本实用新型专利技术提供一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室。包括烘干室本体，所述烘干室本体内部的两端设置有两组电磁滑轨A，所述电磁滑轨A的内部设置有多组电磁滑块B，所述电磁滑块B的一侧设置有安装仓。本实用新型专利技术提供的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室通过将喷漆件放在放置台上，然后通过电磁滑轨B来电磁滑块A上的放置台进行移动，同时启动电加热棒A和电加热棒B使其发出热量对放置台上的喷漆件进行烘烤，实现对喷漆件的全面烘干处理，并启动风机A和风机B，可对电加热棒A和电加热棒B上产生的热量进行吹动到放置台上喷漆件上进行烘干处理，可使得电加热棒A与电加热棒B的热量吹动到放置台上的喷漆件，加快喷漆件的烘干效率，进一步提高该装置的实用性。一步提高该装置的实用性。一步提高该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室
[0001]本技术涉及中涂和面漆烘干领域，尤其涉及一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室。
技术介绍
[0002]一般喷涂在物件表面为：底漆、中涂、面漆，看具体场合的物件自身喷涂要求。那么我们来了解下，油漆的底漆、面漆、中涂漆的作用分别是什么？底漆的作用是防腐，增加层间附着力；中涂漆的作用主要既能牢固的附着在底漆表面，又能容易与其上面的面漆涂层相结合，起着重要的承上启下的作用，中涂需要与上下涂层有良好的结合力和附着力，也需要表面具有填平性，以消除被涂物表面的洞眼和纹路等，从而制成平整的表面，使得涂饰面漆后得到平整，丰满的表面，提高整个漆膜的鲜映性和丰满度；面漆是涂层中最外层的涂料，在漆膜中起主要的装饰和保护作用，漆膜性能指标和搞划伤性、硬度、光泽、手感、透明度、耐老化性能、耐黄变性能等都主要从面漆上体现出来，面漆的质量直接影响着整个漆膜的质量。
[0003]在对喷漆件进行中涂和面漆时需要用到烘干室对其进行快速的烘干处理，而现有的烘干室在对其烘干的效率低下，不能全面的对喷漆件进行烘干，导致实用性较差。
[0004]因此，有必要提供一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室，解决了烘干的效率低下，不能全面的对喷漆件进行烘干，导致实用性较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室，包括烘干室本体，所述烘干室本体内部的两端设置有两组电磁滑轨A，所述电磁滑轨A的内部设置有多组电磁滑块B，所述电磁滑块B的一侧设置有安装仓，所述安装仓的顶部设置有顶仓，所述安装仓的一端设置有安装通口A，且安装通口A延伸至安装仓的内部，所述安装通口A的内部设置有多组电加热棒B，所述顶仓的底部设置有安装通孔B，且安装通孔B延伸至顶仓的内部，所述安装通孔B的内部设置有多组电加热棒A，通过将喷漆件放在放置台上，然后通过电磁滑轨B来电磁滑块A上的放置台进行移动，同时启动电加热棒A和电加热棒B使其发出热量对放置台上的喷漆件进行烘烤，并启动风机A和风机B，可对电加热棒A和电加热棒B上产生的热量进行吹动到放置台上喷漆件上进行烘干处理，然后启动电磁滑轨B使得电磁滑块A带动完成烘干放置台上的喷漆件移走，随后在对下一批喷漆件进行烘干处理。
[0007]优选的，所述安装仓内部一端的中间位置处设置有两组风机B，所述顶仓的内顶部设置有三组风机A。
[0008]优选的，所述烘干室本体的底部设置有限位底座，所述限位底座顶部的两端设置有电磁滑轨B，所述电磁滑轨B的内部设置有两组电磁滑块A。
[0009]优选的，两组所述电磁滑块A的顶部设置有放置台，所述放置台共设置有两组。
[0010]优选的，所述烘干室本体两侧底部的中间位置处设置有通口。
[0011]优选的，所述烘干室本体顶部的边缘处设置有护栏。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室，通过将喷漆件放在放置台上，然后通过电磁滑轨B来电磁滑块A上的放置台进行移动，同时启动电加热棒A和电加热棒B使其发出热量对放置台上的喷漆件进行烘烤，实现对喷漆件的全面烘干处理，并启动风机A和风机B，可对电加热棒A和电加热棒B上产生的热量进行吹动到放置台上喷漆件上进行烘干处理，可使得电加热棒A与电加热棒B的热量吹动到放置台上的喷漆件，加快喷漆件的烘干效率，进一步提高该装置的实用性。
