一种燃气汤面炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气汤面炉，涉及汤面炉领域，包括处理底箱，所述处理底箱的底面垂直向下均匀对接有支撑立块，所述处理底箱的一侧边卡接有调节块，所述处理底箱的一侧边水平镶嵌有控制块，所述处理底箱的一侧边斜插接有排料管，所述处理底箱的顶面竖直向开设有顶卡槽，所述顶卡槽的内侧边竖直向卡接有主锅体，采用分体化的结构使得可以满足锅体搬离后转移更换操作，同时采用可控式的阀门结构使得可以根据需要进行开启或关闭操作，对锅体的内部废水可以更加快速高效的进行排出，以便于后续的继续煮面使用，而结合了水龙头结构使得添加水体可以更加的简便高效，无需另外的管道进行注水操作，有助于清洗和注水大大的提高了锅体的使用效率。体的使用效率。体的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气汤面炉


[0001]本技术涉及汤面炉
，具体是一种燃气汤面炉。

技术介绍

[0002]汤面炉是一种供餐的厨房用具，它是以高温煮水的方式来对面食进行烫煮，广泛应用于宾馆、酒店、餐馆、食堂等。
[0003]对于现在的汤面炉在进行使用时，传统的汤面炉就是桶体结构使得在进行注水时需要拉管道来注水操作，同时在清洗时也是需要另外拉水管对其锅体内部进行冲洗操作，而冲洗后的污水需要对炉体翻倒后，对内部的污水倾倒掉，使得使用时会影响到炉体操作效率，且在一体化结构下使得不利于更换炉体的锅体规格，让其使用时只能够满足单一的规格锅体煮面操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气汤面炉，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的汤面炉在进行使用时，传统的汤面炉就是桶体结构使得在进行注水时需要拉管道来注水操作，同时在清洗时也是需要另外拉水管对其锅体内部进行冲洗操作，而冲洗后的污水需要对炉体翻倒后，对内部的污水倾倒掉，使得使用时会影响到炉体操作效率，且在一体化结构下使得不利于更换炉体的锅体规格，让其使用时只能够满足单一的规格锅体煮面操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种燃气汤面炉，包括处理底箱，所述处理底箱的底面垂直向下均匀对接有支撑立块，所述处理底箱的一侧边卡接有调节块，所述处理底箱的一侧边水平镶嵌有控制块，所述处理底箱的一侧边斜插接有排料管，所述处理底箱的顶面竖直向开设有顶卡槽，所述顶卡槽的内侧边竖直向卡接有主锅体，所述主锅体的顶端合页连接有密封盖板，所述处理底箱的顶面垂直向上对接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端卡接有出水管，所述处理底箱的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立块的顶端垂直向上焊接有连接螺杆，所述顶卡槽的内侧边水平焊接有支撑横杆，所述支撑横杆的顶面螺栓连接有燃气底座，所述顶卡槽的内侧边水平焊接有限位环，所述处理底箱在远离调节块的一侧边固定插接有接气管，所述处理底箱在远离调节块的一侧边固定插接有接水管，所述处理底箱的一侧边斜开设有斜通槽，所述处理底箱的顶面开设有顶螺孔，所述主锅体的一侧边螺栓连接有控制阀门，所述支撑立杆的底端垂直向下焊接有底螺管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立块的个数为四根，且四根支撑立块相互之间平行设置，四根支撑立块的顶端垂直向上一一对应对接设置在顶螺孔的底开口端，控制块的内部与控制阀门相互之间保持电性连接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述排料管贯穿式斜插接设置在斜通槽的内侧边，且排料管的一端固定插接设置在控制阀门的输出端位置，顶卡槽竖直向开设在处
理底箱的顶面中轴线位置，且顶卡槽的底端垂直向下贯穿处理底箱的底面横开口状设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述主锅体的底端水平对接设置在限位环的顶面位置，支撑立杆的底端垂直向下对接设置在顶螺孔的顶开口端，出水管的内部与支撑立杆的内部保持通接设置，底螺孔均一一对应竖直向开设在处理底箱的底面靠近四边角位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接螺杆的顶端垂直向上一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，支撑横杆水平固定设置在顶卡槽的内侧直径位置，燃气底座水平固定设置在支撑横杆的顶面中心位置，限位环呈环状水平固定设置在顶卡槽的内侧边靠近顶开口端位置，接气管的一端与燃气底座的内部保持通接设置，接水管的一端与顶螺孔的底端保持通接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述斜通槽倾斜贯穿式开设在处理底箱的一侧边靠近底面位置，顶螺孔开设在处理底箱的顶面靠近一边角位置，控制阀门固定设置在主锅体的侧边靠近底端位置，底螺管的底端垂直向下螺纹固定连接设置在顶螺孔的内侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