内部供气。2.根据权利要求1所述的一种脚板焊机的推送料装置，其特征在于：两个所述传送辊(2)与输送凹槽(1)的内壁通过轴承转动连接，所述输送凹槽(1)的背面安装有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，
申请(专利权)人：上海诺加机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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