一种家具板材干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36147764 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 15:21
本实用新型专利技术公开了一种家具板材干燥装置,包括底座、放置仓和板材本体,所述放置仓通过限位结构对板材本体进行限位,所述限位结构包括设置在放置仓内壁左侧上的若干组滑槽、啮合在螺纹杆表面上的第一滑块和第二滑块、设置在第一滑块和第二滑块右侧表面上的安装件、设置在安装件内侧表面上的夹具和设置在放置仓内壁右侧上的搭载板;通过设置的限位结构等,有效避免了由于烘干装置内部的空气为闭式循环,且板材的表面积也较大,较为轻薄的板材在气流的推动下容易发生晃动并错误,容易与其他的板材之间产生碰撞,干燥过程中的板材在碰撞后表面容易出现崩裂、开裂、凹陷、形变的问题,提高了装置的稳定性。了装置的稳定性。了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材干燥装置


[0001]本技术涉及板材生产设备
,特别是涉及一种家具板材干燥装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,板材大多划分为薄板、中板、厚板、特厚板等,板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大,包容覆盖能力强,且可任意剪裁制成各种制品构件,使用灵活方便,在板材的生产过程中,为了保证被干板材的质量,获得快速高质量的干燥板材,一般会使用家具板材干燥装置来进行烘干,现有的家具板材干燥装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的家具板材干燥装置一般以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热源,间接加热空气,烘干后产生的湿空气经过除湿机的制冷系统,经冷却、脱湿、加热再回到干燥室,进行空气的闭式循环,但是在实际使用过程中,由于烘干装置内部的空气为闭式循环,且板材的表面积也较大,较为轻薄的板材在气流的推动下容易发生晃动并错误,容易与其他的板材之间产生碰撞,干燥过程中的板材在碰撞后表面容易出现崩裂、开裂、凹陷、形变等问题,装置的稳定性不强,为此我们提出一种家具板材干燥装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种家具板材干燥装置,通过设置的限位结构等,使两组夹具能够相互配合对板材本体的一端进行夹持,同时搭载板能够对板材本体的另一端进行搭载支撑,避免了由于烘干装置内部的空气为闭式循环,且板材的表面积也较大,较为轻薄的板材在气流的推动下容易发生晃动并错误,容易与其他的板材之间产生碰撞,干燥过程中的板材在碰撞后表面容易出现崩裂、开裂、凹陷、形变的问题,提高了装置的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种家具板材干燥装置,包括底座、放置仓和板材本体,所述底座内部设置有若干组放置仓,且放置仓内部皆能够放置板材本体,所述放置仓通过限位结构对板材本体进行限位,所述限位结构包括设置在放置仓内壁左侧上的若干组滑槽、转动设置在滑槽内壁上的螺纹杆、啮合在螺纹杆表面上的第一滑块和第二滑块、设置在第一滑块和第二滑块右侧表面上的安装件、设置在安装件内侧表面上的夹具和设置在放置仓内壁右侧上的搭载板,所述搭载板表面皆搭设有板材本体的一端;
[0006]所述螺纹杆的一端皆转动设置在滑槽内壁表面上,所述螺纹杆的另一端皆贯穿滑槽前端表面;
[0007]所述第一滑块和第二滑块内部皆设置有相对的螺纹;
[0008]所述安装件皆贯穿滑槽右侧表面;
[0009]所述夹具内侧表面皆贴合在板材本体外壁表面上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一滑块和第二滑块皆设置为矩形,所述滑槽皆设置为与第一滑块和第二滑块相互配合的矩形槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装件与第一滑块和第二滑块的连接处皆设置为圆柱形,所述滑槽右侧表面皆开设有与安装件相互配合的直槽孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆前侧末端皆环绕开设有若干组等距分布的凹槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装件还能够通过若干组缓冲结构与夹具连接,所述缓冲结构包括开设在安装件内侧表面上的若干组伸缩槽、设置在伸缩槽内壁表面上的限位杆、套设在限位杆表面上的伸缩杆、缠绕设置在限位杆表面上的第一弹簧和设置在伸缩杆内部的第二弹簧;
