一种模切机的液压自动压紧机构制造技术

本实用新型专利技术适用于模切机技术领域，公开了一种模切机的液压自动压紧机构，其包括模切机本体，所述模切机本体内部的顶端设置有液压缸，且液压缸的活塞杆末端固定有压板，所述压板的两侧设置有调节板，所述调节板内部的两侧均开设有杆槽，且杆槽内置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有弹簧，所述滑杆的底端固定有限位板，且限位板呈L形状，所述压板的底端设置有模切刀头，所述压板内部的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端贯穿于压板的侧壁。本实用新型专利技术通过设置有限位板，在纸板被模切前，会预先对纸板形成限位压紧效果，避免纸板模切过程中叠放的纸板发生位置的偏移，从而保证模切纸板最终的生产质量。保证模切纸板最终的生产质量。保证模切纸板最终的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的液压自动压紧机构


[0001]本技术适用于模切机
，尤其涉及一种模切机的液压自动压紧机构。

技术介绍

[0002]目前，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]在对纸板进行轧切过程中，轧切机构下压纸板对纸板形成轧切，并得到需要的形状，但是该轧切的过程，无法保证叠放的纸板轧切的质量，很容易造成叠放的纸板发生位置的偏移，从而影响整体的生产质量，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种模切机的液压自动压紧机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种模切机的液压自动压紧机构，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模切机的液压自动压紧机构，包括模切机本体，所述模切机本体内部的顶端设置有液压缸，且液压缸的活塞杆末端固定有压板，所述压板的两侧设置有调节板，所述调节板内部的两侧均开设有杆槽，且杆槽内置有滑杆，所述滑杆的外壁设置有弹簧，所述滑杆的底端固定有限位板，且限位板呈L形状，所述压板的底端设置有模切刀头，所述压板内部的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的推杆末端贯穿于压板的侧壁，且电动推杆的推杆末端与调节板的侧壁固定对接，所述模切机本体内置有纸板。
[0007]优选的，所述弹簧的顶端固定于调节板的底部，所述弹簧的底端固定于限位板的顶部。
[0008]优选的，所述调节板内壁的两端均固定有稳固杆，所述压板侧壁的两端均开设有稳固槽，且稳固杆插接于稳固槽的内部。
[0009]优选的，所述限位板的底端与纸板的顶端相贴合。
[0010]优选的，所述电动推杆的外壁固定有机架，且机架的末端固定于压板内部的底端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有限位板，在纸板被模切前，会预先对纸板形成限位压紧效果，避免纸板模切过程中叠放的纸板发生位置的偏移，从而保证模切纸板最终的生产质量。
[0013]2、本技术通过限位板设置在调节板上，调节板进行位置的改变，从而改变限位板的间距，利于适用不同宽度的纸板压紧使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种模切机的液压自动压紧机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种模切机的液压自动压紧机构的压板与调节板对接处结构示意图。
[0016]图中：1、模切机本体；2、液压缸；3、压板；4、调节板；5、杆槽；6、滑杆；7、限位板；8、弹簧；9、模切刀头；10、纸板；11、稳固杆；12、稳固槽；13、电动推杆；14、机架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
‑
2，一种模切机的液压自动压紧机构，包括模切机本体1，所述模切机本体1内部的顶端设置有液压缸2，且液压缸2的活塞杆末端固定有压板3，所述压板3的两侧设置有调节板4，所述调节板4内部的两侧均开设有杆槽5，且杆槽5内置有滑杆6，所述滑杆6的外壁设置有弹簧8，所述滑杆6的底端固定有限位板7，且限位板7呈L形状，所述压板3的底端设置有模切刀头9，所述压板3内部的两侧均设置有电动推杆13，所述电动推杆13的推杆末端贯穿于压板3的侧壁，且电动推杆13的推杆末端与调节板4的侧壁固定对接，所述模切机本体1内置有纸板10，本实施例中，通过设置有限位板7，在纸板10被模切前，会预先对纸板10形成限位压紧效果，避免纸板10模切过程中叠放的纸板10发生位置的偏移，从而保证模切纸板10最终的生产质量。
[0021]本实施例中，所述弹簧8的顶端固定于调节板4的底部，所述弹簧8的底端固定于限位板7的顶部，弹簧8将赋予限位板4弹性，使限位板4压紧在纸板10表面。
[0022]本实施例中，所述调节板4内壁的两端均固定有稳固杆11，所述压板3侧壁的两端均开设有稳固槽12，且稳固杆11插接于稳固槽12的内部，保证调节板4改变间距时的稳固效果。
[0023]本实施例中，所述限位板7的底端与纸板10的顶端相贴合，与纸板形成紧固对接，保证纸板10被压制过程中的稳定性。
[0024]本实施例中，所述电动推杆13的外壁固定有机架14，且机架14的末端固定于压板3内部的底端。
[0025]本技术使用时：在纸板10进入模切机本体1的内部时，压板3底端的模切刀头9
将对纸板10进行模切，液压缸2将驱动压板3下压，使压板3底端的模切刀头9对纸板10形成固定形状的切割，在模切刀头9与纸板10接触时，限位板7将预先与纸板10顶端的两侧对接，压板3下压时，滑杆6将位于杆槽5内移动，并挤压滑杆6外部套接的弹簧8，此时限位板7将紧固压制叠放纸板10，防止模切过程中纸板10发生偏移，从而保证纸板10模切过程中的质量，同时在纸板10宽度不同时，可控制电动推杆13驱动调节板4进行对应位置的调节，稳固杆11将位于稳固槽12内移动，从而来保证调节板4移动过程中的稳定，来适应不同纸板10的模切压紧，设计简单，较为实用。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的液压自动压紧机构，其特征在于，包括模切机本体(1)，所述模切机本体(1)内部的顶端设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的活塞杆末端固定有压板(3)，所述压板(3)的两侧设置有调节板(4)，所述调节板(4)内部的两侧均开设有杆槽(5)，且杆槽(5)内置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外壁设置有弹簧(8)，所述滑杆(6)的底端固定有限位板(7)，且限位板(7)呈L形状，所述压板(3)的底端设置有模切刀头(9)，所述压板(3)内部的两侧均设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的推杆末端贯穿于压板(3)的侧壁，且电动推杆(13)的推杆末端与调节板(4)的侧壁固定对接，所述模切机本体(1)内置有纸板(10)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃民，杨磊，王小梅，陈勇，邓凌丰，
申请(专利权)人：东台世恒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：