本实用新型专利技术提出一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台，包括操作台，所述操作台上的中部沿操作台的宽度方向设有方形槽，方形槽贯穿操作台，所述操作台的两端均设有多个等距排列的通孔，通孔为固定螺栓孔，且两端的通孔对称分布在方形槽的两侧；所述方形槽的两侧均沿方形槽的长度方向设有条形板，条形板两端均通过固定螺栓与通孔对应连接，所述条形板的顶部垂直安装有第一支撑板，两端第一支撑板相互平行。本实用新型专利技术在使用时，通过条形板在操作台上多孔位安装，以及液压缸在第一弧形板和第二弧形板之间的活动安装，对两端夹持设备之间间距以及位置进行范围更广的自由调节，为焊接工人焊接工作提高更大操作空间。为焊接工人焊接工作提高更大操作空间。为焊接工人焊接工作提高更大操作空间。
【技术实现步骤摘要】
一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台
[0001]本技术属于焊接夹持平台
，特别是指一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台。
技术介绍
[0002]在电热元器件的生产过程中，特别是在对电热板、电热片等原件进行生产时，需要焊接夹持平台对电器元器件进行夹持操作，以便焊接操作的进行，而目前在生产上所选择的夹持平台大多采用防护用清理焊接废渣的夹持平台，以防止焊接时废渣污染焊接工人的工作环境，但是就目前大多数的防护用清理焊接废渣的夹持平台由于平台自身的大小以及夹持机构的位置关系，导致平台操作空间，无法就不同规格大小的电热板或电热片提供充足的操作空间，造成焊接工人出现一定的不当操作，可能危害到自身的安全。为此，我们提出了一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台，包括操作台，所述操作台上的中部沿操作台的宽度方向设有方形槽，方形槽贯穿操作台，所述操作台的两端均设有多个等距排列的通孔，通孔为固定螺栓孔，且两端的通孔对称分布在方形槽的两侧；
[0005]所述方形槽的两侧均沿方形槽的长度方向设有条形板，条形板两端均通过固定螺栓与通孔对应连接，所述条形板的顶部垂直安装有第一支撑板，两端第一支撑板相互平行，所述第一支撑板的一侧上端设有锁扣孔，所述第一支撑板的顶部远离锁扣孔的一端铰接有第二支撑板，所述第二支撑板的另一端底部安装有锁扣，锁扣与锁扣孔相对应，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧均设有弧形槽，且两者上的弧形槽相互对应，所述第一支撑板的弧形槽和第二支撑板的弧形槽内分别同轴安装有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板同轴对应，所述第一弧形板内同轴放置有液压缸，液压缸靠近方形槽的一端同轴安装有夹持设备。
[0006]优选的，所述第一弧形板和第二弧形板的内壁上均同轴安装有表面粗糙的弹性橡胶垫。
[0007]优选的，所述夹持设备包括套筒，套筒套接在液压缸的输出端上，且套筒通过锁紧螺栓在液压缸上进行固定，所述套筒远离液压缸的一端通过转动轴承同轴安装有柱形块，所述柱形块的另一端安装有条形块，条形块平行于操作台，所述条形块远离柱形块的一侧沿条形块的长度方向设有条形槽，条形槽的横截面为T型结构，且条形槽内滑动安装有至少两个滑块，每个滑块均沿贯穿至条形槽外，并连接有夹具。
[0008]优选的，所述柱形块的上端和下端均设有连接杆，所述连接杆靠近套筒的一端两
侧均转动安装有转动杆，所述转动杆的另一端安装有第一固定板，第一固定板与套筒固定连接，所述转动杆上套接有扭簧，扭簧的一端固定在连接杆上，且另一端固定在第一固定板上，所述连接杆靠近柱形块的一端两侧均通过转轴转动安装有第二固定板，第二固定板固定在弧形夹板上，弧形夹板紧贴柱形块的表面，且弧形夹板与柱形块同轴设置，所述弧形夹板为表面粗糙的橡胶板。
[0009]优选的，所述操作台的底部四个边角处均垂直安装有支撑腿，所述方形槽的下方设有收集箱，收集箱通过支撑杆与支撑腿固定连接，所述收集箱的一侧底部设有开槽，所述开槽内容置有收拉箱；
[0010]所述收集箱的两侧上端均设有广口吸尘罩，广口吸尘罩的顶部正对操作台底部的两端，且覆盖操作台的两端的通孔，广口吸尘罩的底部通过连接管连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风口与收集箱想连接。
[0011]与现有技术相比，本技术在使用时，通过条形板在操作台上多孔位安装，以及液压缸自身在第一弧形板和第二弧形板内的活动安装，可对两端夹持设备之间间距以及位置进行范围更广的自由调节，为焊接工人焊接工作提高更大操作空间，有效避免焊接时出现不当操作，危害工人自身的安全的情况发生。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台的底部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台的夹持设备处结构示意图。
