一种泡棉周转工装车制造技术

本发明专利技术公开了一种泡棉周转工装车，属于工装设备技术领域。该泡棉周转工装车包括底部支撑架、置物箱、侧面支撑架、周转轮，侧面支撑架相互对称固定设置在底部支撑架两端，底部支撑架上固定设有斜支撑架，置物箱通过斜支撑架固定在底部支撑架上，侧面支撑架之间固定有支撑杆，置物箱通过支撑杆固定在侧面支撑架之间。本实用新型专利技术所述的泡棉周转工装车结构简单、设计合理、操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉周转工装车


[0001]本技术属于工装设备
，尤其涉及一种泡棉周转工装车。

技术介绍

[0002]工装车是一种较为常见的物料存储设备，其在目前的制造业车间中应用极为广泛，而随着使用需求的不断提高，工装车的性能也日益受到人们的重视。
[0003]目前现有的泡棉周转工装车多采用一层一层的货架式工装车，该工装车采用的是一层一层货架式的结构，从仓库向车间转运泡棉时，需要工人将泡棉由低到高（或由高到底）一层一层的放置在工装车的货架上，在该过程中需要工人不停的弯腰、直腰，还需避免被放置泡棉与工装车周边支撑架的碰撞；在车间时，操作工人从工装车上拿取泡棉时，由于该工装车是一层一层的货架式结构，工人需要用完一层，再拿取另外一层（或者用完最上面一层，再把下面一层的转放在工装车的最上面）继续操作；由此可知，不管是在仓库向工装车上放置泡棉，还是在车间从工装车上拿取泡棉，都需要工人一层一层的放置，或一层一层的拿取，在这一过程中，增加了工人的工作量，工作效率不高；同时，工人在放置（拿取）泡棉时，易与货架式工装车四周的支撑架及层与层之间的隔板发生碰撞。
[0004]因此，在使用工装车转运泡棉时，如何提高操作工人的工作效率及有效保护泡棉物料，已是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术提出了一种泡棉周转工装车，解决了目前操作工人的效率低、物料易损坏的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种泡棉周转工装车，包括底部支撑架、置物箱、侧面支撑架、周转轮，侧面支撑架相互对称固定设置在底部支撑架两端；所述底部支撑架上固定设有斜支撑架，置物箱通过斜支撑架固定在底部支撑架上；所侧面支撑架之间固定有支撑杆，置物箱通过支撑杆固定在侧面支撑架之间。
[0008]进一步的，所述斜支撑架与底部支撑架的夹角为30
°
~60
°
；其中，斜支撑架与底部支撑架的夹角为优选为30
°
~35
°
。
[0009]进一步的，所述底部支撑架为金属管焊接成的矩形框架。
[0010]进一步的，所述置物箱由侧面板、后面板及底板组成，侧面板、后面板及底板通过焊接固定连接。
[0011]进一步的，所述侧面支撑架与底部支撑架通过加强筋条加强固定连接。
[0012]进一步的，所述侧面支撑架包括垂直支架和斜支架，垂直支架和斜支架通过连接杆进行固定。
[0013]进一步的，所述底部支撑架下方四个角部位置设有周转轮。
[0014]进一步的，所述周转轮包括两个定向轮和两个可刹车的万向轮。
[0015]本专利技术的有益效果具体如下：
[0016]（1）本技术公开了一种泡棉周转工装车，该周转工装车结构简单、设计合理、操作简单方便。
[0017]（2）本技术的泡棉周转工装车不同于传统的货架式工装车，无需一层一层的存放，可以将泡棉直接堆叠在置物箱内，再将工装车分别置于工人两侧，方便工人操作拿取泡棉，提高了产品包装效率；由于泡棉是直接一层一层堆叠存放，工人拿取泡棉时，避免了泡棉与工装车部件的碰撞，从而避免了泡棉的损坏。
[0018]（3）本技术的泡棉周转工装车置物箱2的底部与底部支撑架1的夹角也为30
°
~60
°
，优选为30
°
~35
°
，避免了由于置物箱2的底部与底部支撑架1的夹角太小而造成泡棉从置物箱2内滑落，或夹角太大，不方便工人从置物箱2内拿取泡棉。
