一种提升拼板胶质量的混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提升拼板胶质量的混合釜，包括釜体，所述驱动电机通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴表面安装有螺旋叶，所述螺旋叶一端安装有固定筒，且固定筒内滑动连接有固定杆，所述固定杆表面开设有螺纹孔，所述固定筒表面安装有锁紧螺栓，所述固定杆一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有刮板。本实用新型专利技术中，通过驱动电机带动联轴器和转动轴的转动，从而带动螺旋叶的转动，使螺旋叶对釜体内部的原液进行翻动搅拌，增加了混合的效率，也带动着刮板的转动，使刮板对釜体内壁的进行刮动，防止原液粘留在内壁上，防止不能达到充分搅拌，从而提升了拼接胶的质量，弹簧可具有一定弹性，可以防止刮板将釜体内壁划伤，提高实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种提升拼板胶质量的混合釜


[0001]本技术涉及拼板胶生产
，尤其涉及一种提升拼板胶质量的混合釜。

技术介绍

[0002]拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂，拼板胶主剂一般可以单独用作指结胶，三聚氰胺、甲醛、甲醇和聚乙烯醇，先将上述四个组分加入反应器中，在搅拌装置内进行反应，同时加入聚乙烯醇，并在90℃下反应3小时，当pH值自11降至7.4时，即为反应终点，得反应物A；在同一搅拌装置中，加入243g 甲醛，141g苯酚和7.2g50％NaOH，在80℃下反应3.5小时，再冷至30℃，制得反应物390g(pH值＝8.6)，得反应物B；胶黏剂配制：将A合成物700g与B合成物350g在30℃下混合均匀固化即可。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的一些釜体在物料搅拌混合时，搅拌不够均匀，混合质量差，影响拼板胶的质量。
[0005]我们为此，提出了一种提升拼板胶质量的混合釜解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提升拼板胶质量的混合釜。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提升拼板胶质量的混合釜，包括釜体，所述釜体顶端安装有密封垫，且密封垫顶端连接有釜盖，所述釜盖顶端表面中央安装有电机框，且电机框内设置有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴表面安装有螺旋叶，所述螺旋叶一端安装有固定筒，且固定筒内滑动连接有固定杆，所述固定杆表面开设有螺纹孔，所述固定筒表面安装有锁紧螺栓，所述固定杆一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有刮板。
[0008]优选的，所述釜体通过固定块连接有支撑柱，且支撑柱顶端安装有电动旋转台，所述电动旋转台顶端连接有第二液压杆，所述第二液压杆顶端安装有连接杆，所述连接杆底端表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆底面与釜盖连接。
[0009]优选的，所述釜体底端设置有出料口，所述釜盖表面设置有加料管，且加料管设置有两组。
[0010]优选的，所述釜体侧壁设置有保温层。
[0011]优选的，所述刮板设置有多组。
[0012]优选的，所述釜体底端设置有支腿，且支腿底端连接有底板，所述支腿设置有多个，且多个支腿均匀分布在釜体底端表面。
[0013]优选的，所述釜体表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置驱动电机、螺旋叶、固定杆、弹簧和刮板的配合使用，提高
了拼板胶混合质量，通过驱动电机带动联轴器和转动轴的转动，从而带动螺旋叶的转动，使螺旋叶对釜体内部的原液进行翻动搅拌，增加了混合的效率，同时，传动轴的转动，也带动着刮板的转动，使刮板对釜体内壁的进行刮动，防止原液粘留在内壁上，防止不能达到充分搅拌，从而提升了拼接胶的质量，通过锁紧螺栓和螺纹孔可以调节刮板伸出位置，弹簧可具有一定弹性，可以防止刮板将釜体内壁划伤，提高实用性。
