一种PDU模块制造技术

本实用新型专利技术涉及充电技术领域，具体涉及一种PDU模块，包括继电器组件、进线正极铜排、进线负极铜排、控制主板和壳体，继电器组件中每个第一继电器的两端均分别电连接有一个进线正极分支铜排和一个出线正极铜排，每个第二继电器的两端均分别电连接有一个进线负极分支铜排和一个出线负极铜排，多个第一继电器和第二继电器预先安装于继电器安装底板上，进线正极铜排与多个进线正极分支铜排电连接，进线负极铜排与多个进线负极分支铜排电连接，控制主板与各继电器的控制端电连接，壳体内安装继电器安装底板、进线正极铜排、进线负极铜排和控制主板。本实用新型专利技术提供的一种PDU模块，结构简单紧凑、体积小、安装方便快捷，而且线束整洁便于检修和维护。于检修和维护。于检修和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种PDU模块


[0001]本技术涉及充电
，具体涉及一种PDU模块。

技术介绍

[0002]随着国家越来越重视节能减排，新能源汽车发展的越来越快，充电行业也得到了快速发展。目前充电市场对快速充电的需求越来越急迫，对充电功率的需求越来越大，传统的多进一出PDU需要动作全部继电器来完成功率分配，发热量高，现有技术一般采用一进多出PDU的方式实现功率分配，但是现有的PDU模块存在结构复杂、整体体积较大、安装十分麻烦、以及线路布置杂乱等问题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中PDU模块存在结构复杂、整体体积大、安装麻烦的技术问题，提出了一种PDU模块，结构简单紧凑、体积小、安装方便快捷。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种PDU模块，包括：
[0006]继电器组件，所述继电器组件包括有多个第一继电器和多个第二继电器，每个所述第一继电器的两端均分别电连接有一个进线正极分支铜排和一个出线正极铜排；每个所述第二继电器的两端均分别电连接有一个进线负极分支铜排和一个出线负极铜排；多个所述第一继电器和第二继电器预先安装于继电器安装底板上；
[0007]进线正极铜排，所述进线正极铜排与多个所述进线正极分支铜排电连接；
[0008]进线负极铜排，所述进线负极铜排与多个所述进线负极分支铜排电连接；
[0009]控制主板，所述控制主板通过线缆与多个所述第一继电器和第二继电器的控制端电连接；
[0010]壳体，所述壳体内安装所述继电器安装底板、进线正极铜排、进线负极铜排和控制主板。
[0011]进一步地，所述继电器组件至少为一组，所述控制主板至少为一个，所述继电器组件和控制主板对应设置。
[0012]进一步地，所述PDU模块还包括有过线桥架，所述过线桥架的一侧配置所述第一继电器和第二继电器，所述过线桥架的另外一侧配置所述控制主板，所述线缆从所述过线桥架上走线，所述过线桥架上设有若干个固定孔用于固定所述线缆。
[0013]进一步地，所述第一继电器和第二继电器间隔排列，所述进线正极铜排包括有进线正极连接铜排和进线正极汇流铜排，多个所述进线正极分支铜排与所述进线正极汇流铜排搭接，所述进线负极铜排包括有进线负极连接铜排和进线负极汇流铜排，多个所述进线负极分支铜排先向下弯折再延伸与所述进线负极汇流铜排搭接。
[0014]进一步地，所述壳体上还设有安装板，所述安装板的第一台阶面通过两个绝缘子与所述进线正极连接铜排连接，所述安装板的第二台阶面通过两个绝缘子与所述进线负极
连接铜排连接。
[0015]进一步地，所述壳体的两侧均设有所述安装板。
[0016]进一步地，所述控制主板上设有多个指示灯，所述壳体上对应设有观察窗，所述观察窗为透明材质，所述壳体上还设有拉手，所述观察窗、所述拉手以及所述进线正极铜排和进线负极铜排的进线端均位于所述壳体的进线侧。
[0017]进一步地，所述壳体上在出线侧设有绝缘限位板，所述绝缘限位板上对应多个所述出线正极铜排和出线负极铜排设有若干个限位孔，若干个所述限位孔用于限位多个所述出线正极铜排和出线负极铜排，所述出线正极铜排和所述出线负极铜排上均自带有压铆螺母。
[0018]进一步地，所述PDU模块内还设有温度传感器检测所述进线正极铜排和进线负极铜排的温升。
[0019]进一步地，所述过线桥架为绝缘材质，所述壳体包括底壳和上盖，所述过线桥架与所述上盖之间还设有绝缘隔板。
