一种便于组装的高性能数控木工开料机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，包括机床主体，所述机床主体的上端外表面设置有机架，所述机床主体的上端设置有开料刀具组件，所述开料刀具组件的上端外表面设置有组装机构，所述组装机构包括连接块、滑槽、插槽、T型滑块、第一卡槽、连接板、第一导杆、活动腔、第一导向槽、第一孔槽、第一弹簧、固定杆、第二孔槽、U型杆、第二卡槽、第二弹簧、第二导向槽、H型插杆、固定板与第二导杆。本实用新型专利技术所述的一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，能够方便将开料刀具组件与机架进行组装，便于对开料刀具组件进行安装拆卸，操作简单，便于固定，同时能够对U型杆进行限位，进一步提高组装稳定性。进一步提高组装稳定性。进一步提高组装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的高性能数控木工开料机机架


[0001]本技术涉及数控木工开料机机架领域，具体为一种便于组装的高性能数控木工开料机机架。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，人们不仅对家具等木制品的要求越来越高，目前，在加工木材时会用到一种数控木工机床，在加工时，通过开料刀具组件对木材进行加工，开料刀具组件长时间使用需要更换，同时需要将开料刀具组件与机架进行组装。
[0003]现有的高性能数控木工开料机机架在安装使用时，不方便对开料刀具组件与机架进行组装，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种便于组装的高性能数控木工开料机机架。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，具备能够方便将开料刀具组件与机架进行组装，便于对开料刀具组件进行安装拆卸，操作简单，便于固定，同时能够对U型杆进行限位，进一步提高组装稳定性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，包括机床主体，所述机床主体的上端外表面设置有机架，所述机床主体的上端设置有开料刀具组件，所述开料刀具组件的上端外表面设置有组装机构，所述机架的一侧外表面设置有控制器，所述组装机构包括连接块、滑槽、插槽、T型滑块、第一卡槽、连接板、第一导杆、活动腔、第一导向槽、第一孔槽、第一弹簧、固定杆、第二孔槽、U型杆、第二卡槽、第二弹簧、第二导向槽、H型插杆、固定板与第二导杆，两组所述滑槽分别开设于机架的前后两端外表面，所述连接板位于机架的下端，两组所述T型滑块分别固定安装于连接板上端外表面的前后两端，所述T型滑块与滑槽之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述连接块位于连接板的下端，且所述连接块位于开料刀具组件的上端外表面，所述插槽开设于连接板下端外表面的中部，两组所述第一卡槽分别开设于插槽的两侧外表面，所述活动腔开设于连接块的中部，两组所述第一孔槽分别开设于连接块两侧外表面的下端，所述第二孔槽开设于连接块两侧外表面的上端，所述U型杆位于第一孔槽与第二孔槽的内部，所述固定杆固定安装于活动腔的中部，四组所述第一导杆分别固定安装于固定杆两侧外表面的上下两端，两组所述第一导向槽分别开设于U型杆一侧内表面的上下两端，两组所述第一弹簧分别位于固定杆两侧外表面的中部，且所述第一弹簧位于U型杆与固定杆之间。
[0009]优选的，所述连接块与插槽之间为卡接，所述U型杆与第一卡槽之间为卡接，所述第一导杆与第一导向槽之间为活动连接，所述U型杆通过第一弹簧与固定杆之间为弹性连接。
[0010]优选的，所述第二卡槽开设于U型杆前端外表面的一侧，两侧所述固定板分别固定安装于连接块两侧外表面的前端，四组所述第二导向槽分别开设于固定板两侧外表面的上下两端，所述固定板的中部开设有通槽，所述H型插杆位于通槽的内部，四组所述第二导杆分别固定安装于H型插杆上下两端外表面的前后两端，所述第二弹簧位于固定板与H型插杆之间，且所述第二弹簧位于两组第二导杆之间。
[0011]优选的，所述第二导杆通过第二导向槽与固定板之间为活动连接，所述H型插杆通过通槽与固定板之间为活动连接，所述H型插杆通过第二弹簧与固定板之间为弹性连接，所述H型插杆通过第二卡槽与U型杆之间为卡接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，通过设置的组装机构，拉动H型插杆，带动H型插杆在通槽的作用下沿着固定板滑动的同时带动四组第二导杆沿着第二导向槽滑动，挤压两组第二弹簧，带动H型插杆离开第二卡槽，按压两组U型杆，带动两组U型杆分别沿着第一孔槽相向运动，在第一导向槽与第一导杆导向作用下挤压第一弹簧，带动两组U型杆沿着第二孔槽、第一孔槽滑动，将连接块插入插槽中，松开两组U型杆，在第一弹簧的复位作用下带动两组U型杆分别卡入两组第一卡槽中，将连接块与连接板进行组装固定，组装后，松开H型插杆，在第二弹簧的复位作用下将H型插杆插入第二卡槽中，对U型杆进行限位，能够方便将开料刀具组件与机架进行组装，便于对开料刀具组件进行安装拆卸，操作简单，便于固定。
