一种天线检测系统技术方案

本实用新型专利技术涉及检测领域，具体涉及一种天线检测系统；所述天线检测系统包括检测单元、第一箱体、用于与第一箱体拼接以形成密闭腔体的第二箱体、控制单元以及多个控制面板，所述检测单元设置在第一箱体和第二箱体形成的密闭腔体中，所述控制单元和多个控制面板均设置在第一箱体或第二箱体上以实现人机交互；本实用新型专利技术通过设计一种天线检测系统，实现了对FPC天线性能的全方位以及全自动检测，不仅有效缩减了检测时长，使得检测效率增加，还有效降低了产品检测的误报率；通过检测单元、第一箱体和第二箱体的配合，使得整个系统更加紧凑，且更方便后期的区域化维护；进一步地，通过设置控制单元和控制面板，实现了人机交互，使得系统更加智能化。得系统更加智能化。得系统更加智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种天线检测系统


[0001]本技术涉及检测领域，具体涉及一种天线检测系统。

技术介绍

[0002]近几年随着智能手机的成熟，手机天线的设计空间也是越来越小，目前很多天线设计都是贴着手机中框设计或者借助手机金属中框的一部分作为天线的辐射体，例如FPC天线，FPC天线的质量直接影响手机性能，对于生产厂家而言，保证FPC天线质量就显得尤为重要，而FPC天线在制作过程中容易出现镀金划伤、硬板破损、露铜、端子连锡、氧化、压伤变形、翘起变形等问题，因此，在FPC天线出厂前需要对其进行全面的质量检测，不能忽视或者省略任何一个测试点。
[0003]在现阶段的FPC天线的制造行业中，传统的人工检测仍为检测的主要方法。但随着FPC天线产品线宽线距越来越小，图像密度越来越高，传统人工检测因检测时间长、误报率高而无法满足产业需求。
[0004]因此，设计一种可全方位、全自动检测FPC天线性能的天线检测系统对本领域来说是至关重要的。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种天线检测系统，克服了现有技术中，人工检测时间长、误报率高且无法满足产业需求的缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种天线检测系统，其优选方案在于：所述天线检测系统包括检测单元、第一箱体、用于与第一箱体拼接以形成密闭腔体的第二箱体、控制单元以及多个控制面板，所述检测单元设置在第一箱体和第二箱体形成的密闭腔体中，所述控制单元和多个控制面板均设置在第一箱体或第二箱体上以实现人机交互。
[0007]其中，较佳方案为：所述上箱体包括第一支架、盖板以及多个第一门板，所述盖板设置在第一支架的顶面，多个所述第一门板均设置在第一支架的侧面，且其可与盖板配合以形成半封闭式腔体结构。
[0008]其中，较佳方案为：所述第一门板为透明亚克力板。
[0009]其中，较佳方案为：所述下箱体包括第二支架、底板以及多个第二门板，所述底板设置在第二支架的底面，多个所述第二门板均设置在第二支架的侧面，且其可与底板配合以形成半封闭式腔体结构。
[0010]其中，较佳方案为：所述下箱体内还设置有气动单元，所述气动单元与检测单元连接以为其提供气源。
[0011]其中，较佳方案为：所述检测单元包括放置有进料盘的上料模块、翻转模块、检测模块、下料模块以及机械手模块，所述上料模块进行料盘的上料，所述机械手模块将进料盘中的产品抓取至翻转模块进行180
°
翻转，并将翻转后的产品抓取至检测模块进行检测，并
将检测后的产品抓取至下料模块进行下料。
[0012]其中，较佳方案为：所述机械手模块包括上料机械手和下料机械手，所述上料机械手用于将进料盘中的产品抓取至翻转模块进行翻转，并将翻转后的天线抓取至检测模块，所述下料机械手将检测后的产品抓取至下料单元进行下料。
[0013]其中，较佳方案为：所述检测单元还包括设置在翻转模块和检测模块之间的进料模块，所述进料模块用于对产品进行定位。
[0014]其中，较佳方案为：所述检测单元还包括设置在检测模块与下料模块之间的出料模块，所述出料单元用于对产品进行分类出料。
[0015]其中，较佳方案为：所述检测模块包括检测转盘、多个设置在检测转盘上用于放置产品的治具以及多个设置在检测转盘周围且与治具位置对应的检测结构。
[0016]本技术的有益效果在于，与现有技术相比，本技术通过设计一种天线检测系统，实现了对FPC天线性能的全方位以及全自动检测，不仅有效缩减了检测时长，从而使得检测效率增加，满足了产业需求，还有效降低了产品检测的误报率；进一步地，通过检测单元、第一箱体和第二箱体的配合，使得整个系统更加紧凑，且更方便后期的区域化维护；进一步地，通过设置控制单元和控制面板，实现了人机交互，使得系统更加智能化。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术实施例中的一种天线检测系统的结构示意图一；
