本实用新型专利技术提供了一种商品混凝土配料称重装置，属于混凝土称重技术领域，它解决了混凝土配料称重时加料非常浪费体力，并且人工添加配料均匀性较差，在称重时非常容易出现过重的问题。本商品混凝土配料称重装置，包括底板和暂存箱，底板顶部的四周均固定有支撑杆，暂存箱的两侧均固定有侧板，支撑杆的顶部与侧板固定连接，底板的顶部固定有称重板，称重板的顶部活动连接有称重箱，底板的正面固定有支撑台，支撑台的顶部固定有显示屏，称重板与显示屏电性连接，暂存箱的正面固定有固定板，固定板与暂存箱之间活动连接有清理结构；本实用新型专利技术可以将配料集中进行自动下料，不仅降低了工人的劳动量，并且提高了加料的均匀性。并且提高了加料的均匀性。并且提高了加料的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土配料称重装置
[0001]本技术涉及混凝土称重
，涉及一种称重装置，特别是一种商品混凝土配料称重装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在搅拌之前，需要对其配料进行配制，而砂、石子等是其重要的配制原料，配制的过程中需要使用称重装置对不同配料的重量进行调配，目前小规模混凝土制作通常采用称重称进行称重。
[0003]混凝土配料在使用称重称添加配料时十分麻烦，在加料时需要从外部添加，在添加时非常浪费体力，并且人工添加配料均匀性较差，在称重时非常容易出现过重的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种商品混凝土配料称重装置，该称重装置可以将配料集中进行自动下料，不仅降低了工人的劳动量，并且提高了加料的均匀性。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种商品混凝土配料称重装置，包括底板和暂存箱，所述底板顶部的四周均固定有支撑杆，所述暂存箱的两侧均固定有侧板，所述支撑杆的顶部与侧板固定连接，所述底板的顶部固定有称重板，所述称重板的顶部活动连接有称重箱，所述底板的正面固定有支撑台，所述支撑台的顶部固定有显示屏，所述称重板与显示屏电性连接，所述暂存箱的正面固定有固定板，所述固定板与暂存箱之间活动连接有清理结构，所述暂存箱的底部连通有出料箱，所述暂存箱的底部固定有竖板，所述竖板与暂存箱之间活动连接有控制结构。
[0007]本技术的工作原理是：在使用时将配料集中送入暂存箱的内部，在称量时启动驱动马达控制配料进行自动下料，配料通过出料箱进入称重箱内，随后称重板进行称量并通过显示屏进行显示，称量后将称重箱拉出进行混合，工人可以通过控制板的开合均匀控制下料，在暂存箱放空需要清理时，通过电机带动清理板可以对暂存箱内进行来回清理。
[0008]所述清理结构包括立板，所述立板固定于固定板顶部的两侧，所述立板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿立板并固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动块，所述暂存箱的内部滑动连接有清理板，所述移动块与清理板固定连接。
[0009]采用以上结构，可以对暂存箱内进行来回移动清理。
[0010]所述清理板采用U型设计，所述清理板与暂存箱的内壁相贴合。
[0011]采用此种设计，可以提高清理板的清理效果。
[0012]所述控制结构包括安装板，所述安装板固定连接于竖板的一侧，所述安装板的正面固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿安装板并固定有双向螺纹杆，所述双向螺
纹杆的表面螺纹连接有控制板，所述控制板与暂存箱活动连接。
[0013]采用以上结构，可以控制配料进行自动下料。
[0014]所述控制板的数量为两个，所述控制板的宽度总和大于出料箱的宽度。
[0015]采用此种设计可以完全密封住出料箱防止出现漏料。
[0016]所述称重箱的正面固定有拉环，所述拉环采用高强度金属材质。
[0017]采用以上结构，可以方便拉动称重箱。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过暂存箱可以将配料进行集中，而驱动马达可以带动控制板可以控制配料进行自动下料，此种下料方法不仅降低了工人的劳动量，并且提高了加料的均匀性，通过电机带动清理板可以对暂存箱内进行来回清理，可以防止暂存箱内的配料混合在一起影响水泥的质量，解决了混凝土配料称重时加料非常浪费体力，并且人工添加配料均匀性较差，在称重时非常容易出现过重的问题。
