矿用气动湿式孔口降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿用气动湿式孔口降尘装置，涉及煤矿机械设备技术领域，具体为一种矿用气动湿式孔口降尘装置，包括集尘器、稳定箱，所述集尘器的中部开设有集尘器中心孔，所述集尘器的一侧壁可拆卸连接有连接管，所述连接管的一端可拆卸连接有固定筒，所述固定筒的一端固定连接有沉降室，所述固定筒的外表壁固定连接有稳定箱，通过稳定箱内部氯化聚乙烯（CPE）层、硅橡胶层的设置，能够有效防止电源、气泵和水泵漏电，同时稳定箱与外部管口的结合处采用ZS

【技术实现步骤摘要】
矿用气动湿式孔口降尘装置


[0001]本技术涉及煤矿机械设备
，具体为一种矿用气动湿式孔口降尘装置。

技术介绍

[0002]为了减少煤层开采时的瓦斯含量，煤层瓦斯超前排放得到了广泛的应用，采用的方法是在煤壁上钻瓦斯抽放孔，由于煤层很干燥，所以钻孔时煤尘飞扬，作业环境乌烟瘴气，操作工人必须要戴上防尘面具。即便如此，也给操作工人的身体造成了极大的伤害。尤其是一旦发生“喷孔”现象，大量的气流和粉尘更是危及操作工人的身体健康。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202121836618.3，中公开的矿用气动湿式孔口降尘装置，虽然有效解决了这一问题，但是存在煤尘沉降在射流盘管的内壁，用水不能将煤尘完全冲出，长时间工作下会致使射流盘管堵塞；同时，在矿井作业过程中需要用到大量的水，由于矿井道路复杂、输水距离较远，导致该装置用水困难；沉降煤尘的水被排入矿道后，会造成矿道泥泞、煤壁疏松，产生巨大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿用气动湿式孔口降尘装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿用气动湿式孔口降尘装置，包括集尘器、稳定箱，所述集尘器的中部开设有集尘器中心孔，所述集尘器的一侧壁可拆卸连接有连接管，所述连接管远离集尘器的一端可拆卸连接有固定筒，所述固定筒远离连接管的一端固定连接有沉降室，所述固定筒的外表壁固定连接有稳定箱，所述稳定箱的内部设置有水泵、气泵和电源，所述水泵的输出端通过输水管与沉降室连通，所述输水管上设置有第一调节阀，所述气泵的输出端通过输气管与沉降室连通，所述输气管上设置有第二调节阀，所述气泵的上方开设有进气孔，所述沉降室的一端法兰连接有射流盘管，所述射流盘管的末端设置有环状消音处理器，所述射流盘管远离沉降室的一端固定连接有消音净化室，所述消音净化室的下方固定链接有排流管，所述排流管的下端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱通过排流管与消音净化室连通，所述蓄水箱的内部设置有过滤层，所述过滤层的四边与蓄水箱的三内侧壁及内顶壁分别进行可拆卸连接，过滤层呈倾斜状，所述蓄水箱的一侧壁与过滤层的连接处设置有排尘口，所述蓄水箱的另一侧壁上开设有通孔，所述水泵的输入端可拆卸连接有抽水管，所述抽水管的进水端通过通孔伸入蓄水箱。
[0008]可选的，所述集尘器的外侧壁开设有出料口。
[0009]可选的，所述消音净化室的上表面开设有抽气口。
[0010]可选的，所述蓄水箱的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方与沉降室的
外侧壁固定连接，支撑柱一共有两个。
[0011]可选的，所述电源与水泵通过导线导电连接，所述电源与气泵通过导线导电连接。
[0012]可选的，所述稳定箱的内部表面粘接有氯化聚乙烯层，所述氯化聚乙烯层的内部表面粘接有硅橡胶层，所述稳定箱与外部管口的结合处采用ZS
‑
耐高温陶瓷绝缘油漆进行封口处理。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了矿用气动湿式孔口降尘装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该矿用气动湿式孔口降尘装置，通过蓄水箱、过滤层和抽水管的设置，使该矿用气动湿式孔口降尘装置具备了循环用水、过滤煤尘的效果，在使用的过程中可以利用过滤层过滤水中沉降的煤尘，利用闭环的水流管道进行循环用水，从而解决了矿井内持续用水困难的问题，同时避免了沉降煤尘的废水排入矿道内，即避免了矿道泥泞、煤壁疏松的问题，达到了减少安全隐患的目的。
[0016]2、该矿用气动湿式孔口降尘装置，通过第一调节阀、水泵和气泵的设置，使该矿用气动湿式孔口降尘装置具备了清理射流盘管内堵塞物的作用，第一调节阀配合水泵、气泵，可以根据实际管道堵塞情况，适时调节水压、气压，达到了快速清理煤尘的目的。
