一种断路器制造技术

一种断路器，包括一对接线端子，在所述一对接线端子之间连接有触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头和静触头，在所述静触头的一侧设置有灭弧室，在所述灭弧室与触头机构之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括位于静触头下方的引弧角，在引弧角的一侧设有引弧线圈，所述引弧线圈的两端分别与一个接线端子和引弧角电连接，在引弧角与静触头之间形成断点，使流经引弧角的电弧电流不经过静触头。本发明专利技术的引弧线圈形成电磁场，使电弧在电磁场的作用下迅速向灭弧室转移，具有制作成本低、熄弧迅速的优点，同时，流经引弧角的电弧不再经过静触头，避免长时间接触电弧烧毁触头机构。避免长时间接触电弧烧毁触头机构。避免长时间接触电弧烧毁触头机构。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器


[0001]本专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]断路器是一种常见的低压电器设备，断路器在分断电路时，动触头与静触头之间的气体在强电场作用下产生电弧，由于电弧温度较高，容易烧毁触头，因此在断路器中通常配置有用于熄灭电弧的灭弧结构。
[0003]由于现有的直流断路器多数有极性要求，为了灭弧通常装配有永久磁铁，使产品内部的磁场方向不能改变，使直流电流按一个方向流动从而实现正常接通或分断，如此提高了产品生产制作成本以及难度，同时也难以控制质量。无极性指的是断路器使用过程中可以上端子进线、下端出线，也可以反之。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种制作难度低且熄弧迅速的断路器。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种断路器，包括一对接线端子，在所述一对接线端子之间连接有触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头和静触头，在所述静触头的一侧设置有灭弧室，在所述灭弧室与触头机构之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括位于静触头下方的引弧角，在引弧角的一侧设有引弧线圈，所述引弧线圈的两端分别与一个接线端子和引弧角电连接，在引弧角与静触头之间形成断点，使流经引弧角的电弧电流不经过静触头。
[0007]进一步，在所述静触头的一侧设有短路保护机构，引弧线圈位于静触头与短路保护机构之间，引弧线圈的一端通过短路保护机构与接线端子连接。
[0008]进一步，在引弧角与静触头之间预留有形成断点的间隙，在所述间隙内设置有绝缘的分隔部。
[0009]进一步，所述引弧结构还包括引弧板，所述引弧板与引弧角相对设置形成触头机构与灭弧室之间的引弧通道，所述引弧线圈位于引弧角一侧的引弧通道之外。
[0010]进一步，所述引弧角的第一端、引弧板的第一端延伸至灭弧室内，引弧角的第二端通过引弧线圈、短路保护机构与一个接线端子电连接，引弧板的第二端与另一个接线端子电连接。
[0011]进一步，还包括过载保护机构，所述过载保护结构与静触头分别设置在动触头的两侧，引弧板、动触头以及过载保护机构与同一个接线端子电连接。
[0012]进一步，所述静触头包括静触板，在静触板的中部设置有与动触头配合的触点，静触板的一端与短路保护机构连接，静触板的另一端与引弧角的第二端之间留有间隙并共同围绕在引弧线圈的外侧。
[0013]进一步，所述引弧线圈为螺旋结构，引弧线圈的中心轴线与短路保护机构的瞬时
线圈的中心轴线相垂直，引弧线圈的一端与瞬时线圈电连接，引弧线圈的另一端与引弧角电连接。
[0014]进一步，还包括外壳，所述外壳包括相互盖合的底座和上盖，在所述底座和/或上盖的中部设有容纳槽，在所述容纳槽的中部设有用于装配引弧线圈的固定部。
[0015]进一步，所述容纳槽为设有敞口的U形槽，所述敞口朝向短路保护机构，使引弧线圈的一端穿过敞口与短路保护机构连接，引弧角的第二端沿容纳槽的侧壁外侧设置，引弧线圈的另一端穿过容纳槽的侧壁与引弧角的第二端连接；在所述容纳槽一侧侧壁的延伸方向上设有用于装配静触头的固定板，所述固定板的一侧凸出形成分隔部，所述分隔部伸入引弧角的第二端与静触头之间。
[0016]相比现有装配永久磁铁的断路器，本专利技术通过装配一个引弧线圈，在触头机构分断产生电弧后，引弧线圈与引弧结构配合形成电磁场，使电弧在电磁场的作用下迅速向灭弧室转移，具有制作成本低、熄弧迅速的优点，同时，流经引弧角的电弧电流不再经过静触头，而是流经引弧线圈，减少了静触头的通电时间，避免静触头长时间承受电弧电流，有助于防止静触头发热和严重烧损，能够适用于无极性直流断路器以及交流断路器。
[0017]此外，引弧线圈通过短路保护机构与接线端子电连接，接线便利，且短路保护机构具有限流作用并且使线路持续处于保护状态，有助于提高效果。
[0018]此外，引弧线圈为螺旋结构，其成本较低，并且可以通过调节引弧线圈的匝数调节磁场强度，利于质量控制。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种断路器的示意图；
[0020]图2是本专利技术一种断路器的结构示意图(仅包含底座)：
[0021]图3是本专利技术一种断路器的结构示意图(不含外壳)；
