一种托板行走直角变向装置，设有横向架、纵向架；横向架设有横向托板滑道和横向移动架；纵向架设有纵向托板滑道、纵向移动架、承接机构、推板机构乙；横向移动架前端设有朝外的推板机构甲，能够把托板顶推到纵向架上方；横向托板滑道高于承接机构内的承接板；到达纵向架上方的托板利用高低差能够落到水平状态的承接板的内侧面上；承接机构能够同步向外转动承接板，使托板下落通过导引架的导引到达托板纵向滑道上；推板机构乙把落到托板纵向滑道上的托板顶推，使托板离开导引架下方，正式进入纵向架上；相对现有技术来说，本实用新型专利技术的结构简单，动作精简，摩擦也相对减小，时间使用少，有效地提高空载托板的直角变向效率并保证托板的使用寿命。托板的使用寿命。托板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
托板行走直角变向装置
[0001]本技术涉及砖坯转运器械的
，特别是涉及一种托板行走直角变向装置。
技术介绍
[0002]托板是物流搬运设备的一种，被广泛应用于生产企业；大部分生产企业托板需要配合叉车进行搬运；砖坯生产企业则是让托板在生产线上一起流转；因为车间布局的原因，砖坯生产企业的生产线不可避免的存在需要直角变向的位置；现有技术多是提供对承载有砖坯的托板进行直角变向结构，如公开号为CN213622079U的技术专利一种输砖直角转弯机、公开号为CN214323731U的技术专利一种自动砌块生产线，却并没有任何专门针对空载的托板进行直角变向结构；这些现有技术，或者对托板起吊后进行旋转转向，或者对托板顶起后进行旋转转向，所采用的结构均是相当复杂；它们很多操作动作，对于空载的托板来说，很多转运动作是多余的，也浪费了一些时间；如因为托板空载，不需考虑砖坯堆垛的正反方向，托板自身没有旋转的必要；空载的托板直角变向唯一需要克服的是在转向过程中，托板与生产线本身的摩擦问题；该摩擦主要作用于托板底部，会严重损害托板的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种托板行走直角变向装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种托板行走直角变向装置，包括相接的横向架和纵向架；
[0005]横向架上设有对称设置在两侧的横向托板滑道和在横向架上横向滑行的横向移动架；
[0006]横向移动架的前端部设有朝外的推板机构甲；该推板机构甲包括挡板、推块甲、对称设置的侧板；侧板与挡板呈U形连接；侧板与横向移动架的前端端部垂直连接；挡板与侧板前端下部连接；推块甲的前端端面上部高于挡板顶面，超出挡板的外端面；推块甲的前端端面上部与推块甲的前端端面下部设有圆滑过渡的连接面；该连接面高于挡板顶面；推块甲的前端端面下部与挡板的内端面相对应；推块甲的中上部与侧板上部铰接；推块甲与侧板的铰接位置高于挡板顶面；推块甲的重心在推块甲与侧板的铰接位置靠内侧的下方；
[0007]纵向架包括对称设置在两侧的纵向托板滑道、在纵向托板滑道下方沿纵向架上纵向滑行的纵向移动架；
[0008]纵向架还在纵向托板滑道上方设置有导引架；导引架为U形结构，开口正对横向移动架前端；导引架底面与纵向架之间留有托板缝隙；
[0009]纵向架还设有承接机构、推板机构乙；
[0010]承接机构包括承接辊甲、承接辊乙、联动块甲、联动块乙、承接板、联动杆、联动推杆；承接辊甲设置在导引架的一侧，在导引架上方与导引架转动连接；承接辊乙设置在导引
架的另一侧，在导引架上方与导引架转动连接；承接板为L形，朝向导引架内部设置，并分别与承接辊甲、承接辊乙的中部连接；承接板的自由端低于横向托板滑道；
[0011]联动块甲设有固接孔甲、连接孔甲、推杆铰接孔；固接孔甲与承接辊甲的外端端部同轴固接；连接孔甲设置在固接孔甲的下方，与联动杆的一端铰接；推杆铰接孔与联动推杆的伸缩端铰接；连接孔甲与固接孔甲的轴心距离为a；联动块乙设有固接孔乙、连接孔乙；固接孔乙与承接辊乙的外端端部同轴固接；连接孔乙设置在固接孔乙的上方，与联动杆的另一端铰接；连接孔乙与固接孔乙的轴心距离为b；a=b；
[0012]联动推杆的固定端在承接辊乙所在侧与纵向架铰接；
[0013]推板机构乙对称设置在纵向移动架的外端，包括设置在纵向移动架外端上边缘的斜坡面、推块乙、挡块；推块乙与挡块设置在斜坡面的同一侧；推块乙的上端与纵向移动架铰接；推块乙的重心在推块乙与纵向移动架铰接位置的靠外侧的下方；推块乙的内端面包括相接的托板推送面和挡块工作面；托板推送面在上，挡块工作面在下；挡块设置在推块乙的内侧，与纵向移动架固接；挡块的外侧面与挡块工作面相对应；斜坡面设有与推块乙的外端面对应的挡杆。
[0014]优选的，推块甲后端端面上部为向下倾斜的过度面。
[0015]优选的，承接辊甲、承接辊乙通过轴承与纵向移动架转动连接。