将燃气管固定套接设置在接气管的一端位置，且水管端固定套接设置在接水管的一端，在对调节块转动后使得燃气底座进行点燃处理，在对密封盖板进行翻转后使得打开主锅体的顶开口，对出水管进行转动后使得设置在主锅体的顶面位置，在出水后进入到主锅体的内部，再将面料进行投入到主锅体的内部后，在燃气底座的燃烧下煮面操作，在煮面完成后需要对主锅体的内部水体进行排出清洗锅体操作时，在按压控制块后使得控制着控制阀门开启，使得主锅体的内部水体通过排料管向外排出，在采用了分体化的结构使得可以满足锅体搬离后转移更换操作，同时在采用可控式的阀门结构使得可以根据需要进行开启或关闭操作，对锅体的内部废水可以更加快速高效的进行排出，以便于后续的继续煮面使用，而结合了水龙头结构使得添加水体可以更加的简便高效，无需另外的管道进行注水操作，有助于清洗和注水大大的提高了锅体的使用效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种燃气汤面炉的立体结构示意图；
[0016]图2为一种燃气汤面炉的处理底箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种燃气汤面炉的处理底箱俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种燃气汤面炉的主锅体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种燃气汤面炉的支撑立杆正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、处理底箱；2、支撑立块；3、调节块；4、控制块；5、排料管；6、顶卡槽；7、主锅体；8、密封盖板；9、支撑立杆；10、出水管；11、底螺孔；12、连接螺杆；13、支撑横杆；14、燃气底座；15、限位环；16、接气管；17、接水管；18、斜通槽；19、顶螺孔；20、控制阀门；21、底螺管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种燃气汤面炉，包括处理底箱1，处理底箱1的底面垂直向下均匀对接有支撑立块2，处理底箱1的一侧边卡接有调节块3，处理底箱1的一侧边水平镶嵌有控制块4，支撑立块2的个数为四根，且四根支撑立块2相互之间平行设置，四根支撑立块2的顶端垂直向上一一对应对接设置在顶螺孔19的底开口端，控制块4的内部与控制阀门20相互之间保持电性连接设置，处理底箱1的一侧边斜插接有排料管5，处理底箱1的顶面竖直向开设有顶卡槽6，排料管5贯穿式斜插接设置在斜通槽18的内侧边，且排料管5的一端固定插接设置在控制阀门20的输出端位置，顶卡槽6竖直向开设在处理底箱1的顶面中轴线位置，且顶卡槽6的底端垂直向下贯穿处理底箱1的底面横开口状设置，顶卡槽6的内侧边竖直向卡接有主锅体7，主锅体7的顶端合页连接有密封盖板8，处理底箱1的顶面垂直向上对接有支撑立杆9，支撑立杆9的顶端卡接有出水管10，主锅体7的底端水平对接设置在限位环15的顶面位置，支撑立杆9的底端垂直向下对接设置在顶螺孔19的顶开口端，出水管10的内部与支撑立杆9的内部保持通接设置；
[0022]请参阅图2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气汤面炉，包括处理底箱(1)，其特征在于，所述处理底箱(1)的底面垂直向下均匀对接有支撑立块(2)，所述处理底箱(1)的一侧边卡接有调节块(3)，所述处理底箱(1)的一侧边水平镶嵌有控制块(4)，所述处理底箱(1)的一侧边斜插接有排料管(5)，所述处理底箱(1)的顶面竖直向开设有顶卡槽(6)，所述顶卡槽(6)的内侧边竖直向卡接有主锅体(7)，所述主锅体(7)的顶端合页连接有密封盖板(8)，所述处理底箱(1)的顶面垂直向上对接有支撑立杆(9)，所述支撑立杆(9)的顶端卡接有出水管(10)，所述处理底箱(1)的底面均匀开设有底螺孔(11)，所述支撑立块(2)的顶端垂直向上焊接有连接螺杆(12)，所述顶卡槽(6)的内侧边水平焊接有支撑横杆(13)，所述支撑横杆(13)的顶面螺栓连接有燃气底座(14)，所述顶卡槽(6)的内侧边水平焊接有限位环(15)，所述处理底箱(1)在远离调节块(3)的一侧边固定插接有接气管(16)，所述处理底箱(1)在远离调节块(3)的一侧边固定插接有接水管(17)，所述处理底箱(1)的一侧边斜开设有斜通槽(18)，所述处理底箱(1)的顶面开设有顶螺孔(19)，所述主锅体(7)的一侧边螺栓连接有控制阀门(20)，所述支撑立杆(9)的底端垂直向下焊接有底螺管(21)。2.根据权利要求1所述的一种燃气汤面炉，其特征在于，所述支撑立块(2)的个数为四根，且四根支撑立块(2)相互之间平行设置，四根支撑立块(2)的顶端垂直向上一一对应对接设置在顶螺孔(19)的底开口端，控制块(4)的内部与控制阀门(20)相互之间保持电性连接设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艺杰，
申请(专利权)人：佛山市粤广厨厨房设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：