一种新型多井筒玻璃钢预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多井筒玻璃钢预制泵站，包括井筒，所述井筒的内部开设有空腔，所述空腔的内壁中部固定安装有操作板，所述井筒的顶部开设有两个与空腔相连通的通孔，所述通孔的内壁固定安装有一号排风筒，所述操作板位于一号排风筒的下方开设有上下相连通的空洞，所述空洞的内壁固定安装有二号排风筒，所述一号排风筒的外壁活动连接有套筒，所述套筒与二号排风筒的内壁活动连接，所述空腔内设置有套筒制动装置，通过设置两个一号排风筒使操作井内的空气可以流通，保障操作井内的空气清新度，使工作人员随时都能进入操作井内工作，当工作人员需要进入泵井进行检查时，则可以将套筒插入二号排风筒的入口。可以将套筒插入二号排风筒的入口。可以将套筒插入二号排风筒的入口。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多井筒玻璃钢预制泵站


[0001]本技术属于预制泵站
，具体涉及一种新型多井筒玻璃钢预制泵站。

技术介绍

[0002]预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：泵站的主要功能是用来收集污水、雨水并提升的设备，特别是在收集提升污水时，会产生大量含有甲烷、硫化氢等有害物质。甲烷除了极易爆炸以外，还能导致氧气浓度降低，从而增加了使人窒息的风险，在另一方面，硫化氢在低浓度下有特殊的气味，极易辨别，但当浓度超过150ppm时，人的嗅觉神经就会因被损坏而闻不到它的气味，从而掩盖其真实的存在，即使硫化氢达到了致死浓度，工人也闻不到其气味，产生致命危险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型多井筒玻璃钢预制泵站，具备多井筒，能够分部通风换气的优点，降低有毒空气带来的危害。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型多井筒玻璃钢预制泵站，包括井筒，所述井筒的内部开设有空腔，所述空腔的内壁中部固定安装有操作板，所述井筒的顶部开设有两个与空腔相连通的通孔，所述通孔的内壁固定安装有一号排风筒，所述操作板位于一号排风筒的下方开设有上下相连通的空洞，所述空洞的内壁固定安装有二号排风筒，所述一号排风筒的外壁活动连接有套筒，所述套筒与二号排风筒的内壁活动连接，所述空腔内设置有套筒制动装置。
[0006]具体的，通过设置操作板使空腔内分为多个工作井筒，上半部分为工作人员维护操作井筒以下简称为操作井，下半部分为水泵工作井筒以下简称为泵井，通过设置两个一号排风筒使操作井内的空气可以流通，保障操作井内的空气清新度，使工作人员随时都能进入操作井内工作，当工作人员需要进入泵井进行检查时，则可以将套筒插入二号排风筒的入口，使一号排风筒和二号排风筒能够相连通，排放泵井内的有毒气体，此装置可以分部有效地为两个井筒换气，保障了工作人员的工作环境安全，避免被有毒气体侵害。
[0007]优选的，所述套筒制动装置包括有铰链、盖板、一号斜齿轮、二号斜齿轮、螺旋杆、螺旋筒、连接柱，所述井筒的顶部外壁开设有与空腔相连通的通道口，所述铰链与通道口的一侧内壁固定连接，所述盖板的一侧外壁与铰链固定连接，所述一号斜齿轮的轴心点外壁与盖板的一侧外壁固定连接，所述二号斜齿轮与一号斜齿轮啮合连接，所述螺旋杆的顶端与二号斜齿轮的轴心点外壁固定连接，所述螺旋筒的外壁转动连接有螺旋筒，所述连接柱的一端外壁与螺旋筒的外壁固定连接，所述连接柱远离螺旋筒的一端外壁与套筒固定连接。
[0008]具体的，通过通风设备，使操作井内时刻可以保持新鲜空气，当工作人员打开盖板进入操作井内的时候，随着盖板的转动，同时带动一号斜齿轮、二号斜齿轮、螺旋杆转动，使螺旋筒带动套筒向下移动，自动插入二号排风筒内，排放泵井内的空气。
[0009]优选的，所述二号排风筒的内壁固定连接有多片橡胶片。
[0010]具体的，所述橡胶片有软橡胶制成，可以堵住二号排风筒的入口防止泵井内的空气排升逆流进入操作井内，同时，当套筒插入二号排风筒内时，会抵开橡胶片导致二号排风筒的入口连通，使空气可以流通。
[0011]优选的，其中一个所述一号排风筒的外壁固定安装有电机，所述一号排风筒的外壁开设有与内壁相连通的孔眼，所述电机的转轴固定连接有轴杆，所述轴杆与孔眼的内壁活动连接，所述轴杆远离电机的一端固定安装有三号斜齿轮，所述三号斜齿轮的一侧外壁啮合连接有四号斜齿轮，所述四号斜齿轮的轴心外壁固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与一号排风筒的内壁转动连接，所述转动杆的一端外壁固定连接有风扇，所述转动杆远离风扇的一端外壁与一号排风筒的内壁转动连接。