[0019]图2是本技术实施例中的一种天线检测系统的结构示意图二；
[0020]图3是本技术实施例中的第一箱体的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例中的第二箱体的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例中的检测单元的结构示意图一；
[0023]图6是本技术实施例中的检测单元的结构示意图二；
[0024]图7是本技术实施例中的检测模块的结构示意图；
[0025]图8是本技术实施例中的检测结构的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种天线检测系统。
[0028]一种天线检测系统，参考图1和图2(为方便了解检测单元与第一箱体2和第二箱体3的连接关系，图2为隐藏第一箱体2后的结构示意图)，所述天线检测系统包括检测单元1、第一箱体2、用于与第一箱体2拼接以形成密闭腔体的第二箱体3、控制单元4以及多个控制面板5，所述检测单元1设置在第一箱体2和第二箱体3形成的密闭腔体中，所述控制单元4和多个控制面板5均设置在第一箱体2或第二箱体3上以实现人机交互。
[0029]具体的，所述控制单元4主要用于对检测单元1进行逻辑控制，其可控制检测单元1的具体运行方式，所述控制单元4可以选择计算机，通过将控制单元4设置在第一箱体2或者是第二箱体3的外表面并与检测单元1电连接，可通过在外部输入指令至控制单元4以对检测单元1进行运行方式的控制，以实现人机交互。所述控制面板5与检测单元1电连接，其主
要用于对检测单元1进行运行状态的控制，所述控制面板5上设置有状态显示屏以显示检测单元1的运行状态，其还设置有多模式的启动按钮以及紧急制动按钮。其中，需要说明的是，所述控制面板5的数量可以根据实际需求设定。
[0030]进一步地，通过采用第一箱体2与第二箱体3进行拼接以形成密闭腔体的方式，使得其与检测单元1的配合更加贴切，可以实现对检测单元1进行分区域安装，以方便后续维护。
[0031]进一步地，并参考图3，所述第一箱体包括第一支架21、盖板22以及多个第一门板23，所述盖板22设置在第一支架21的顶面，多个所述第一门板23均设置在第一支架21的侧面，且其可与盖板22配合以形成半封闭式腔体结构。
[0032]具体的，所述第一支架21分为左右两个部分，所述盖板22包括第一盖板221和第二盖板222，所述第一盖板221和第二盖板222分别覆盖在第一支架21上的左右两个部分的顶面，多个所述第一门板23均设置在第一支架21的四个侧面，在本实施例中，所述第一门板23成对设置，其可与盖板22配合以形成半封闭式腔体结构。所述第一门板23为透明亚克力板，工作人员可通过透明亚克力板观察内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线检测系统，其特征在于：所述天线检测系统包括检测单元、第一箱体、用于与第一箱体拼接以形成密闭腔体的第二箱体、控制单元以及多个控制面板，所述检测单元设置在第一箱体和第二箱体形成的密闭腔体中，所述控制单元和多个控制面板均设置在第一箱体或第二箱体上以实现人机交互。2.根据权利要求1所述的天线检测系统，其特征在于：所述第一箱体包括第一支架、盖板以及多个第一门板，所述盖板设置在第一支架的顶面，多个所述第一门板均设置在第一支架的侧面，且其可与盖板配合以形成半封闭式腔体结构。3.根据权利要求2所述的天线检测系统，其特征在于：所述第一门板为透明亚克力板。4.根据权利要求1所述的天线检测系统，其特征在于：所述第二箱体包括第二支架、底板以及多个第二门板，所述底板设置在第二支架的底面，多个所述第二门板均设置在第二支架的侧面，且其可与底板配合以形成半封闭式腔体结构。5.根据权利要求4所述的天线检测系统，其特征在于：所述第二箱体内还设置有气动单元，所述气动单元与检测单元连接以为其提供气源。6.根据权利要求1所述的天线检测系统，其特征在于：所述检测单元包括放置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭战争，
申请(专利权)人：广东华技达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：