一种双电机震动除屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双电机震动除屑装置，包括震动台面6、支架10，震动台面6与支架10之间为柔性连接，工件定位销8固定在震动台面6上，震动台面6底部安装有震动电机9，震动台面6上开设有漏屑通道11，漏屑通道11下端安装接屑盒12；震动台面6下设置有顶升定位装置18，震动台面6上安装有旋转压紧装置31。本实用新型专利技术适用于主要针对于发动机缸盖在生产加工过程中，表面残留碎屑杂质，通过震动原理此装置可有效的去除工件表面的残留物质。的去除工件表面的残留物质。的去除工件表面的残留物质。

【技术实现步骤摘要】
一种双电机震动除屑装置


[0001]本技术属于发动机加工
，具体涉及一种发动机缸盖加工除屑装置。

技术介绍

[0002]在现代汽车发动机生产线上，因在发动机缸盖加工工程中，存在着工件各孔隙倒屑不完全的问题，严重影响发动机装配质量和试验性能。客户提出技术改造项目中，为提升缸体装配品质，修改缸体装配生产线工艺，要求在生产线前端增加除屑装置，由于发动机缸盖形状复杂，切屑加工量较大，残留物较多，人工清理工作繁重，且部分加工部位由于空间原因金属屑难以清理。人工倒屑一直不理想。本领域有使用翻转方式倒屑的清理装置，其方式结构复杂，需要轨道输送作为辅助，占地面积大，不易与原有设备对接。同时，本领域也有使用高压水枪及气枪用来除屑的，这两种方法需要在一个密闭的空间进行，因工件结构复杂，很多孔都不规则，气枪喷头及水枪喷头很难到达清理的有效位置，金属屑具有粘附性，清理难度较大，效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决发动机缸盖加工中除屑困难的问题，提供一种双电机震动除屑装置提高工作效率。
[0004]本技术为解决上述问题所采用的技术方案是：
[0005]一种双电机震动除屑装置，包括震动台面6、支架10，震动台面6与支架 10之间为柔性连接，工件定位销8固定在震动台面6上，震动台面6底部安装有震动电机9，震动台面6上开设有漏屑通道11，漏屑通道11下端安装接屑盒 12；其特征在于，震动台面6下设置有顶升定位装置18，顶升定位装置18与第一光电检测开关支架5连接，第一光电检测开关支架5上设置有第一到位检测开关1与占位检测开关3；顶升定位装置18上还把合有第二光电检测开关支架 13，第二光电检测开关支架13上固定有第二到位检测开关14和原位检测开关 15。
[0006]优选的是，顶升定位装置18包括顶升气缸19、把合在顶升定位装置18上的导向轴支撑座21与支撑板16；
[0007]顶升气缸19连接气缸连接销27，气缸连接销27上固定由连接块26，连接块26内设有防撞垫25；导向轴支撑座21内镶入铜套20和直线轴承22，导向轴支撑座21下端设有端盖24，端盖24上镶入密封圈23；支撑板16上固定有若干定位销17，定位销17与震动台面6的小孔相对应。
[0008]优选的是，震动台面6上还安装有旋转压紧装置31，旋转压紧装置31包括旋转气缸30及安装在旋转气缸30上的第三夹块28，旋转气缸30上带有电磁感应开关29。
[0009]优选的是，到位检测开关1用第一夹块2把合在第一光电检测开关支架5 上。
[0010]优选的是，占位检测开关3通过第二夹块4把合在第一光电检测开关支架5 上。
[0011]优选的是，震动台面6与支架10之间通过弹性装置7柔性连接。
[0012]优选的是，工件定位销8用螺钉连接方式将把合在震动台面6上，震动电机9用螺钉连接到震动台面6底部。
[0013]优选的是，防撞垫25表面采用淬火处理。
[0014]优选的是，震动电机9设置的数量为两个。
[0015]本技术适用于主要针对于发动机缸盖在生产加工过程中，表面残留碎屑杂质，通过震动原理此装置可有效的去除工件表面的残留物质。
[0016]本技术采用的震动除屑方式，结构比较简单，占地面积小，方便与原有设备对接，无需密闭环境，依靠工件自身震动的方式使金属屑与工件脱离，无需考虑因工件结构复杂而有些地方清理不到的问题。
[0017]本技术装置是依靠工件本身的震动来除屑，所以对环境及空间要求不高，适合对原有的生产线进行升级改造，也不用担心因工件结构复杂也有些地方清理不到的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图
[0019]图2是图1的俯视图；
[0020]图3是图1局部放大图；
[0021]图4是本技术中顶升定位装置的结构示意图；
[0022]图5是图4的局部放大图；
[0023]图6是本技术中旋转压紧装置的结构示意图。
[0024]附图标记如下：1
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第一到位检测开关，2
‑
第一夹块，3
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占位检测开关，4
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第二夹块，5
