本实用新型专利技术公开了一种活性炭再生用干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓的外侧设有U型安装板C，所述干燥仓的顶部设有与其U型安装板C内侧顶部相连接的存储槽；本实用新型专利技术通过分料盘、密封板、通口、套筒、存储槽、转动杆A、缓冲板、弹簧B、齿轮A、伺服电机、U型安装板A、齿轮B、转动杆B、按压块、固定块和U型安装板B的相互配合，即可实现活性炭间歇式分量下料，同时还可实现对活性炭的均匀分散工作，确保干燥的均匀性，无需操作人员在对活性炭进行搅拌时的干燥工作，以提高干燥效率，后期无需二次干燥工作，以减少操作人员工作步骤，提高该装置使用的实用性和便捷性。用性和便捷性。用性和便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生用干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，具体为一种活性炭再生用干燥装置。
技术介绍
[0002]活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性炭中易造成二次污染，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，因此需要设计一种活性炭再生用干燥装置；
[0003]现有干燥装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有干燥装置其内部结构较为单一，在使用时多数是统一对活性炭进行干燥工作的，该种干燥方式在遇到搅拌不均匀现象时，会影响干燥效果，后期还需操作人员进而二次干燥工作，从而降低了该装置使用的实用性和便捷性；2、现有干燥装置其内部设计的出料口位置发生堵塞时，还需操作人员再借助别的辅助疏通工具，来实现对出料口的疏通工作，该种操作方式较为繁琐，从而增加了操作人员工作步骤，降低其工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭再生用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有干燥装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有干燥装置其内部结构较为单一，在使用时多数是统一对活性炭进行干燥工作的，该种干燥方式在遇到搅拌不均匀现象时，会影响干燥效果，后期还需操作人员进而二次干燥工作；2、现有干燥装置其内部设计的出料口位置发生堵塞时，还需操作人员再借助别的辅助疏通工具，来实现对出料口的疏通工作，该种操作方式较为繁琐，从而增加了操作人员工作步骤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭再生用干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓的外侧设有U型安装板C，所述干燥仓的顶部设有与其U型安装板C内侧顶部相连接的存储槽，所述存储槽底部的中间位置处设有与干燥仓内部相连通的通口，所述干燥仓内部的顶部设有缓冲板，所述缓冲板的底部设有干燥机构，所述干燥仓内底部的中间位置处设有出料口，所述U型安装板C两侧的底部皆设有撞击组件，所述U型安装板C顶部的中间位置处设有U型安装板A，所述U型安装板A内顶部的中间位置处设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有通过存储槽和通口延伸至干燥仓内部的转动杆A，所述转动杆A的底部设有分料盘，所述转动杆A外侧的顶部设有齿轮A，所述转动杆A的外侧套设有间歇式下料组件。
[0006]优选的，所述撞击组件包括连接杆、撞击球和弹簧A，所述连接杆设有两组，两组所述连接杆贯穿于U型安装板C两侧的底部，两组所述连接杆相靠近的一侧皆设有与干燥仓相贴合的撞击球，两组所述连接杆外部相靠近的一侧皆套设有与撞击球相连接的弹簧A。
[0007]优选的，所述间歇式下料组件包括密封板、套筒、弹簧B、齿轮B、转动杆B、按压块、固定块和U型安装板B，所述U型安装板B位于U型安装板C内底部的中间位置处并套设至转动杆A的外部，所述U型安装板B内部的中间位置处设有套设至转动杆A外部的套筒，所述套筒两侧的顶部皆设有固定块，所述U型安装板B顶部的中间位置处设有套设至套筒外侧并与固定块相连接的弹簧B，所述套筒的底部设有套设至转动杆A外部并与通口相配合的密封板，所述转动杆B贯穿于U型安装板C内部靠近转动杆A的一侧，所述转动杆B的顶部设有与齿轮A相啮合的齿轮B，且齿轮B的直径大于齿轮A的直径，所述转动杆B一侧的底部设有与固定块相配付的按压块。
[0008]优选的，所述U型安装板C内部靠近按压块的一侧设有环形限位槽，且环形限位槽内部滑动设有与转动杆B相连接的环形限位滑块。
[0009]优选的，所述按压块底部的背面一端与固定块顶部正面的一端皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。