[0017]3、该矿用气动湿式孔口降尘装置，通过稳定箱内部氯化聚乙烯（CPE）层、硅橡胶层的设置，能够有效防止电源、气泵和水泵漏电，同时稳定箱与外部管口的结合处采用ZS
‑
1091耐高温陶瓷绝缘油漆进行封口处理，使稳定箱处于密闭状态，避免稳定箱漏水漏电，避免瓦斯气体进入稳定箱后造成爆炸危害。
附图说明
[0018]图1为本技术矿用气动湿式孔口降尘装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术矿用气动湿式孔口降尘装置蓄水箱的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术矿用气动湿式孔口降尘装置稳定箱的内部立体结构示意图。
[0021]图中：1、出料口；2、集尘器中心孔；3、固定筒；4、稳定箱；4001、氯化聚乙烯层；4002、硅橡胶层；5、输气管；6、第一调节阀；7、沉降室；8、射流盘管；9、消音处理器；10、消音净化室；11、抽气口；12、排流管；13、蓄水箱；14、支撑柱；15、抽水管；16、过滤层；17、排尘口；18、进气孔；19、连接管；20、集尘器；21、输水管；22、水泵；23、气泵；24、电源；25、第二调节阀；26、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：矿用气动湿式孔口降尘装置，包括集尘器20、稳定箱4，集尘器20的中部开设有集尘器中心孔2，集尘器20的外侧壁开设有出料口1，集尘器20的一侧壁可拆卸连接有连接管19，连接管19远离集尘器20的一端可拆卸连接有固定筒3，固定筒3远离连接管19的一端固定连接有沉降室7，固定筒3的外表壁固定连接有稳定箱4，稳定箱4的内部表面粘接有氯化聚乙烯层4001，氯化聚乙烯层4001的内部表面粘
接有硅橡胶层4002，稳定箱4与外部管口的结合处采用ZS
‑
1091耐高温陶瓷绝缘油漆进行封口处理，稳定箱4的内部设置有水泵22、气泵23和电源24，电源24与水泵22通过导线导电连接，电源24与气泵23通过导线导电连接，水泵22的输出端通过输水管21与沉降室7连通，输水管21上设置有第一调节阀6，气泵23的输出端通过输气管5与沉降室7连通，输气管5上设置有第二调节阀25，气泵23的上方开设有进气孔18，沉降室7的一端法兰连接有射流盘管8，射流盘管8的末端设置有环状消音处理器9，射流盘管8远离沉降室7的一端固定连接有消音净化室10，消音净化室10的上表面开设有抽气口11，消音净化室10的下方固定链接有排流管12，排流管12的下端固定连接有蓄水箱13，蓄水箱13的上表面固定连接有支撑柱14，支撑柱14的上方与沉降室7的外侧壁固定连接，支撑柱14一共有两个，蓄水箱13通过排流管12与消音净化室10连通，蓄水箱13的内部设置有过滤层16，过滤层16的四边与蓄水箱13的三内侧壁及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用气动湿式孔口降尘装置，包括集尘器（20）、稳定箱（4），其特征在于：所述集尘器（20）的中部开设有集尘器中心孔（2），所述集尘器（20）的一侧壁可拆卸连接有连接管（19），所述连接管（19）远离集尘器（20）的一端可拆卸连接有固定筒（3），所述固定筒（3）远离连接管（19）的一端固定连接有沉降室（7），所述固定筒（3）的外表壁固定连接有稳定箱（4），所述稳定箱（4）的内部设置有水泵（22）、气泵（23）和电源（24），所述水泵（22）的输出端通过输水管（21）与沉降室（7）连通，所述输水管（21）上设置有第一调节阀（6）；所述气泵（23）的输出端通过输气管（5）与沉降室（7）连通，所述输气管（5）上设置有第二调节阀（25），所述气泵（23）的上方开设有进气孔（18）；所述沉降室（7）的一端法兰连接有射流盘管（8），所述射流盘管（8）的末端设置有环状消音处理器（9），所述射流盘管（8）远离沉降室（7）的一端固定连接有消音净化室（10），所述消音净化室（10）的下方固定链接有排流管（12），所述排流管（12）的下端固定连接有蓄水箱（13），所述蓄水箱（13）通过排流管（12）与消音净化室（10）连通；所述蓄水箱（13）的内部设置有过滤层（16），所述过滤层（16）的四边与蓄水箱（13）的三内侧壁及内顶壁分别进行可拆卸连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓军，李红丽，李占风，
申请(专利权)人：河南奋达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：