[0016]优选的，纵向移动架后端设有两个光电开关；联动块乙外伸有与光电开关相配合的挡光板；导引架顶面设有正对横向架的行程开关。
[0017]优选的，导引架还设有与承接板对应的碰块。
[0018]优选的，推杆铰接孔与固接孔甲的轴心距离＞a。
[0019]优选的，斜坡面外端对称设有滚动轮；滚动轮沿纵向架宽度方向水平设置；滚动轮的圆周面与导引架底面相切。
[0020]优选的，承接辊甲、承接辊乙的中部为方形。
[0021]本技术的有益效果是：本技术的托板行走直角变向装置，具有以下优点，
[0022]（1）横向移动架前端设有朝外的推板机构甲，能够把托板顶推到纵向架上方；横向托板滑道高于承接板；到达纵向架上方的托板利用高低差能够落到水平状态的承接板的内侧面上；承接机构能够同步向外转动承接板，使托板下落通过导引架的导引到达托板纵向滑道上；推板机构乙把落到托板纵向滑道上的托板顶推，使托板离开导引架下方，正式进入纵向架上；相对现有技术来说，本技术的结构简单，动作精简，摩擦也相对减小，时间使用少，有效地提高空载托板的直角变向效率并保证托板的使用寿命；
[0023]（2）推块甲后端端面上部为向下倾斜的过度面，以减少推块甲的翻转角度，提高推块甲的翻转效率；
[0024]（3）导引架上的碰块能够消解托板到达承接板时的移动冲击，使托板快速停止下来，以便于之后正对导引架下落；
[0025]（4）推杆铰接孔与固接孔甲的轴心距离＞a，使得联动推杆对承接板的转动动作精确控制。
附图说明
[0026]图1是本技术托板行走直角变向装置实施例的立体图一；
[0027]图2是图1的I放大视图；
[0028]图3是图1的俯视图；
[0029]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0030]图5是图4的I放大视图；
[0031]图6是图4的B
‑
B剖视图；
[0032]图7是图4的C
‑
C剖视图；
[0033]图8是本技术托板行走直角变向装置实施例的立体图二的局部放大图；
[0034]图9是图8的侧视图；
[0035]图10是纵向架的工作状态示意图；
[0036]图中：1.横向架、11.横向托板滑道、12.横向移动架、121.推板机构甲、1211.侧板、1212.挡板、12121.挡板的外端面、12122.挡板的内端面、1213.推块甲、12131.推块甲的前端端面上部、12132.推块甲的前端端面下部、12133.连接面、12134.过度面、122.横向移动架的前端端部、2.纵向架、21.纵向托板滑道、22.纵向移动架、221.光电开关、23.导引架、231.托板缝隙、232.行程开关、233.碰块、241.承接辊甲、242.承接辊乙、243.联动块甲、244.联动块乙、2441.挡光板、245.承接板、246.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托板行走直角变向装置，其特征在于，包括相接的横向架和纵向架；横向架上设有对称设置在两侧的横向托板滑道和在横向架上横向滑行的横向移动架；横向移动架的前端部设有朝外的推板机构甲；该推板机构甲包括挡板、推块甲、对称设置的侧板；侧板与挡板呈U形连接；侧板与横向移动架的前端端部垂直连接；挡板与侧板前端下部连接；推块甲的前端端面上部高于挡板顶面，超出挡板的外端面；推块甲的前端端面上部与推块甲的前端端面下部设有圆滑过渡的连接面；该连接面高于挡板顶面；推块甲的前端端面下部与挡板的内端面相对应；推块甲的中上部与侧板上部铰接；推块甲与侧板的铰接位置高于挡板顶面；推块甲的重心在推块甲与侧板的铰接位置靠内侧的下方；纵向架包括对称设置在两侧的纵向托板滑道、在纵向托板滑道下方沿纵向架上纵向滑行的纵向移动架；纵向架还在纵向托板滑道上方设置有导引架；导引架为U形结构，开口正对横向移动架前端；导引架底面与纵向架之间留有托板缝隙；纵向架还设有承接机构、推板机构乙；承接机构包括承接辊甲、承接辊乙、联动块甲、联动块乙、承接板、联动杆、联动推杆；承接辊甲设置在导引架的一侧，在导引架上方与导引架转动连接；承接辊乙设置在导引架的另一侧，在导引架上方与导引架转动连接；承接板为L形，朝向导引架内部设置，并分别与承接辊甲、承接辊乙的中部连接；承接板的自由端低于横向托板滑道；联动块甲设有固接孔甲、连接孔甲、推杆铰接孔；固接孔甲与承接辊甲的外端端部同轴固接；连接孔甲设置在固接孔甲的下方，与联动杆的一端铰接；推杆铰接孔与联动推杆的伸缩端铰接；连接孔甲与固接孔甲的轴心距离为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩通，高琦，赵艳娜，柳炎，
申请(专利权)人：许昌金科资源再生股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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