一种吨袋包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吨袋包装机，包括吨袋、振动模块和控制模块，吨袋设置在输送架台上，吨袋上方设有除尘组件；振动模块包括底架，底架上安装有支撑架，支撑架上设置吨袋，底架的四个角均设有顶升组件，且底架上安装有振动电机；顶升组件包括底座和安装在底座上的第一气囊，第一气囊驱动连接底架；控制模块分别与第一气囊、振动电机和除尘组件相连。本实用新型专利技术充分利用吨袋的空间，可以减少物料的占用空间，方便装箱，自动化程度高，提供了作业效率，且振袋压实方式与吨袋外表面接触，不直接与物料接触，可防止物料受到污染，造成不必要的损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种吨袋包装机


[0001]本技术涉及包装机的
，尤其是指一种吨袋包装机。

技术介绍

[0002]吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，广泛应用于矿产、化工、粮食、饲料、医药、锂电池材料等行业的物料吨袋包装。
[0003]现有工程中，对于堆密度较小的物料，在包装封口之前，为了减少所占空间的体积，方便装箱，使用较多的情况是在包装封口之前，采用简单的人工作业实现吨袋内物料振实，会与吨袋内的部分物料直接接触，存在污染物料、浪费人力、作业效率低的问题，人工振实效果不佳，不能有效利用吨袋空间，且其不具备粉尘控制的功能，导致工作环境中粉尘污染较为严重。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中在包装封口之前，人工作业实现吨袋内物料振实，存在污染物料、浪费人力、作业效率低的问题，且其不具备粉尘控制的功能，导致工作环境中粉尘污染较为严重的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种吨袋包装机，包括
[0006]吨袋，所述吨袋设置在输送架台上，所述吨袋上方设有除尘组件；
[0007]振动模块，所述振动模块包括底架，所述底架上安装有支撑架，所述支撑架上设置所述吨袋，所述底架的四个角均设有顶升组件，且所述底架上安装有振动电机；
[0008]所述顶升组件包括底座和安装在所述底座上的第一气囊，所述第一气囊驱动连接所述底架；
[0009]控制模块，所述控制模块分别与所述第一气囊、所述振动电机和除尘组件相连。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述底座上安装有固定架，所述固定架内安装有导柱，所述导柱上套设有导套，所述导套通过连接板与所述底架连接，所述连接板通过第一气囊与所述底座连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述吨袋的袋口外设有夹袋筒，所述夹袋筒外设有夹袋组件。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述吨袋上方安装有放料模块，所述放料模块包括进料口，所述进料口套设在所述夹袋筒内。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述夹袋组件包括升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有夹袋臂，所述夹袋臂环设在所述夹袋筒外侧，所述夹袋臂和所述夹袋筒之间设有第二气囊。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述夹袋筒远离所述底架的一端固定有支架，所述升降气缸的一端与所述支架相连，另一端连接所述夹袋臂。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述进料口处安装所述除尘组件，所述除尘组件
包括除尘管路和风机，所述除尘管路一端与所述进料口连通，另一端连接所述风机。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述除尘管路上设有气动蝶阀，所述气动蝶阀和所述风机均与所述控制模块相连。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述吨袋上对称设置有挂钩。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述输送架台上安装有重量传感器，所述重量传感器与所述控制模块连接。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的吨袋包装机，在吨袋的重量达到设定的重量时，进料关闭，第一气囊充气顶升，驱动底架带动支撑架向上顶升，使吨袋脱离输送架台，且将吨袋顶升至限定高度，控制模块启动振动电机，激振力传至吨袋，吨袋内的物料向四处扩散，同时将袋内、物料间的空气排出，实现物料的振动压实，同时控制模块启动除尘组件，抽走振动压实过程中产生的粉尘。再将第一气囊排气，底架带动支撑架下落，将吨袋落于输送架台上，实现物料在装袋过程中的振动压实的功能。在此过程中通过振袋压实充分利用吨袋的空间，可以减少物料的占用空间，方便装箱，自动化程度高，提供了作业效率，且振袋压实方式与吨袋外表面接触，不直接与物料接触，可防止物料受到污染，造成不必要的损失。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术吨袋包装机的正视图；