[0010]优选的，所述出料口两侧的底部皆设有导槽，且两组导槽的内部皆滑动设有与其相配合的滑块，且两组滑块相远离的一侧共同设有与出料口相配合的U型密封板。
[0011]优选的，所述干燥仓顶部的四角处皆设有支撑杆，且支撑杆与存储槽相互连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活性炭再生用干燥装置；
[0013]1、通过分料盘、密封板、通口、套筒、存储槽、转动杆A、缓冲板、弹簧B、齿轮A、伺服电机、U型安装板A、齿轮B、转动杆B、按压块、固定块和U型安装板B的相互配合，即可实现活性炭间歇式分量下料，同时还可实现对活性炭的均匀分散工作，确保干燥的均匀性，无需操作人员在对活性炭进行搅拌时的干燥工作，以提高干燥效率，后期无需二次干燥工作，以减少操作人员工作步骤，提高该装置使用的实用性和便捷性；
[0014]2、通过连接杆、撞击球和弹簧A的相互配合，可实现对出料口的疏通工作，后期无需操作人员在借助别的辅助疏通工具，以再次减少操作人员工作步骤，提高其工作效率，且该结构设计简单合理，适于推广，从而可进一步提高该装置使用的实用性和便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的按压块的立体结构示意图。
[0019]图中：1、干燥仓；2、连接杆；3、出料口；4、撞击球；5、弹簧A；6、干燥机构；7、分料盘；8、密封板；9、通口；10、套筒；11、存储槽；12、U型安装板C；13、转动杆A；14、缓冲板；15、弹簧B；16、齿轮A；17、伺服电机；18、U型安装板A；19、齿轮B；20、转动杆B；21、按压块；22、固定块；23、U型安装板B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种活性炭再生用干燥装置，包括干燥仓1，干燥仓1的外侧设有U型安装板C12，干燥仓1的顶部设有与其U型安装板C12内侧顶部相连接的存储槽11，存储槽11底部的中间位置处设有与干燥仓1内部相连通的通口9，干燥仓1内部的顶部设有缓冲板14，缓冲板14的底部设有干燥机构6，干燥仓1内底部的中间位置处设有出料口3，U型安装板C12两侧的底部皆设有撞击组件，便于操作人员对出料口3进行疏通工作，U型安装板C12顶部的中间位置处设有U型安装板A18，U型安装板A18内顶部的中间位置处设有伺服电机17，伺服电机17的输出端设有通过存储槽11和通口9延伸至干燥仓1内部的转动杆A13，转动杆A13的底部设有分料盘7，转动杆A13外侧的顶部设有齿轮A16，转动杆A13的外侧套设有间歇式下料组件，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生用干燥装置，包括干燥仓(1)，其特征在于：所述干燥仓(1)的外侧设有U型安装板C(12)，所述干燥仓(1)的顶部设有与其U型安装板C(12)内侧顶部相连接的存储槽(11)，所述存储槽(11)底部的中间位置处设有与干燥仓(1)内部相连通的通口(9)，所述干燥仓(1)内部的顶部设有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)的底部设有干燥机构(6)，所述干燥仓(1)内底部的中间位置处设有出料口(3)，所述U型安装板C(12)两侧的底部皆设有撞击组件，所述U型安装板C(12)顶部的中间位置处设有U型安装板A(18)，所述U型安装板A(18)内顶部的中间位置处设有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端设有通过存储槽(11)和通口(9)延伸至干燥仓(1)内部的转动杆A(13)，所述转动杆A(13)的底部设有分料盘(7)，所述转动杆A(13)外侧的顶部设有齿轮A(16)，所述转动杆A(13)的外侧套设有间歇式下料组件。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生用干燥装置，其特征在于：所述撞击组件包括连接杆(2)、撞击球(4)和弹簧A(5)，所述连接杆(2)设有两组，两组所述连接杆(2)贯穿于U型安装板C(12)两侧的底部，两组所述连接杆(2)相靠近的一侧皆设有与干燥仓(1)相贴合的撞击球(4)，两组所述连接杆(2)外部相靠近的一侧皆套设有与撞击球(4)相连接的弹簧A(5)。3.根据权利要求1所述的一种活性炭再生用干燥装置，其特征在于：所述间歇式下料组件包括密封板(8)、套筒(10)、弹簧B(15)、齿轮B(19)、转动杆B(20)、按压块(21)、固定块(22)和U型安装板B(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅明星，林结，
申请(专利权)人：马鞍山千友环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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