一种塑料管存放架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料管存放架，属于仓储技术领域。该存放架包括底框，设有支柱；主梁，固接在支柱上，主梁的一侧设有固定杆，主梁的另一侧顶面上设有铰接槽；活动杆，一端铰接在铰接槽中，铰接槽和活动杆的数量均是若干个，若干铰接槽和若干活动杆一一对应；第一状态，活动杆搭接在铰接槽的槽底边缘，活动杆朝侧下方倾斜；第二状态，活动杆和铰接槽的槽底之间垫装第一榫头，活动杆呈水平状态；第三状态，活动杆和铰接槽的槽底之间垫装第二榫头，活动杆和固定杆组成V字型结构。通过上述结构，该存放架在使用时，只需要在存入塑料管时使用到叉车，而在取出塑料管时，则是借助塑料管自身重力，驱使塑料管在活动杆上自动滚落下来。驱使塑料管在活动杆上自动滚落下来。驱使塑料管在活动杆上自动滚落下来。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管存放架


[0001]本技术属于仓储
，特别涉及一种塑料管存放架。

技术介绍

[0002]在塑料管生产企业的仓库里面需要设置塑料管存放架，以用于存放生产出来的塑料管。目前的塑料管存放架主要包括两种，一种为框架结构，该框架结构上设置有用于存放塑料管的存放平台，另一种是悬臂式结构，该悬臂式结构上固定设置多个悬臂，塑料管码放在悬臂上。
[0003]目前，不管哪一种类型的存放架，均需使用叉车来搬入和搬出塑料管。具体地，塑料管存放时，利用叉车的支臂将塑料管抬高后放入存放位置，塑料管取出时，则利用叉车的支臂将存放位置的塑料管抬高后取出。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种塑料管存放架，用于解决现有技术中的相关塑料管存放架均在取放塑料管时均需使用叉车的技术问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：一种塑料管存放架，包括：
[0006]底框，所述底框上固设有支柱；
[0007]主梁，固接在所述支柱的顶端，所述主梁的一侧固设有若干朝侧上方倾斜的固定杆，所述主梁的另一侧顶面上开设有铰接槽；
[0008]活动杆，一端铰接在铰接槽中，并且所述铰接槽和所述活动杆的数量均是若干个，若干所述铰接槽和若干所述活动杆一一对应；
[0009]第一状态，所述活动杆搭接在所述铰接槽的槽底边缘，并且所述活动杆朝侧下方倾斜；
[0010]第二状态，所述活动杆和所述铰接槽的槽底之间垫装第一榫头，并且所述活动杆呈水平状态；
[0011]第三状态，所述活动杆和所述铰接槽的槽底之间垫装第二榫头，并且所述活动杆和所述固定杆组成V字型结构。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，若干所述活动杆之间可拆卸固定连接有连杆。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，每根所述活动杆上均开设有通孔，所述连杆插装在若干所述活动杆的所述通孔中，所述连杆的两端均固设有一第一螺柱，每根所述第一螺柱上均螺接有第一螺母，所述第一螺母压紧在位于边缘的所述活动杆上。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述主梁上开设有贯穿每个所述铰接槽侧壁的圆孔，每个所述活动杆上均开设有铰接孔，所述铰接孔与所述圆孔对应；
[0015]还包括圆杆，所述圆杆转动插装在所述圆孔和所述铰接孔中，并且所述圆杆的两端均固设有第二螺柱，每根所述第二螺柱上均螺接有第二螺母，所述第二螺母压紧在所述
主梁的端壁上。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，每根所述固定杆和所述底框之间均固接有加强杆。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述第一榫头和所述第二榫头上均固设有拉环。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述主梁的底壁上固接有若干用于挂接所述拉环的挂钩。