[0016]2、本技术，通过设置第一液压杆、第二液压杆和电动旋转台的配合使用，便于对内部混合装置进行清理，通过第一液压杆和第二液压杆的伸出，将釜体内部搅拌机构取出，通过电动旋转台将其旋转到一侧，方便人们对螺旋叶和刮板的清洗，提高洁净度，方便下次混合使用，也便于维修使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的一种提升拼板胶质量的混合釜的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种提升拼板胶质量的混合釜刮板示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种提升拼板胶质量的混合釜釜体示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、釜体；2、弹簧；3、固定杆；4、刮板；5、密封垫；6、釜盖；7、加料管；8、电机框；9、第一液压杆；10、连接杆；11、控制面板；12、第二液压杆；13、电动旋转台；14、支撑柱；15、底板；16、保温层；17、出料口；18、螺旋叶；19、支腿；20、驱动电机；21、螺纹孔；22、锁紧螺栓；23、固定筒。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
‑
3，一种提升拼板胶质量的混合釜，包括釜体1，所述釜体1 顶端安装有密封垫5，且密封垫5顶端连接有釜盖6，所述釜盖6顶端表面中央安装有电机框8，且电机框8内设置有驱动电机20，所述驱动电机20通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴表面安装有螺旋叶18，所述螺旋叶18一端安装有固定筒23，且固定筒23内滑动连接有固定杆3，所述固定杆3表面开设有螺纹孔21，所述固定筒23表面安装有锁紧螺栓22，所述固定杆3一端连接有弹簧2，所述弹簧2一端连接有刮板4，刮板4设置有多组，釜体1底端设置有支腿19，且支腿19底端连接有底板15，所述支腿19设置有多个，且多个支腿19均匀分布在釜体1底端表面。
[0025]本实施方案中：通过设置驱动电机20、螺旋叶18、固定杆3、弹簧2和刮板4的配合使用，提高了拼板胶混合质量，通过驱动电机20带动联轴器和转动轴的转动，从而带动螺旋叶18的转动，使螺旋叶18对釜体1内部的原液进行翻动搅拌，增加了混合的效率，同时，传动轴的转动，也带动着刮板4的转动，使刮板4对釜体1内壁的进行刮动，防止原液粘留在内壁上，防止不能达到充分搅拌，从而提升了拼接胶的质量，通过锁紧螺栓22和螺纹孔21可以调节
刮板4 伸出位置，弹簧2可具有一定弹性，可以防止刮板4将釜体1内壁划伤，提高实用性。
[0026]具体的，釜体1通过固定块连接有支撑柱14，且支撑柱14顶端安装有电动旋转台13，所述电动旋转台13顶端连接有第二液压杆12，所述第二液压杆12 顶端安装有连接杆10，所述连接杆10底端表面设置有第一液压杆9，所述第一液压杆9底面与釜盖6连接。
[0027]本实施方案中：通过设置第一液压杆9、第二液压杆12和电动旋转台13的配合使用，便于对内部混合装置进行清理，通过第一液压杆9和第二液压杆12 的伸出，将釜体1内部搅拌机构取出，通过电动旋转台13将其旋转到一侧，方便人们对螺旋叶18和刮板4的清洗，提高洁净度，方便下次混合使用，也便于维修使用，第一液压杆9和电动旋转台13属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0028]具体的，釜体1底端设置有出料口17，所述釜盖6表面设置有加料管7，且加料管7设置有两组。
[0029]本实施方案中：通过设置出料口17和加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升拼板胶质量的混合釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶端安装有密封垫(5)，且密封垫(5)顶端连接有釜盖(6)，所述釜盖(6)顶端表面中央安装有电机框(8)，且电机框(8)内设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴表面安装有螺旋叶(18)，所述螺旋叶(18)一端安装有固定筒(23)，且固定筒(23)内滑动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)表面开设有螺纹孔(21)，所述固定筒(23)表面安装有锁紧螺栓(22)，所述固定杆(3)一端连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)一端连接有刮板(4)。2.根据权利要求1所述的一种提升拼板胶质量的混合釜，其特征在于，所述釜体(1)通过固定块连接有支撑柱(14)，且支撑柱(14)顶端安装有电动旋转台(13)，所述电动旋转台(13)顶端连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)顶端安装有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅孔权，沈英，
申请(专利权)人：九江明辉高新建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：