[0020]2、本技术通过电机带动清理板可以对暂存箱内进行来回移动，可以将暂存箱粘附的配料清除，可以防止暂存箱内的配料混合在一起影响水泥的质量。
[0021]3、本技术通过驱动马达可以带动控制板可以控制配料进行自动下料，此种下料方法不仅降低了工人的劳动量，并且提高了加料的均匀性。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、暂存箱；3、支撑杆；4、侧板；5、称重板；6、称重箱；7、支撑台；8、显示屏；9、固定板；10、清理结构；101、立板；102、电机；103、移动块；104、清理板；105、螺纹柱；11、出料箱；12、竖板；13、控制结构；131、安装板；132、驱动马达；133、双向螺纹杆；134、控制板；14、拉环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4所示，本商品混凝土配料称重装置，包括底板1和暂存箱2，底板1顶部的四周均固定有支撑杆3，暂存箱2的两侧均固定有侧板4，支撑杆3的顶部与侧板4固定连接，底板1的顶部固定有称重板5，称重板5的顶部活动连接有称重箱6，称重箱6的正面固定有拉环14，拉环14采用高强度金属材质，拉环14可以贴合手掌，方便拉动称重箱6，高强度金属材质可以提高拉环14的强度，底板1的正面固定有支撑台7，支撑台7的顶部固定有显示屏8，称重板5与显示屏8电性连接，暂存箱2的正面固定有固定板9，固定板9与暂存箱2之间活动连接有清理结构10，暂存箱2的底部连通有出料箱11，暂存箱2的底部固定有竖板12，竖板
12与暂存箱2之间活动连接有控制结构13；该称重装置通过暂存箱2可以将配料进行集中，而驱动马达132可以带动控制板134可以控制配料进行自动下料，此种下料方法不仅降低了工人的劳动量，并且提高了加料的均匀性，通过电机102带动清理板104可以对暂存箱2内进行来回清理，可以防止暂存箱2内的配料混合在一起影响水泥的质量，解决了混凝土配料称重时加料非常浪费体力，并且人工添加配料均匀性较差，在称重时非常容易出现过重的问题。
[0029]清理结构10包括立板101，立板101固定于固定板9顶部的两侧，立板101的一侧固定有电机102，电机102的输出轴贯穿立板101并固定有螺纹柱105，螺纹柱105的表面螺纹连接有移动块103，暂存箱2的内部滑动连接有清理板104，移动块103与清理板104固定连接，通过电机102带动清理板104可以对暂存箱2内进行来回移动，可以将暂存箱2粘附的配料清除，防止暂存箱2内的配料混合在一起影响水泥的质量，清理板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土配料称重装置，包括底板(1)和暂存箱(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四周均固定有支撑杆(3)，所述暂存箱(2)的两侧均固定有侧板(4)，所述支撑杆(3)的顶部与侧板(4)固定连接，所述底板(1)的顶部固定有称重板(5)，所述称重板(5)的顶部活动连接有称重箱(6)，所述底板(1)的正面固定有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定有显示屏(8)，所述称重板(5)与显示屏(8)电性连接，所述暂存箱(2)的正面固定有固定板(9)，所述固定板(9)与暂存箱(2)之间活动连接有清理结构(10)，所述暂存箱(2)的底部连通有出料箱(11)，所述暂存箱(2)的底部固定有竖板(12)，所述竖板(12)与暂存箱(2)之间活动连接有控制结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土配料称重装置，其特征在于：所述清理结构(10)包括立板(101)，所述立板(101)固定于固定板(9)顶部的两侧，所述立板(101)的一侧固定有电机(102)，所述电机(102)的输出轴贯穿立板(101)并固定有螺纹柱(105)，所述螺纹柱(105)的表面螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立安，
申请(专利权)人：易县金驰商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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