[0016]图中：1、操作台；2、通孔；3、条形板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第一弧形板；7、第二弧形板；8、锁扣；9、锁扣孔；10、液压缸；11、套筒；12、锁紧螺栓；13、柱形块；14、条形块；15、条形槽；16、滑块；17、夹具；18、连接杆；19、转动杆；20、第一固定板；21、扭簧；22、第二固定板；23、弧形夹板；24、方形槽；25、收集箱；26、开槽；27、收拉箱；28、连接管；29、吸尘风机；30、广口吸尘罩；31、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台，包括操作台1，所述操作台1上的中部沿操作台1的宽度方向设有方形槽24，方形槽24贯穿操作台1，所述操作台1的两端均设有多个等距排列的通孔2，通孔2为固定
螺栓孔，且两端的通孔2对称分布在方形槽24的两侧；
[0019]所述方形槽24的两侧均沿方形槽24的长度方向设有条形板3，条形板3两端均通过固定螺栓与通孔2对应连接，所述条形板3的顶部垂直安装有第一支撑板4，两端第一支撑板4相互平行，所述第一支撑板4的一侧上端设有锁扣孔9，所述第一支撑板4的顶部远离锁扣孔9的一端铰接有第二支撑板5，所述第二支撑板5的另一端底部安装有锁扣8，锁扣8与锁扣孔9相对应，所述第一支撑板4和第二支撑板5相互靠近的一侧均设有弧形槽，且两者上的弧形槽相互对应，所述第一支撑板4的弧形槽和第二支撑板5的弧形槽内分别同轴安装有第一弧形板6和第二弧形板7，第一弧形板6和第二弧形板7同轴对应，所述第一弧形板6内同轴放置有液压缸10，液压缸10靠近方形槽24的一端同轴安装有夹持设备。
[0020]具体的，通过操作台1两端设有多个通孔2，使条形板3可以在操作台1上多位置自由安装有，配合液压缸10在第一弧形板6和第二弧形板7之间的夹持固定，便于液压缸10的规格更换以及位置调整，从而实现对两端夹持设备之间间距以及位置进行范围更广的自由调节，为焊接工人焊接工作提高更大操作空间，有效避免焊接时出现不当操作，危害工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上的中部沿操作台(1)的宽度方向设有方形槽(24)，方形槽(24)贯穿操作台(1)，所述操作台(1)的两端均设有多个等距排列的通孔(2)，通孔(2)为固定螺栓孔，且两端的通孔(2)对称分布在方形槽(24)的两侧；所述方形槽(24)的两侧均沿方形槽(24)的长度方向设有条形板(3)，条形板(3)两端均通过固定螺栓与通孔(2)对应连接，所述条形板(3)的顶部垂直安装有第一支撑板(4)，两端第一支撑板(4)相互平行，所述第一支撑板(4)的一侧上端设有锁扣孔(9)，所述第一支撑板(4)的顶部远离锁扣孔(9)的一端铰接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的另一端底部安装有锁扣(8)，锁扣(8)与锁扣孔(9)相对应，所述第一支撑板(4)和第二支撑板(5)相互靠近的一侧均设有弧形槽，且两者上的弧形槽相互对应，所述第一支撑板(4)的弧形槽和第二支撑板(5)的弧形槽内分别同轴安装有第一弧形板(6)和第二弧形板(7)，第一弧形板(6)和第二弧形板(7)同轴对应，所述第一弧形板(6)内同轴放置有液压缸(10)，液压缸(10)靠近方形槽(24)的一端同轴安装有夹持设备。2.根据权利要求1所述的一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台，其特征在于，所述第一弧形板(6)和第二弧形板(7)的内壁上均同轴安装有表面粗糙的弹性橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种电热元器件焊接防护用清理焊接废渣的夹持平台，其特征在于，所述夹持设备包括套筒(11)，套筒(11)套接在液压缸(10)的输出端上，且套筒(11)通过锁紧螺栓(12)在液压缸(10)上进行固定，所述套筒(11)远离液压缸(10)的一端通过转动轴承同轴安装有柱形块(13)，所述柱形块(13)的另一端安装有条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春红，
申请(专利权)人：十堰迪亚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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