空分系统水浴式气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空分系统水浴式气化装置，其包括水浴式汽化器主体、乏汽冷凝水管和U型排水管，乏汽水冷器的出口通过乏汽冷凝水管与水浴式汽化器主体的壳体连通，U型排水管的一端与壳体的底部连通，U型排水管的另一端位于水浴式汽化器主体的上方。优点：本申请利用了汽轮机冷凝水的热量，减少了水域式汽化器的蒸汽消耗；并对水域汽化器进行了改造，减少了蒸汽消耗，同时去掉了原有的强制循环泵，减少了电耗和设备投资；增加水域式汽化器的水封和入水角度，保证了水流的扰动和充满，增加了水域式汽化器的换热效率；同时降低了汽轮机的冷凝液温度，减少了冷却汽轮机冷凝液的循环水耗量。循环水耗量。循环水耗量。

【技术实现步骤摘要】
空分系统水浴式气化装置

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[0001]本技术涉及空分系统
，具体地说涉及一种空分系统水浴式气化装置。

技术介绍
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[0002]空分系统液氮气化时，需要将液氮通入到水域式汽化器中，在水域式汽化器中加入大量的软化水，再在其底部通入低压蒸汽来加热软化水来保证水域式汽化器内的水温保持在60℃以上，保证通入水域式汽化器内盘管内的液氧(液氮、液氩)低温液体充分换热气化为工艺气，提供给用户使用。在此过程中需要提供蒸汽加热，同时需要水域式汽化器外部的循环泵对水域式汽化器内的软化水进行强制循环，保证水温的均衡，增加了设备投资，并且为保证水温，持续的通入蒸汽会导致水域式汽化器内软水增加，不得不进行排放，导致软化水的浪费。同时，汽轮机的乏汽一般运用水冷器进行冷却得到约70℃的冷凝水，冷凝水在通过冷却器冷却后送水处理，进行除铁除硅等处理后重新得到软化水供应锅炉使用，期间冷却器需要使用大量的冷却水进行冷却，且存在乏汽冷凝水热量浪费的问题。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种减少蒸汽消耗的空分系统水浴式气化装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：空分系统水浴式气化装置，其包括水浴式汽化器主体，其还包括乏汽冷凝水管和U型排水管，乏汽水冷器的出口通过乏汽冷凝水管与所述水浴式汽化器主体的壳体连通，所述U型排水管的一端与所述壳体的底部连通，所述U型排水管的另一端位于所述水浴式汽化器主体的上方。
[0005]进一步的，所述乏汽冷凝水管的出口端向下倾斜30
°
设置。
[0006]进一步的，在所述壳体侧部的底端连通有蒸汽加热管，在所述蒸汽加热管上安装有控制阀。
[0007]进一步的，在所述U型排水管上设置温度传感器，所述温度传感器与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与所述控制阀连接。
[0008]本技术的优点：本申请利用了汽轮机冷凝水的热量，减少了水域式汽化器的蒸汽消耗；并对水域汽化器进行了改造，减少了蒸汽消耗，同时去掉了原有的强制循环泵，减少了电耗和设备投资；增加水域式汽化器的水封和入水角度，保证了水流的扰动和充满，增加了水域式汽化器的换热效率；同时降低了汽轮机的冷凝液温度，减少了冷却汽轮机冷凝液的循环水耗量。
附图说明：
[0009]图1为本技术的一种结构示意图。
[0010]图2为本技术的另一种结构示意图。
[0011]水浴式汽化器主体1、壳体101、乏汽冷凝水管2、U型排水管3、蒸汽加热管4、控制阀
5、温度传感器6、控制器7、乏汽水冷器8。
具体实施方式：
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]如图1所示，空分系统水浴式气化装置，其包括水浴式汽化器主体1，其还包括乏汽冷凝水管2和U型排水管3，乏汽水冷器8的出口通过乏汽冷凝水管2与水浴式汽化器主体1的壳体101连通，U型排水管3的一端与壳体101的底部连通，U型排水管3的另一端位于水浴式汽化器主体1的上方。乏汽水冷器8送来的冷凝水送入到壳体101内部后从下部排出，经U型排水管3上翻至水浴式汽化器主体1的上方，进而在壳体101的内部形成水封，保证水浴式汽化器主体1内的水位充满壳体101，使得在冷凝水快速流通时不产生空气，保证液液氮盘管与冷凝水充分接触，使得换热效果更好；
[0014]具体的，乏汽冷凝水管2的出口端向下倾斜30
°
设置；在冷凝水通入时采用顶部倾斜30
°
与液氮盘管迎面通入，利用带压冷凝液的喷射在壳体101内形成向下的漩涡水流，对水流起到扰动效果，以保证水浴式汽化器主体1内的水温的均匀性。
[0015]为了保证气化效果，如图2所示，在壳体101侧部的底端连通有蒸汽加热管4，在蒸汽加热管4上安装有控制阀5，打开控制阀5之后可通过蒸汽加热管4向壳体101内送入蒸汽，补充热量，提高壳体内部的水温。在U型排水管3上设置温度传感器6，温度传感器6与控制器7的输入端连接，控制器7的输出端与控制阀5连接。温度传感器6可以检测水浴式汽化器主体1的出水温度，并将检测到的温度信息传送给控制器7，当检测到的温度低于设定的工艺温度则打开控制阀5，向壳体101内补入蒸汽，提高出水温度，保证液氮气化率。
[0016]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空分系统水浴式气化装置，其包括水浴式汽化器主体，其特征在于，其还包括乏汽冷凝水管和U型排水管，乏汽水冷器的出口通过乏汽冷凝水管与所述水浴式汽化器主体的壳体连通，所述U型排水管的一端与所述壳体的底部连通，所述U型排水管的另一端位于所述水浴式汽化器主体的上方。2.根据权利要求1所述的空分系统水浴式气化装置，其特征在于，所述乏汽冷凝水管的出口端向下倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冬东，张庆海，段永升，邵永飞，武光开，
申请(专利权)人：内蒙古久泰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：