[0015]2、该一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，通过设置的第二弹簧、第二导向槽、H型插杆、固定板与第二导杆，能够对U型杆进行限位，进一步提高组装稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中组装机构图。
[0018]图3为本技术一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中组装机构局部图。
[0019]图4为本技术一种便于组装的高性能数控木工开料机机架中组装机构整体图。
[0020]图5为本技术一种便于组装的高性能数控木工开料机机架图4中A处放大图。
[0021]图中：1、机床主体；2、开料刀具组件；3、机架；4、控制器；5、组装机构；6、连接块；7、滑槽；8、插槽；9、T型滑块；10、第一卡槽；11、连接板；12、第一导杆；13、活动腔；14、第一导向槽；15、第一孔槽；16、第一弹簧；17、固定杆；18、第二孔槽；19、U型杆；20、第二卡槽；21、第二弹簧；22、第二导向槽；23、H型插杆；24、固定板；25、第二导杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种便于组装的高性能数控木工开料机机架。
[0025]如图1
‑
5所示，包括机床主体1，机床主体1的上端外表面设置有机架3，机床主体1的上端设置有开料刀具组件2，开料刀具组件2的上端外表面设置有组装机构5，机架3的一侧外表面设置有控制器4，组装机构5包括连接块6、滑槽7、插槽8、T型滑块9、第一卡槽10、连接板11、第一导杆12、活动腔13、第一导向槽14、第一孔槽15、第一弹簧16、固定杆17、第二孔槽18、U型杆19、第二卡槽20、第二弹簧21、第二导向槽22、H型插杆23、固定板24与第二导杆25，两组滑槽7分别开设于机架3的前后两端外表面，连接板11位于机架3的下端，两组T型滑块9分别固定安装于连接板11上端外表面的前后两端，T型滑块9与滑槽7之间为滑动连接。
[0026]连接块6位于连接板11的下端，且连接块6位于开料刀具组件2的上端外表面，插槽8开设于连接板11下端外表面的中部，两组第一卡槽10分别开设于插槽8的两侧外表面，活动腔13开设于连接块6的中部，两组第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）的上端外表面设置有机架（3），所述机床主体（1）的上端设置有开料刀具组件（2），所述开料刀具组件（2）的上端外表面设置有组装机构（5），所述机架（3）的一侧外表面设置有控制器（4），所述组装机构（5）包括连接块（6）、滑槽（7）、插槽（8）、T型滑块（9）、第一卡槽（10）、连接板（11）、第一导杆（12）、活动腔（13）、第一导向槽（14）、第一孔槽（15）、第一弹簧（16）、固定杆（17）、第二孔槽（18）、U型杆（19）、第二卡槽（20）、第二弹簧（21）、第二导向槽（22）、H型插杆（23）、固定板（24）与第二导杆（25），两组所述滑槽（7）分别开设于机架（3）的前后两端外表面，所述连接板（11）位于机架（3）的下端，两组所述T型滑块（9）分别固定安装于连接板（11）上端外表面的前后两端，所述T型滑块（9）与滑槽（7）之间为滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的高性能数控木工开料机机架，其特征在于：所述连接块（6）位于连接板（11）的下端，且所述连接块（6）位于开料刀具组件（2）的上端外表面，所述插槽（8）开设于连接板（11）下端外表面的中部，两组所述第一卡槽（10）分别开设于插槽（8）的两侧外表面，所述活动腔（13）开设于连接块（6）的中部，两组所述第一孔槽（15）分别开设于连接块（6）两侧外表面的下端，所述第二孔槽（18）开设于连接块（6）两侧外表面的上端，所述U型杆（19）位于第一孔槽（15）与第二孔槽（18）的内部，所述固定杆（17）固定安装于活动腔（13）的中部，四组所述第一导杆（12）分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，黄又钉，卢小燕，欧炳友，
申请(专利权)人：佛山市顺德区万泓泽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：