一种食用菌蒸汽智能灭菌房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有水箱、蒸汽房、干冰箱和蓄电池，所述水箱的顶部固定连接有电加热锅炉，所述蒸汽房的正面设置有密封箱门，所述密封箱门的正面固定连接有控制器。本实用新型专利技术通过底板、水箱、蒸汽房、干冰箱、密封箱门、控制器、电加热锅炉、喷嘴、第一输送泵、蛇形蒸发管、水腔、气腔、第一气泵、第二气泵、冷却罩、第二输送泵、温压板、蓄电池和辅助灭菌系统的设置，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题。本的问题。本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌蒸汽智能灭菌房


[0001]本技术涉及灭菌房
，具体为一种食用菌蒸汽智能灭菌房。

技术介绍

[0002]消毒灭菌是食用菌生产中的一个重要环节，由于食用菌袋料大都是用木屑、麦麸等材料制作的，这些材料里含有很多的杂菌，在种植食用菌前，就要对袋料进行彻底灭菌，才能接种食用菌，如果灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，残留在袋料里的杂菌会和食用菌争夺养分，就会使成品率降低、甚至是全部污染。
[0003]现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种食用菌蒸汽智能灭菌房，具备余热回收效果好和节约成本的优点，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有水箱、蒸汽房、干冰箱和蓄电池，所述水箱的顶部固定连接有电加热锅炉，所述蒸汽房的正面设置有密封箱门，所述密封箱门的正面固定连接有控制器，所述蒸汽房的内部固定连接有水腔，所述水腔的内部固定连接有气腔，所述水箱的出水口连通有第一输送泵，所述蒸汽房的左侧固定连接有第一气泵，所述第一气泵与气腔连通，所述蒸汽房的顶部固定连接有第二气泵，所述干冰箱的顶部固定连接有温压板，所述蓄电池分别与温压板、第一输送泵、第二输送泵、第一气泵、第二气泵和电加热锅炉电性连接，所述温压板的顶部固定连接有冷却罩，所述第二气泵的出气口与冷却罩连通，所述第二气泵的进气口通过管道延伸至蒸汽房的内部，所述蒸汽房内壁底部的两侧均固定连接有喷嘴，所述喷嘴与电加热锅炉连通，所述蒸汽房内壁的顶部固定连接有蛇形蒸发管，所述第一输送泵的出水口分别与水腔和蛇形蒸发管连通，所述水腔和蛇形蒸发管的出水口均与电加热锅炉连通，所述蒸汽房内壁的底部固定连接有辅助灭菌系统，所述冷却罩的出气口连通有第二输送泵，所述控制器分别与第一输送泵、第二输送泵、第一气泵、第二气泵和电加热锅炉信号连接。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助灭菌系统包括固定连接在蒸汽房内壁底部的支撑架，所述支撑架的内部活动连接有滚筒，所述滚筒的表面铰接有吊篮，所述吊篮内壁的底部开设有通口，所述蒸汽房内壁的底部固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有主动轮，所述滚筒的正面固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑架的内部固定连接有轴承，所述轴承与滚筒固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述干冰箱、冷却罩和蒸汽房的表面均固定连接有隔热层。
[0009]作为本技术优选的，所述冷却罩内壁的顶部和蒸汽房内壁的右侧均固定连接有温度探测器，所述温度探测器与控制器信号连接。
[0010]作为本技术优选的，所述气腔的内部和蒸汽房的内部均固定连接有气压探测器，所述气压探测器与控制器信号连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底板、水箱、蒸汽房、干冰箱、密封箱门、控制器、电加热锅炉、喷嘴、第一输送泵、蛇形蒸发管、水腔、气腔、第一气泵、第二气泵、冷却罩、第二输送泵、温压板、蓄电池和辅助灭菌系统的设置，解决了现有食用菌蒸汽智能灭菌房由于空间过大、蒸汽加温缓慢、而且需要大型锅炉供气、在进出料时需要停止供气及冷却后才能再次装填、浪费了热源、增加了成本的问题，使用时，操作者待灭菌处理的食用菌放入吊篮内，然后启动电加热锅炉，蒸汽通过喷嘴进入蒸汽房内，然后启动