一种新型袋式除尘器的气包结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型袋式除尘器的气包结构，包括气包管、吹气部件、短喷管和侧装配体；所述气包管上设有相互连通的第一开口、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板和装配侧板；所述内封板的外侧壁密封连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上；所述装配侧板的第一侧面抵接连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上，并且所述装配侧板的第二侧面与所述内封板可拆卸连接；所述短喷管可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管可拆卸连接在所述第三开口处。本实用新型专利技术的技术方案可以提高生产加工效率。生产加工效率。生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型袋式除尘器的气包结构


[0001]本技术涉及除尘器
，具体涉及一种新型袋式除尘器的气包结构。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。袋式除尘器内包括气包结构和机架。
[0003]但是，部分气包结构的各个部件与气包管之间均通过焊接连接为一体；使用焊接工序的过程中容易损坏气包结构的结构性能，并且还需要进行检测焊接处的密封性能，一般情况下通过检测液对气包结构整体进行水密封检测；又由于气包结构的结构过大，组装过程较为麻烦，如果气包结构不能通过水密封检测时，便需要花费更大功夫进行拆卸检修；该过程费时费力，生产加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种新型袋式除尘器的气包结构，旨在提高生产加工效率。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种新型袋式除尘器的气包结构，包括气包管、吹气部件、短喷管和侧装配体；所述气包管上设有相互连通的第一开口、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板和装配侧板；所述内封板的外侧壁密封连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上；所述装配侧板的第一侧面抵接连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上，并且所述装配侧板的第二侧面与所述内封板可拆卸连接；所述短喷管可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管可拆卸连接在所述第三开口处。
[0007]优选的，所述气包管靠近所述第一开口处设有第一安装槽，所述第一安装槽用于与所述内封板的外侧壁抵接；和/或，所述气包管靠近所述第一开口处还设有第二安装槽，所述第二安装槽用于与所述装配侧板的外侧壁抵接。
[0008]优选的，所述第一安装槽和所述第二安装槽呈阶梯状设置；并且所述第一安装槽位于靠近所述第一开口的内侧位置，所述第二安装槽位于远离所述第一开口的内侧位置。
[0009]优选的，所述侧装配体还包括定位封头，所述定位封头依次穿过所述装配侧板、所述内封板，以使所述装配侧板和所述内封板可拆卸连接。
[0010]优选的，所述侧装配体还包括第一密封环，所述内封板上设有第一密封凹槽，所述第一密封环分别与所述第一密封凹槽的内壁、所述气包管的内壁抵接。
[0011]优选的，所述侧装配体还包括外封板，所述外封板位于第一开口的出口处，并且所述外封板分别与所述内封板的外侧壁、所述装配侧板的内侧壁抵接。
[0012]优选的，所述外封板包括外装配侧部和外支撑部，所述外装配侧部设置在所述外
支撑部的外侧壁上，并且所述外装配侧部分别与所述内封板的外侧壁、所述装配侧板的内侧壁抵接；所述外支撑部靠近所述内封板的一侧设有缓冲间隙。
[0013]优选的，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第一支座，所述第一支座与所述气包管一体成型；所述吹气部件可拆卸连接在所述第一支座上。
[0014]优选的，所述新型袋式除尘器的气包结构还包括第二支座，所述第二支座连接在所述气包管上；并且所述短喷管可拆卸连接在所述第二支座上。
[0015]优选的，所述第二支座包括第一支撑板、第一缓冲垫和第二密封环；所述第一支撑板连接在所述第二开口上，并且所述第一支撑板套设在所述短喷管上；所述第二密封环设置在所述第一支撑板与所述气包管之间；所述第一缓冲垫设置在所述第一支撑板与所述短喷管之间。
[0016]有益效果：本技术的技术方案通过采用侧装配体中内封板密封设置在第一开口处，并且通过装配侧板分别抵接气包管以及与内封板可拆卸连接，可实现无焊接形式的将第一开口装配密封，可以避免使用检测液对气包结构进行焊接密封性检测，从而提高生产加工效率；同时还通过短喷管以及吹气部件和侧装配体的可拆卸性能可以提高气包结构的拆卸维护的便捷性，减少焊接工序，并且有效地避免气包结构遭受装配损伤，从而结构的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的的结构示意图。
[0019]图2是本技术所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的的结构示意图。
[0020]图3是本技术所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的的气包管的结构示意图。
[0021]图4是本技术所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的内封板的结构示意图。
[0022]图5是本技术所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的外封板的结构示意图。
[0023]图6是本技术所述的一种新型袋式除尘器的气包结构的结构示意图。
[0024]附图标号说明：1
‑
气包管；11
‑
第一开口；111
‑
第一安装槽；112
‑
第二安装槽；2
‑
吹气部件；21
‑
第一支座；3
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短喷管；31
‑
第二支座；311
‑
第一支撑板；312
‑
第一缓冲垫；313
‑
第二密封环；51
‑
内封板；511
‑
内支撑部；512
‑
内装配侧部；513
‑
第一密封凹槽；514
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第一装配凹槽；52
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装配侧板；53
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定位封头；54
‑
外封板；541
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外支撑部；542
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外装配侧部；543
‑
缓冲间隙；55
‑
第一密封环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，包括气包管、吹气部件、短喷管和侧装配体；所述气包管上设有相互连通的第一开口、第二开口和第三开口；所述侧装配体包括内封板和装配侧板；所述内封板的外侧壁密封连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上；所述装配侧板的第一侧面抵接连接在所述第一开口处的所述气包管内壁上，并且所述装配侧板的第二侧面与所述内封板可拆卸连接；所述短喷管可拆卸连接在所述第二开口上；所述短喷管可拆卸连接在所述第三开口处。2.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述气包管靠近所述第一开口处设有第一安装槽，所述第一安装槽用于与所述内封板的外侧壁抵接；和/或，所述气包管靠近所述第一开口处还设有第二安装槽，所述第二安装槽用于与所述装配侧板的外侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述第一安装槽和所述第二安装槽呈阶梯状设置；并且所述第一安装槽位于靠近所述第一开口的内侧位置，所述第二安装槽位于远离所述第一开口的内侧位置。4.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述侧装配体还包括定位封头，所述定位封头依次穿过所述装配侧板、所述内封板，以使所述装配侧板和所述内封板可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种新型袋式除尘器的气包结构，其特征在于，所述侧装配体还包括第一密封环，所述内封板上设有第一密封凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗存，陈陵，黄日林，
申请(专利权)人：广州碧空环保产品有限公司，
类型：新型
国别省市：