[0014]所述伸缩杆外侧末端皆与夹具外侧表面相互连接,所述伸缩杆外侧一端皆贯穿伸缩槽表面。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位杆和伸缩杆皆设置为圆柱形,所述伸缩槽表面皆开设有与伸缩杆相互配合的圆孔,且伸缩杆表面皆开设有与限位杆相互配合的圆孔。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装件表面设置有不少于两组的伸缩杆。
[0017]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0018]1、通过设置的限位结构等,有效避免了由于烘干装置内部的空气为闭式循环,且板材的表面积也较大,较为轻薄的板材在气流的推动下容易发生晃动并错误,容易与其他的板材之间产生碰撞,干燥过程中的板材在碰撞后表面容易出现崩裂、开裂、凹陷、形变的问题,通过转动螺纹杆,使螺纹杆分别带动第一滑块和第二滑块在滑槽内部移动,第一滑块和第二滑块分别带动安装件移动,使两组安装件带动夹具贴合在板材本体的一端上进行限位,同时板材本体的另一端搭载放置在搭载板上,从而达到对板材本体的位置进行限制,避免在外力作用下发生晃动并移位的目的,提高了装置的稳定性;
[0019]2、通过设置的缓冲结构等,有效避免了由于为烘干或未干燥完成的板材本体表面较为柔软,工作人员在使用夹具夹持板材本体的两侧表面时,若不慎用力过度,可能会导致板材本体与夹具接触位置处发生无法修补的形变,板材本体的成品率下降的问题,通过移动夹具,使夹具在于板材本体表面接触后带动伸缩杆移动,伸缩杆在限位杆和伸缩槽的配合下分别挤压第一弹簧和第二弹簧,使第一弹簧和第二弹簧相互配合对施加在板材本体上的多余外力进行缓冲和吸收,从而达到减轻在对板材本体进行夹持限位的过程中产生的形变程度的目的,提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术的左侧视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0024]图5为本技术的右侧视剖面结构示意图;
[0025]图6为本技术的图1中A处地放大结构示意图;
[0026]图7为本技术的图3中B处地放大结构示意图;
[0027]图8为本技术的图5中C处地放大结构示意图。
[0028]其中:1、底座;2、放置仓;3、板材本体;4、限位结构;41、滑槽;42、螺纹杆;43、第一滑块;44、第二滑块;45、安装件;46、夹具;47、搭载板;5、缓冲结构;51、伸缩槽;52、限位杆;53、伸缩杆;54、第一弹簧;55、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0030]实施例:
[0031]请参阅图1-图8,一种家具板材干燥装置,包括底座1、放置仓2和板材本体3,底座1内部设置有若干组放置仓2,且放置仓2内部皆能够放置板材本体3,放置仓2通过限位结构4对板材本体3进行限位,限位结构4包括设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材干燥装置,包括底座(1)、放置仓(2)和板材本体(3),所述底座(1)内部设置有若干组放置仓(2),且放置仓(2)内部皆能够放置板材本体(3),其特征在于:所述放置仓(2)通过限位结构(4)对板材本体(3)进行限位,所述限位结构(4)包括设置在放置仓(2)内壁左侧上的若干组滑槽(41)、转动设置在滑槽(41)内壁上的螺纹杆(42)、啮合在螺纹杆(42)表面上的第一滑块(43)和第二滑块(44)、设置在第一滑块(43)和第二滑块(44)右侧表面上的安装件(45)、设置在安装件(45)内侧表面上的夹具(46)和设置在放置仓(2)内壁右侧上的搭载板(47),所述搭载板(47)表面皆搭设有板材本体(3)的一端;所述螺纹杆(42)的一端皆转动设置在滑槽(41)内壁表面上,所述螺纹杆(42)的另一端皆贯穿滑槽(41)前端表面;所述第一滑块(43)和第二滑块(44)内部皆设置有相对的螺纹;所述安装件(45)皆贯穿滑槽(41)右侧表面;所述夹具(46)内侧表面皆贴合在板材本体(3)外壁表面上。2.根据权利要求1所述的一种家具板材干燥装置,其特征在于:所述第一滑块(43)和第二滑块(44)皆设置为矩形,所述滑槽(41)皆设置为与第一滑块(43)和第二滑块(44)相互配合的矩形槽。3.根据权利要求1所述的一种家具板材干燥装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈魏李响响张志新
申请(专利权)人:河南万事达家具装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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