一种混凝土泵车输料管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土泵车输料管，包括输料管和安装箱，所述安装箱固定安装在所述输料管一侧的下方，所述输料管内部的下方固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间活动安装有活动板，所述安装箱内部的上方活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有移动板，所述活动板的一侧延伸至所述安装箱的内部。本实用新型专利技术解决了现有的混凝土泵车在实际使用的过程中，其通过输料管对将混凝土排出，当其完成一个位置的浇筑后，再转移到另一一个位置进行浇筑的过程中，管道内部剩余的混凝土会漏出，不仅会造成转移过程中的安全性较低，还会造成混凝土的损耗的问题。还会造成混凝土的损耗的问题。还会造成混凝土的损耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵车输料管


[0001]本技术涉及混凝土泵车输料管
，具体为一种混凝土泵车输料管。

技术介绍

[0002]混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车，混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输料管，将混凝土输送到一定的高度和距离；
[0003]现有的混凝土泵车在实际使用的过程中，其通过输料管对将混凝土排出，当其完成一个位置的浇筑后，再转移到另一一个位置进行浇筑的过程中，管道内部剩余的混凝土会漏出，不仅会造成转移过程中的安全性较低，还会造成混凝土的损耗，鉴于此，我们提出一种混凝土泵车输料管。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土泵车输料管，解决了现有的混凝土泵车在实际使用的过程中，其通过输料管对将混凝土排出，当其完成一个位置的浇筑后，再转移到另一一个位置进行浇筑的过程中，管道内部剩余的混凝土会漏出，不仅会造成转移过程中的安全性较低，还会造成混凝土的损耗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土泵车输料管，包括输料管和安装箱，所述安装箱固定安装在所述输料管一侧的下方，所述输料管内部的下方固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间活动安装有活动板，所述安装箱内部的上方活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有移动板，所述活动板的一侧延伸至所述安装箱的内部，且所述活动板位于所述安装箱内部的一侧与所述移动板固定连接。
[0008]优选的，所述安装箱内部的一侧活动安装有安装轴，所述安装轴的一端设置有连接块，所述安装轴的一端通过所述连接块与所述螺纹转轴固定连接。
[0009]优选的，所述安装箱内部的一侧设置有机座，所述机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转头，所述安装轴上固定套接安装有第一锥角齿轮，所述转头上固定套接安装有第二锥角齿轮。
[0010]优选的，所述第一锥角齿轮位于所述第二锥角齿轮顶部的一侧，且所述第一锥角齿轮与所述第二锥角齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述安装箱的内部固定安装有限位柱，所述限位柱位于所述螺纹转轴的
正下方，所述限位柱上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述移动板固定连接。
[0012]优选的，两块所述固定板的内部均开设有通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种混凝土泵车输料管。具备以下有益效果：该混凝土泵车输料管，通过控制驱动电机，可使得转头转动，转头则带动第二锥角齿轮转动，第二锥角齿轮则带动第一锥角齿轮转动，第一锥角齿轮则带动安装轴转动，安装轴则带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套移动，内螺纹套则可带动移动板移动，移动板则带动活动板移动，使得活动板在两块固定板之间活动，进而当浇筑完成后，可使得移动板封堵住通孔，使得输料管内部剩余的混凝土不会漏出，进而提高安全性和减少混凝土的损耗，同时，活动板移动的位置可改变通孔的大小，进而便于对下料的速度进行控制，提高本装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图。
[0018]图中：1、输料管；2、安装箱；3、螺纹转轴；4、内螺纹套；5、限位柱；6、移动板；7、限位套；8、活动板；9、固定板；10、通孔；11、连接板；12、第一锥角齿轮；13、安装轴；14、第二锥角齿轮；15、转头；16、驱动电机；17、机座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例一：一种混凝土泵车输料管，包括输料管1和安装箱2，安装箱2固定安装在输料管1一侧的下方，输料管1内部的下方固定安装有两块固定板9，两块固定板9之间活动安装有活动板8，安装箱2内部的上方活动安装有螺纹转轴3，螺纹转轴3上螺纹套接安装有内螺纹套4，内螺纹套4的底部固定安装有移动板6，活动板8的一侧延伸至安装箱2的内部，且活动板8位于安装箱2内部的一侧与移动板6固定连接，安装箱2内部的一侧活动安装有安装轴13，安装轴13的一端设置有连接块11，安装轴13的一端通过连接块11与螺纹转轴3固定连接，进而当安装轴13转动时，可带动螺纹转轴3转动，安装箱2内部的一侧设置有机座17，机座17的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端设置有转头15，安装轴13上固定套接安装有第一锥角齿轮12，转头15上固定套接安装有第二锥角齿轮14，第一锥角齿轮12位于第二锥角齿轮14顶部的一侧，且第一锥角齿轮12与第二锥角齿轮14相啮合，通过控制驱动电机16，可使得转头15转动，转头15则带动第二锥角齿轮14转动，第二锥角齿轮14则带动第一锥角齿轮12转动，第一锥角齿轮12则带动安装轴13转动，安装箱2的内部固定安装有限位柱5，限位柱5位于螺纹转轴3的正下方，限位柱5上活动套接安装有限位套7，限位套7与移动板6固定连接，使得螺纹转轴3转动时，内螺纹套4不会随之转动，只能在螺纹转轴3上移动，两块固定板9的内部均开设有通孔10，使得本装置设计合理，可进行出料，同时配合活动板8可对出料的速度进行控制，以及停止出料。
[0022]工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，通过控制驱动电机16，可使得转头15转动，转头15则带动第二锥角齿轮14转动，第二锥角齿轮14则带动第一锥角齿轮12转动，第一锥角齿轮12则带动安装轴13转动，安装轴13则带动螺纹转轴3转动，螺纹转轴3则带动内螺纹套4移动，内螺纹套4则可带动移动板6移动，移动板6则带动活动板8移动，使得活动板8在两块固定板9之间活动，进而当浇筑完成后，可使得活动板8封堵住通孔10，使得输料管1内部剩余的混凝土不会漏出，进而提高安全性和减少混凝土的损耗，同时，活动板8移动的位置可改变通孔10的大小，进而便于对下料的速度进行控制，提高本装置的实用性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵车输料管，包括输料管(1)和安装箱(2)，其特征在于：所述安装箱(2)固定安装在所述输料管(1)一侧的下方，所述输料管(1)内部的下方固定安装有两块固定板(9)，两块所述固定板(9)之间活动安装有活动板(8)，所述安装箱(2)内部的上方活动安装有螺纹转轴(3)，所述螺纹转轴(3)上螺纹套接安装有内螺纹套(4)，所述内螺纹套(4)的底部固定安装有移动板(6)，所述活动板(8)的一侧延伸至所述安装箱(2)的内部，且所述活动板(8)位于所述安装箱(2)内部的一侧与所述移动板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵车输料管，其特征在于：所述安装箱(2)内部的一侧活动安装有安装轴(13)，所述安装轴(13)的一端设置有连接块(11)，所述安装轴(13)的一端通过所述连接块(11)与所述螺纹转轴(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵车输料管，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜龙，李永平，贾喜，杨虎，王乐，郭伟，李勇，段宏伟，王宏伟，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市浩源水务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：