[0022]图4是本专利技术一种断路器中引弧线圈与引弧结构的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术一种断路器中底座的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本专利技术的一种断路器的具体实施方式。本专利技术的一种断路器不限于以下实施例的描述。
[0025]一种断路器，包括一对接线端子2，在所述一对接线端子2之间连接有触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头51和静触头52，在所述静触头52的一侧设置有灭弧室7，在所述灭弧室7与触头机构之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括位于静触头52下方的引弧角81，在引弧角81的一侧设有引弧线圈83，所述引弧线圈83的两端分别与一个接线端子2和引弧角81电连接，在引弧角81与静触头52之间形成断点，使流经引弧角81的电弧电流不经过静触头52。
[0026]相比现有装配永久磁铁的断路器，本专利技术通过装配一个引弧线圈83，在触头机构分断产生电弧后，引弧线圈83与引弧结构配合形成电磁场，使电弧在电磁场的作用下迅速向灭弧室7转移，具有制作成本低、熄弧迅速的优点，同时，流经引弧角81的电弧电流不再经过静触头52，而是流经引弧线圈83，减少了静触头52的通电时间，避免静触头83长时间承受
电弧电流，有助于防止静触头83发热和严重烧损，，能够适用于无极性直流断路器以及交流断路器。
[0027]结合图1
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5提供一种断路器的实施例，所述断路器包括外壳，在所述外壳的两端装配有一对接线端子2，在一对接线端子2之间装配有联动连接的手柄机构3和操作机构4，一对接线端子2之间的线路通断由触头机构控制，所述触头机构设置在外壳的中部，触头机构包括相互配合的动触头51和静触头52，其中动触头51连接在操作机构4上并与其中一个接线端子2电连接，静触头52固定于外壳中部并与动触头51相对，在所述静触头52的一侧设置有短路保护机构6和灭弧室7，静触头52通过短路保护机构6与另一个接线端子2电连接，在动触头51的一侧还设置有过载保护机构9，过载保护机构9与静触头52分别位于动触头51的两侧，过载保护机构9、动触头51与同一个接线端子2电连接。
[0028]如图2、3所示，在本实施例中，手柄机构3、操作机构4、触头机构、灭弧室7、短路保护机构6以及过载保护机构9为现有技术，其中手柄机构3与操作机构4共同设置在外壳的上部，通过操作手柄机构3可以实现断路器的手动分合闸，操作机构4转动装配在外壳内，操作机构4包括触头支持以及转动装配在触头支持上的锁扣和跳扣，所述锁扣与跳扣搭扣配合，在锁扣的一端连接有脱扣挂钩；所述动触头51连接在触头支持上，静触头52固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括一对接线端子(2)，在所述一对接线端子(2)之间连接有触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头(51)和静触头(52)，在所述静触头(52)的一侧设置有灭弧室(7)，在所述灭弧室(7)与触头机构之间设置有引弧结构，所述引弧结构包括位于静触头(52)下方的引弧角(81)，其特征在于：在引弧角(81)的一侧设有引弧线圈(83)，所述引弧线圈(83)的两端分别与一个接线端子(2)和引弧角(81)电连接，在引弧角(81)与静触头(52)之间形成断点，使流经引弧角(81)的电弧电流不经过静触头(52)。2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于：在所述静触头(52)的一侧设有短路保护机构(6)，引弧线圈(83)位于静触头(52)与短路保护机构之间，引弧线圈(83)的一端通过短路保护机构(6)与接线端子(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征在于：在引弧角(81)与静触头(52)之间预留有形成断点的间隙(a)，在所述间隙(a)内设置有绝缘的分隔部。4.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征在于：所述引弧结构还包括引弧板(82)，所述引弧板(82)与引弧角(81)相对设置形成触头机构与灭弧室(7)之间的引弧通道(80)，所述引弧线圈(83)位于引弧角(81)一侧的引弧通道(80)之外。5.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于：所述引弧角(81)的第一端、引弧板(82)的第一端延伸至灭弧室(7)内，引弧角(81)的第二端通过引弧线圈(83)、短路保护机构(6)与一个接线端子(2)电连接，引弧板(82)的第二端与另一个接线端子(2)电连接。6.根据权利要求4所述的一种断路器，其特征在于：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人旭，司莺歌，李罗斌，李杰，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：