[0019]（4）本技术的泡棉周转工装车的底部支撑架下方设有两个定向轮和两个可刹车的万向轮，定向轮用于防止工装车在移动过程中摆动，万向轮用于调节工装车的移动方向，踩下万向轮的刹车板，工装车整体不会随意移动，抬起万向轮的刹车板，工装车可随意移动，使用起来较为方便。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术泡棉周转工装车结构示意图一。
[0022]图2为本技术泡棉周转工装车结构示意图二。
[0023]图3为本技术泡棉周转工装车置物箱结构示意图。
[0024]图中：1底部支撑架、2置物箱、3侧面支撑架、4周转轮、5支撑杆、6斜支撑架、11金属管、21侧面板、22后面板、23底板、31垂直支架、32斜支架、33加强筋条、34连接杆、41万向轮、42定向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，一种泡棉周转工装车，包括底部支撑架1、置物箱2、侧面支撑架3、周转轮4，侧面支撑架3相互对称固定设置在底部支撑架1两端；底部支撑架1上固定设有斜支撑架6，置物箱2通过斜支撑架6固定在底部支撑架1上；侧面支撑架3之间固定有支撑杆5，置物箱2通过支撑杆5固定在侧面支撑架3之间，底部支撑架1下方四个角部位置设有周转轮4。工作时，通过将泡棉直接放置于置物箱2内，再将工装车分别相对置于工人两侧，方便工人包装完产品的一侧，再从置物箱2内拿取泡棉包装另一侧，方便了工人操作拿取泡棉，提高了产品的包装效率。
[0027]如图1或图2所示，斜支撑架6与底部支撑架1的夹角为30
°
~60
°
，置物箱2通过斜支撑架6固定在底部支撑架1上，因此，置物箱2的底部与底部支撑架1的夹角也为30
°
~60
°
，优选为30
°
~35
°
，避免了由于置物箱2的底部与底部支撑架1的夹角太小而造成泡棉从置物箱2内滑落，或夹角太大，不方便工人从置物箱2内拿取泡棉。
[0028]如图2所示，底部支撑架1为金属管11焊接成的矩形框架，提高了工装车的承重效果。置物箱2由侧面板21、后面板22及底板23组成，侧面支撑架3与底部支撑架1通过加强筋条33加强固定连接，垂直支架31和斜支架32通过连接杆34进行固定，加强筋条33与连接杆34起到加强工装车强度和提高稳定性的作用。
[0029]如图1或图2所示，底部支撑架1下方四个角部位置设有周转轮4，周转轮4包括两个定向轮42和两个可刹车的万向轮41，定向轮42用于防止工装车在移动过程中摆动，万向轮41用于调节工装车的移动方向，并且踩下万向轮41的刹车板，工装车整体不会随意移动，抬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉周转工装车，其特征在于：包括底部支撑架（1）、置物箱（2）、侧面支撑架（3）、周转轮（4），侧面支撑架（3）相互对称固定设置在底部支撑架（1）两端；所述底部支撑架（1）上固定设有斜支撑架（6），置物箱（2）通过斜支撑架（6）固定在底部支撑架（1）上；所述侧面支撑架（3）之间固定有支撑杆（5），置物箱（2）通过支撑杆（5）固定在侧面支撑架（3）之间。2.根据权利要求1所述的泡棉周转工装车，其特征在于：所述斜支撑架（6）与底部支撑架（1）的夹角为30
°
~60
°ꢀ
。3.根据权利要求1或2所述的泡棉周转工装车，其特征在于：所述底部支撑架（1）为金属管（11）焊接成的矩形框架。4.根据权利要求1所述的泡棉周转工装车，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海馨，邓海伟，程传成，程明超，
申请(专利权)人：黄河科技集团信息产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：