[0023]图2是本技术吨袋包装机的侧视图；
[0024]说明书附图标记说明：1、吨袋；11、除尘组件；111、除尘管路；12、挂钩；2、输送架台；3、振动模块；31、底架；32、支撑架；33、振动电机；34、顶升组件；341、第一气囊；342、固定架；343、导柱；344、导套；345、连接板；4、夹袋筒；5、夹袋组件；51、升降气缸；52、夹袋臂；53、第二气囊；6、支架；7、进料口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]请参照图1和图2所示，本技术提供了一种吨袋包装机，包括吨袋1、振动模块3和控制模块，吨袋1设置在输送架台2上，吨袋1上方设有除尘组件11；振动模块3包括底架31，底架31上安装有支撑架32，支撑架32上设置吨袋1，底架31的四个角均设有顶升组件34，且底架31上安装有振动电机33；顶升组件34包括底座和安装在底座上的第一气囊341，第一气囊341驱动连接底架31；控制模块分别与第一气囊341、振动电机33和除尘组件11相连。
[0027]该吨袋包装机，在吨袋1的重量达到设定的重量时，进料关闭，第一气囊341充气顶升，驱动底架31带动支撑架32向上顶升，使吨袋1脱离输送架台2，且将吨袋1顶升至限定高度，控制模块启动振动电机33，激振力传至吨袋1，吨袋1内的物料向四处扩散，同时将袋内、物料间的空气排出，实现物料的振动压实，同时控制模块启动除尘组件11，抽走振动压实过程中产生的粉尘。再将第一气囊341排气，底架31带动支撑架32下落，将吨袋1落于输送架台
2上，实现物料在装袋过程中的振动压实的功能。在此过程中通过振袋压实充分利用吨袋1的空间，可以减少物料的占用空间，方便装箱，自动化程度高，提供了作业效率，且振袋压实方式与吨袋1外表面接触，不直接与物料接触，可防止物料受到污染，造成不必要的损失。
[0028]具体的，在底座上安装有固定架342，固定架342内安装有导柱343，导柱343上套设有导套344，导套344通过连接板345与底架31连接，连接板345通过第一气囊341与底座连接，在对第一气囊341充气时，气囊顶升连接板345，连接板345带动底架31和底架31上的支撑架32向上提升，且随着该运动，导套344在导柱343上移动，可以起到导向作用，保证振动模块3的稳定。
[0029]在本实施例中，吨袋1设置在栈板上，方便吨袋1的吨袋1的袋口外设有夹袋筒4，夹袋筒4外设有夹袋组件5，夹袋组件5的设置可以放置粉尘的泄露。吨袋1上方安装有放料模块，放料模块包括进料口7，进料口7套设在夹袋筒4内。
[0030]具体的，夹袋组件5包括升降气缸51，升降气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨袋包装机，其特征在于：包括吨袋，所述吨袋设置在输送架台上，所述吨袋上方设有除尘组件；振动模块，所述振动模块包括底架，所述底架上安装有支撑架，所述支撑架上设置所述吨袋，所述底架的四个角均设有顶升组件，且所述底架上安装有振动电机；所述顶升组件包括底座和安装在所述底座上的第一气囊，所述第一气囊驱动连接所述底架；控制模块，所述控制模块分别与所述第一气囊、所述振动电机和除尘组件相连。2.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述底座上安装有固定架，所述固定架内安装有导柱，所述导柱上套设有导套，所述导套通过连接板与所述底架连接，所述连接板通过第一气囊与所述底座连接。3.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述吨袋的袋口外设有夹袋筒，所述夹袋筒外设有夹袋组件。4.根据权利要求3所述的吨袋包装机，其特征在于：所述吨袋上方安装有放料模块，所述放料模块包括进料口，所述进料口套设在所述夹袋筒内。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫，余皆佳，
申请(专利权)人：江苏博涛智能热工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：