[0020]采用上述技术方案后，本技术提供的一种PDU模块，与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术通过控制主板控制各继电器的通断来将进线正极铜排和进线负极铜排的电能分配到不同的出线正极铜排和出线负极铜排处，实现一进多出的功率分配，发热量极低，更能满足柔性智能分配需求。而且，本技术通过设置继电器安装底板，可预先在工位上将各继电器以及各继电器两端的铜排安装在该继电器安装底板上，形成一个组件，再放入壳体内，安装方便快捷，且整体结构简单紧凑，体积小。此外，每个第一继电器的一端均设有进线正极分支铜排与进线正极铜排连接，每个第二继电器的一端均设有进线负极分支铜排与进线负极铜排连接，如此采用分支铜排的方式，当其中一个继电器损坏后可单独进行拆卸维护，方便快捷，且不影响其他继电器工作。
附图说明
[0021]图1为本实施例的PDU模块的电气原理图；
[0022]图2为本实施例的PDU模块在第一视角下的结构示意图；
[0023]图3为本实施例的PDU模块在第二视角下的结构示意图；
[0024]图4为本实施例的PDU模块在第一视角下的结构爆炸图；
[0025]图5为本实施例的PDU模块在第二视角下的结构爆炸图；
[0026]图6为本实施例的继电器组件的结构示意图；
[0027]图7为本实施例的进线正极铜排和进线负极铜排的结构示意图；
[0028]图8为本实施例的进线正极铜排和安装板的安装示意图；
[0029]图9为图8中的A处放大图；
[0030]图10为本实施例的安装板的结构示意图；
[0031]图11为本实施例的底壳的结构示意图；
[0032]图12为本实施例的过线桥架的位置示意图；
[0033]图13为本实施例的过线桥架的结构示意图。
[0034]其中，
[0035]继电器组件1，第一继电器11，进线正极分支铜排111，出线正极铜排112，第二继电
器12，进线负极分支铜排121，出线负极铜排122，继电器安装底板13，压铆螺母14；进线正极铜排2，进线正极连接铜排21，进线正极汇流铜排22；进线负极铜排3，进线负极连接铜排31，进线负极汇流铜排32；控制主板4，主板支架41，指示灯42；过线桥架5，固定孔51；绝缘隔板6；壳体7，底壳71，上盖72，安装板73，第一台阶面731，第二台阶面732，绝缘子74，盖板75，观察窗76，拉手77，凹口78，绝缘限位板79，下限位板791，上限位板792，限位孔793。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PDU模块，其特征在于，包括：继电器组件(1)，所述继电器组件(1)包括有多个第一继电器(11)和多个第二继电器(12)，每个所述第一继电器(11)的两端均分别电连接有一个进线正极分支铜排(111)和一个出线正极铜排(112)；每个所述第二继电器(12)的两端均分别电连接有一个进线负极分支铜排(121)和一个出线负极铜排(122)；多个所述第一继电器(11)和第二继电器(12)预先安装于继电器安装底板(13)上；进线正极铜排(2)，所述进线正极铜排(2)与多个所述进线正极分支铜排(111)电连接；进线负极铜排(3)，所述进线负极铜排(3)与多个所述进线负极分支铜排(121)电连接；控制主板(4)，所述控制主板(4)通过线缆与多个所述第一继电器(11)和第二继电器(12)的控制端电连接；壳体(7)，所述壳体(7)内安装所述继电器安装底板(13)、进线正极铜排(2)、进线负极铜排(3)和控制主板(4)。2.根据权利要求1所述的PDU模块，其特征在于，所述继电器组件(1)至少为一组，所述控制主板(4)至少为一个，所述继电器组件(1)和控制主板(4)对应设置。3.根据权利要求1或2所述的PDU模块，其特征在于，所述PDU模块还包括有过线桥架(5)，所述过线桥架(5)的一侧配置所述第一继电器(11)和第二继电器(12)，所述过线桥架(5)的另外一侧配置所述控制主板(4)，所述线缆从所述过线桥架(5)上走线，所述过线桥架(5)上设有若干个固定孔(51)用于固定所述线缆。4.根据权利要求1所述的PDU模块，其特征在于，所述第一继电器(11)和第二继电器(12)间隔排列，所述进线正极铜排(2)包括有进线正极连接铜排(21)和进线正极汇流铜排(22)，多个所述进线正极分支铜排(111)与所述进线正极汇流铜排(22)搭接，所述进线负极铜排(3)包括有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，李畅，祁锋刚，
申请(专利权)人：万帮数字能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：