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第一光电检测开关支架，6
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震动台面，7
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弹性装置，8
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工件定位销，9
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震动电机，10
‑
支架，11
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漏屑通道，12
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接屑盒，13
‑
第二光电检测开关支架， 14
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第二到位检测开关，15
‑
原位检测开关，16
‑
支撑板，17
‑
定位销，18
‑
顶升定位装置，19
‑
顶升气缸，20
‑
铜套，21
‑
导向轴支撑座，22
‑
直线轴承，23
‑
密封圈，24
‑ꢀ
端盖，25
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防撞垫，26
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连接块，27
‑
气缸连接销，28
‑
第三夹块，29
‑
电磁感应开关， 30
‑
旋转气缸，31
‑
旋转压紧装置。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例与附图对本技术做进一步说明。
[0026]实施例1
[0027]如图1、2，本实施例公开一种双电机震动除屑装置，包括震动台面6与支架10，震动台面6与支架10之间通过弹性装置7柔性连接见图3，震动台面6 上固定有工件定位销8，工件定位销8的相对位置通过震动台面6底部的顶升定位装置来控制。震动台面6底部还安装有两个震动电机9，震动台面6上开设有漏屑通道11，漏屑通道11下端安装接屑盒12，方便取出倒屑。
[0028]如图4、5所示，顶升定位装置18与第一光电检测开关支架5连接，到位检测开关1用第一夹块2把合在第一光电检测开关支架5上。第一夹块2的高度方向位置可以任意调节，可以更加准确的检测到工件的位置。占位检测开关3 通过第二夹块4把合在第一光电检测开关支架5上。
[0029]顶升定位装置18底部还把合有第二光电检测开关支架13；第二到位检测开关14和原位检测开关15通过夹块的连接形式固定在第二光电检测开关支架13 上，可用于调节高度范围来控制震动台面6提升的高度。
[0030]顶升定位装置18包括顶升气缸19、把合在顶升定位装置18上的导向轴支撑座21与支撑板16；
[0031]顶升气缸19连接气缸连接销27，气缸连接销27上固定由连接块26，连接块26内设有防撞垫25；防撞垫25表面做淬火处理，导向轴支撑座21内镶入铜套20和直线轴承22，导向轴支撑座21下端设有端盖24，端盖24上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双电机震动除屑装置，包括震动台面(6)、支架(10)，所述震动台面(6)与所述支架(10)之间为柔性连接，工件定位销(8)固定在所述震动台面(6)上，所述震动台面(6)底部安装有震动电机(9)，所述震动台面(6)上开设有漏屑通道(11)，所述漏屑通道(11)下端安装接屑盒(12)；其特征在于，所述震动台面(6)下设置有顶升定位装置(18)，所述顶升定位装置(18)与第一光电检测开关支架(5)连接，所述第一光电检测开关支架(5)上设置有第一到位检测开关(1)与占位检测开关(3)；所述顶升定位装置(18)上还把合有第二光电检测开关支架(13)，所述第二光电检测开关支架(13)上固定有第二到位检测开关(14)和原位检测开关(15)。2.根据权利要求1所述的双电机震动除屑装置，其特征在于，所述顶升定位装置(18)包括顶升气缸(19)、把合在所述顶升定位装置(18)上的导向轴支撑座(21)与支撑板(16)；所述顶升气缸(19)连接气缸连接销(27)，所述气缸连接销(27)上固定由连接块(26)，所述连接块(26)内设有防撞垫(25)；所述导向轴支撑座(21)内镶入铜套(20)和直线轴承(22)，所述导向轴支撑座(21)下端设有端盖(24)，所述端盖(24)上镶入密封圈(23)；所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海龙，高敬博，张晶，
申请(专利权)人：大连现代辅机开发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：