[0012]具体的，通过设置此装置能够主动促进空腔内的空气流通，保障空气循环。
[0013]优选的，所述井筒的顶部外壁固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有警报器，所述警报器与控制箱电性连接，所述空腔的内壁固定连接有警报按钮，所述警报按钮与控制箱电性连接。
[0014]具体的，当工作人员下井工作后，仍不慎摄入有毒气体导致身体不适，无法自主离开井筒内时，可及时触碰警报按钮使警报器发出警报信号，通知地面人员寻求帮助。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置操作板使空腔内分为多个工作井筒，上半部分为工作人员维护操作井筒以下简称为操作井，下半部分为水泵工作井筒以下简称为泵井，通过设置两个一号排风筒使操作井内的空气可以流通，保障操作井内的空气清新度，使工作人员随时都能进入操作井内工作，当工作人员需要进入泵井进行检查时，则可以将套筒插入二号排风筒的入口，使一号排风筒和二号排风筒能够相连通，排放泵井内的有毒气体，此装置可以分部有效地为两个井筒换气，保障了工作人员的工作环境安全，避免被有毒气体侵害。
[0017]2、通过通风设备，使操作井内时刻可以保持新鲜空气，当工作人员打开盖板进入操作井内的时候，随着盖板的转动，同时带动一号斜齿轮、二号斜齿轮、螺旋杆转动，使螺旋筒带动套筒向下移动，自动插入二号排风筒内，排放泵井内的空气。
[0018]3、所述橡胶片有软橡胶制成，可以堵住二号排风筒的入口防止泵井内的空气排升逆流进入操作井内，同时，当套筒插入二号排风筒内时，会抵开橡胶片导致二号排风筒的入口连通，使空气可以流通。
[0019]4、当工作人员下井工作后，仍不慎摄入有毒气体导致身体不适，无法自主离开井筒内时，可及时触碰警报按钮使警报器发出警报信号，通知地面人员寻求帮助。
附图说明
[0020]图1为本技术的右侧方向结构示意图；
[0021]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术中去除井筒后的左侧结构示意图；
[0023]图4为本技术中去除井筒后的主视结构示意图；
[0024]图5为本技术中橡胶片的结构示意图；
[0025]图6为本技术中风扇的结构示意图；
[0026]图中：1、井筒；2、空腔；3、操作板；4、一号排风筒；5、二号排风筒；6、套筒；7、铰链；8、盖板；9、一号斜齿轮；10、二号斜齿轮；11、螺旋杆；12、螺旋筒；13、连接柱；14、橡胶片；15、电机；16、轴杆；17、三号斜齿轮；18、四号斜齿轮；19、转动杆；20、风扇；21、控制箱；22、警报器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多井筒玻璃钢预制泵站，包括井筒(1)，其特征在于：所述井筒(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内壁中部固定安装有操作板(3)，所述井筒(1)的顶部开设有两个与空腔(2)相连通的通孔，所述通孔的内壁固定安装有一号排风筒(4)，所述操作板(3)位于一号排风筒(4)的下方开设有上下相连通的空洞，所述空洞的内壁固定安装有二号排风筒(5)，所述一号排风筒(4)的外壁活动连接有套筒(6)，所述套筒(6)与二号排风筒(5)的内壁活动连接，所述空腔(2)内设置有套筒(6)制动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型多井筒玻璃钢预制泵站，其特征在于：所述套筒(6)制动装置包括有铰链(7)、盖板(8)、一号斜齿轮(9)、二号斜齿轮(10)、螺旋杆(11)、螺旋筒(12)、连接柱(13)，所述井筒(1)的顶部外壁开设有与空腔(2)相连通的通道口，所述铰链(7)与通道口的一侧内壁固定连接，所述盖板(8)的一侧外壁与铰链(7)固定连接，所述一号斜齿轮(9)的轴心点外壁与盖板(8)的一侧外壁固定连接，所述二号斜齿轮(10)与一号斜齿轮(9)啮合连接，所述螺旋杆(11)的顶端与二号斜齿轮(10)的轴心点外壁固定连接，所述螺旋筒(12)的外壁转动连接有螺旋筒(12)，所述连接柱(13)的一端外壁与螺旋筒(12)的外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱梅，
申请(专利权)人：南通德高给排水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：