辅助灭菌系统，从而增大待灭菌的食用菌与蒸汽的接触面积，从而提高灭菌的速度，当灭菌完成后，操作者启动第一气泵，向气腔内加压，然后启动第一输送泵，使得水箱内的水输送至水腔和蛇形蒸发管内，蒸汽房内蒸汽的热量一部分传导至气腔内，然后水腔的内吸收气腔内气体的热量，蒸汽房内蒸汽的一部分热量传导至蛇形蒸发管内的水内，然后水腔和蛇形蒸发管内的水均被输送至电加热锅炉内，然后启动第二气泵，使得蒸汽房的气体输送至冷却罩内，然后向干冰箱内加入干冰，由于干冰箱的顶部固定连接有温压板，从而产生电流，然后被储存在蓄电池内，以供装置内的用电器使用，从而实现了热量的再回收，该装置具备余热回收效果好和节约成本的优点。
[0013]2、本技术通过辅助灭菌系统的设置，可以对待灭菌的食用菌进行旋转，从而增大待灭菌的食用菌与蒸汽的接触面积，从而提高灭菌的速度。
[0014]3、本技术通过轴承的设置，可以减小支撑架与滚筒之间的摩擦力，从而方便滚筒的旋转。
[0015]4、本技术通过隔热层的设置，可以减小蒸汽房、冷却罩和干冰箱与外界环境的热交换，从而起到保温的效果。
[0016]5、本技术通过温度探测器的设置，可以实时检测冷却罩和蒸汽房内的温度。
[0017]6、本技术通过气压探测器的设置，可以实时检测气腔和蒸汽房内部的气压。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术蒸汽房结构示意图；
[0020]图3为本技术吊篮结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、水箱；3、蒸汽房；4、干冰箱；5、密封箱门；6、控制器；7、电加热锅炉；8、喷嘴；9、第一输送泵；10、蛇形蒸发管；11、水腔；12、气腔；13、第一气泵；14、第二气泵；15、冷却罩；16、第二输送泵；17、温压板；18、蓄电池；19、辅助灭菌系统；20、支撑架；21、滚筒；22、吊篮；23、从动轮；24、电机；25、主动轮；26、温度探测器；27、气压探测器；28、隔热层；29、轴承；30、通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有水箱2、蒸汽房3、干冰箱4和蓄电池18，水箱2的顶部固定连接有电加热锅炉7，蒸汽房3的正面设置有密封箱门5，密封箱门5的正面固定连接有控制器6，蒸汽房3的内部固定连接有水腔11，水腔11的内部固定连接有气腔12，水箱2的出水口连通有第一输送泵9，蒸汽房3的左侧固定连接有第一气泵13，第一气泵13与气腔12连通，蒸汽房3的顶部固定连接有第二气泵14，干冰箱4的顶部固定连接有温压板17，蓄电池18分别与温压板17、第一输送泵9、第二输送泵16、第一气泵13、第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌蒸汽智能灭菌房，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部从左至右依次固定连接有水箱（2）、蒸汽房（3）、干冰箱（4）和蓄电池（18），所述水箱（2）的顶部固定连接有电加热锅炉（7），所述蒸汽房（3）的正面设置有密封箱门（5），所述密封箱门（5）的正面固定连接有控制器（6），所述蒸汽房（3）的内部固定连接有水腔（11），所述水腔（11）的内部固定连接有气腔（12），所述水箱（2）的出水口连通有第一输送泵（9），所述蒸汽房（3）的左侧固定连接有第一气泵（13），所述蒸汽房（3）的顶部固定连接有第二气泵（14），所述干冰箱（4）的顶部固定连接有温压板（17），所述温压板（17）的顶部固定连接有冷却罩（15），所述第二气泵（14）的出气口与冷却罩（15）连通，所述第二气泵（14）的进气口通过管道延伸至蒸汽房（3）的内部，所述蒸汽房（3）内壁底部的两侧均固定连接有喷嘴（8），所述喷嘴（8）与电加热锅炉（7）连通，所述蒸汽房（3）内壁的顶部固定连接有蛇形蒸发管（10），所述第一输送泵（9）的出水口分别与水腔（11）和蛇形蒸发管（10）连通，所述蒸汽房（3）内壁的底部固定连接有辅助灭菌系统（19），所述冷却罩（15）的出气口连通有第二输送泵（16）。2.根据权利要求1所述的一种食用菌蒸汽智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松珍，
申请(专利权)人：河南省兴骐菇农业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：