[0019]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0020]本技术提供的塑料管存放架包括底框、主梁和活动杆，底框上固设有支柱，主梁固接在支柱的顶端，通过支柱将主梁撑离地面，在主梁的一侧固设有若干朝侧上方倾斜的固定杆，在主梁的另一侧顶面上开设有铰接槽，活动杆的一端铰接在铰接槽中，上述铰接槽和活动杆的数量均是若干个，若干铰接槽和若干活动杆一一对应。在第一状态时，上述活动杆搭接在上述铰接槽的槽底边缘，此时，上述活动杆朝斜下方倾斜；第二状态，活动杆和铰接槽槽底之间垫装有第一榫头，此时，上述活动杆呈水平状态，以便于操作人员利用叉车将塑料管搬运至活动杆和固定杆之间；第三状态，活动杆和铰接槽槽底之间垫装有第二榫头，此时，上述活动杆和固定杆组成V字型结构，塑料管搭接在固定杆和活动杆上，也即塑料管存放在上述V字型结构中。
[0021]通过上述结构，本技术提供的存放架用于存放塑料管时，首先将第一榫头垫装在活动杆和铰接槽的槽底，使得存放架处于上述第二状态，随后操作人员使用叉车将塑料管抬高放在活动杆和固定杆之间，随后另外的操作人员驱动活动杆朝上转动，其余的操作人员将上述第一榫头取出并将第二榫头垫装在活动杆和铰接槽的槽底之间，使得存放架处于上述第三状态，此时，朝上倾斜的活动杆和固定杆组成V字型结构，塑料管便存放在V字型结构中，而且上述V字型结构能够使得塑料管更加稳定地存放在存放架上，当需要取下塑料管时，操作人员首先驱动活动杆朝上转动，随后取出上述第二榫头，而后放下活动杆，使得存放架处于上述第一状态，此时，存放架上存放的塑料管将会在其自身的重力作用下而在活动杆上自动滚落下来，操作人员只需要在活动杆的末端接住塑料管即可。因此，本技术提供的塑料管存放架在使用时，只需要在存入塑料管时使用到叉车，而在取出塑料管时，则是借助塑料管自身重力，驱使塑料管在活动杆上自动滚落下来，也即在取出塑料管时，不需要使用叉车，所以该结构的存放架在使用时更加节能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的塑料管存放架在第一状态时的结构示意图；
[0024]图2是图1所示结构的侧视图；
[0025]图3是本技术实施例提供的塑料管存放架在第二状态时的结构示意图；
[0026]图4是图3所示结构的侧视图；
[0027]图5是本技术实施例提供的塑料管存放架在第三状态时的结构示意图；
[0028]图6是图5所示结构的侧视图；
[0029]图7是本技术实施例中的第一榫头的安装结构示意图；
[0030]图8是图7中的A
‑
A剖视图；
[0031]图9是本技术实施例中的第二榫头的安装结构示意图；
[0032]图10是图9中的B
‑
B剖视图；
[0033]图11是本技术实施例中的连杆的安装结构示意图；
[0034]图12是本技术实施例中的第一榫头的结构示意图；
[0035]图13是本技术实施例中的第二榫头的结构示意图；
[0036]图14是本技术实施例中的活动杆的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1‑
底框；2
‑
支柱；3
‑
主梁；31
‑
铰接槽；32
‑
圆孔；4
‑
固定杆；5
‑
活动杆；51
‑
通孔；52
‑
铰接孔；6
‑
第一榫头；7
‑
第二榫头；8
‑
连杆；81
‑
第一螺柱；82
‑
第一螺母；9
‑
圆杆；91
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管存放架，其特征在于，包括：底框，所述底框上固设有支柱；主梁，固接在所述支柱的顶端，所述主梁的一侧固设有若干朝侧上方倾斜的固定杆，所述主梁的另一侧顶面上开设有铰接槽；活动杆，一端铰接在铰接槽中，并且所述铰接槽和所述活动杆的数量均是若干个，若干所述铰接槽和若干所述活动杆一一对应；第一状态，所述活动杆搭接在所述铰接槽的槽底边缘，并且所述活动杆朝侧下方倾斜；第二状态，所述活动杆和所述铰接槽的槽底之间垫装第一榫头，并且所述活动杆呈水平状态；第三状态，所述活动杆和所述铰接槽的槽底之间垫装第二榫头，并且所述活动杆和所述固定杆组成V字型结构。2.根据权利要求1所述的一种塑料管存放架，其特征在于：若干所述活动杆之间可拆卸固定连接有连杆。3.根据权利要求2所述的一种塑料管存放架，其特征在于：每根所述活动杆上均开设有通孔，所述连杆插装在若干所述活动杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马荣驰，何元，邹建军，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：