[0014](2)本技术提供一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室，通过在烘干室本体的内部设置有两组放置台，使得该烘干室具有多工位，能够一次性对多个喷漆件进行烘干处理，大大的提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的主视图；
[0017]图3为图1所示的侧视剖视图。
[0018]图中标号：1、烘干室本体，2、安装通口A，3、安装仓，4、电磁滑块A，5、放置台，6、限位底座，7、安装通孔B，8、风机A，9、顶仓，10、电磁滑轨A，11、电磁滑块B，12、电加热棒A，13、风机B，14、电加热棒B，15、电磁滑轨B。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3其中，图1为喷涂过程中的中涂和面漆烘干室的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的主视图；图3为图1所示的侧视剖视图。喷涂过程中的中涂和面漆烘干室包括烘干室本体1，烘干室本体1内部的两端设置有两组电磁滑轨A10，电磁滑轨A10的内部设置有多组电磁滑块B11，电磁滑块B11的一侧设置有安装仓3，安装仓3的顶部设置有顶仓9，安装仓3的一端设置有安装通口A2，且安装通口A2延伸至安装仓3的内部，安装通口A2的内部设置有多组电加热棒B14，顶仓9的底部设置有安装通孔B7，且安装通孔B7延伸至顶仓9的内部，安装通孔B7的内部设置有多组电加热棒A12。
[0021]安装仓3内部一端的中间位置处设置有两组风机B13，顶仓9的内顶部设置有三组风机A8，通过将喷漆件放在放置台5上，然后通过电磁滑轨B15来电磁滑块A4上的放置台5进行移动，同时启动电加热棒A12和电加热棒B14使其发出热量对放置台5上的喷漆件进行烘烤，实现对喷漆件的全面烘干处理，并启动风机A8和风机B13，可对电加热棒A12和电加热棒B14上产生的热量进行吹动到放置台5上喷漆件上进行烘干处理，可使得电加热棒A12与电加热棒B14的热量吹动到放置台5上的喷漆件，加快喷漆件的烘干效率，进一步提高该装置的实用性，烘干室本体1的底部设置有限位底座6，限位底座6顶部的两端设置有电磁滑轨
B15，电磁滑轨B15的内部设置有两组电磁滑块A4，两组电磁滑块A4的顶部设置有放置台5，放置台5共设置有两组，通过在烘干室本体1的内部设置有两组放置台5，使得该烘干室具有多工位，能够一次性对多个喷漆件进行烘干处理，大大的提高了该装置的工作效率，烘干室本体1两侧底部的中间位置处设置有通口，烘干室本体1顶部的边缘处设置有护栏。
[0022]本技术提供的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室的工作原理如下：通过将喷漆件放在放置台5上，然后通过电磁滑轨B15来电磁滑块A4上的放置台5进行移动，同时启动电加热棒A12和电加热棒B14使其发出热量对放置台5上的喷漆件进行烘烤，并启动风机A8和风机B13，可对电加热棒A12和电加热棒B14上产生的热量进行吹动到放置台5上喷漆件上进行烘干处理，然后启动电磁滑轨B15使得电磁滑块A4带动完成烘干放置台5上的喷漆件移走，随后在对下一批喷漆件进行烘干处理。
[0023]与相关技术相比较，本技术提供的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室具有如下有益效果：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂过程中的中涂和面漆烘干室，其特征在于，包括烘干室本体(1)，所述烘干室本体(1)内部的两端设置有两组电磁滑轨A(10)，所述电磁滑轨A(10)的内部设置有多组电磁滑块B(11)，所述电磁滑块B(11)的一侧设置有安装仓(3)，所述安装仓(3)的顶部设置有顶仓(9)，所述安装仓(3)的一端设置有安装通口A(2)，且安装通口A(2)延伸至安装仓(3)的内部，所述安装通口A(2)的内部设置有多组电加热棒B(14)，所述顶仓(9)的底部设置有安装通孔B(7)，且安装通孔B(7)延伸至顶仓(9)的内部，所述安装通孔B(7)的内部设置有多组电加热棒A(12)。2.根据权利要求1所述的喷涂过程中的中涂和面漆烘干室，其特征在于，所述安装仓(3)内部一端的中间位置处设置有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨君，
申请(专利权)人：嵊州市双禾涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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