具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗制造技术

本实用新型专利技术提供了具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗，包括窗框、固定板、滑动结构、支撑结构和玻璃，所述滑动结构包括电机一和连接杆，所述支撑结构包括活动板、移动块、储液盒、刮条、控制面板、支撑板、清洁结构、喷液管和喷嘴，所述清洁结构包括电机二、连接轴、轴承二和滚刷，所述螺纹长杆杆体靠近两端位置分别套设有一个所述轴承一，所述螺纹长杆一端与所述电机一一端连接固定，多个所述连接杆一端均与电机一靠近螺纹长杆一端连接固定，所述滚刷套设固定在所述连接轴轴体上，所述连接轴轴体两端均套设有所述轴承二，所述电机二动力端与连接轴一端连接固定，所述清洁结构设置在所述支撑结构向下面，多个所述移动块一端均与所述活动板两端连接。板两端连接。板两端连接。

【技术实现步骤摘要】
具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗


[0001]本技术涉及玻璃清洗
，特别涉及具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
[0003]玻璃表面粘附灰尘后会影响视线和透光度，需要及时进行擦拭，但位置较高的玻璃，擦拭较为不便，且人工擦拭玻璃耗费时间和体力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗，
[0005]解决上述所提及的问题是本技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗，包括窗框、固定板、滑动结构、支撑结构和玻璃，所述滑动结构包括电机一、螺纹长杆、轴承一和连接杆，所述支撑结构包括活动板、移动块、储液盒、刮条、控制面板、支撑板、清洁结构、喷液管和喷嘴，所述清洁结构包括电机二、连接轴、轴承二和滚刷，所述螺纹长杆杆体靠近两端位置分别套设有一个所述轴承一，所述螺纹长杆一端与所述电机一一端连接固定，多个所述连接杆一端均与电机一靠近螺纹长杆一端连接固定，所述滚刷套设固定在所述连接轴轴体上，所述连接轴轴体两端均套设有所述轴承二，所述电机二动力端与连接轴一端连接固定，所述清洁结构设置在所述支撑结构向下面，多个所述移动块一端均与所述活动板两端连接固定，所述喷液管向上面贴合活动板向下面设置，且管体平行靠近清洁结构一侧设置，所述喷液管向下面等距设有多个所述喷嘴，所述活动板靠近两侧位置各贯穿设有与所述刮条适配的插槽，两个所述刮条一端均插置在插槽内，所述储液盒设置在活动板向上面，且底部与喷液管管体向上面通过贯穿活动板的连接管相连，所述控制面板设置在活动板向上面，所述太阳能蓄电结构设置在活动板向上面，所述玻璃设置在所述窗框框体内，两个所述固定板相对平行设置在窗框向上面，且靠近两端设置，所述支撑结构放置在窗框上，且两端多个所述移动块均靠近窗框两侧设置，所述支撑结构与两个所述滑动结构活动连接，两个所述滑动结构相对平行设置在两个所述固定板向上面。
[0007]作为改进，所述电机二为防水型电机。
[0008]作为改进，所述支撑板一侧与活动板一端中心位置连接固定，所述电机二一侧与支撑板向下面连接固定，两个所述轴承二贴合固定在活动板向下面靠近两端位置。
[0009]作为改进，所述支撑结构与两个所述固定板之间为平行设置。
[0010]作为改进，所述滚刷刷体贴合玻璃表面设置。
[0011]作为改进，电机一为防水型电机。
[0012]作为改进，两个所述螺纹长杆均螺纹活动穿过活动板两端多个所述移动块设置。
[0013]作为改进，所述控制面板为防水设计。
[0014]作为改进，所述滑动结构中两个所述轴承一分别设置在两个所述固定板向上面，所述电机一通过多个所述连接杆与固定板一侧连接固定。
[0015]作为改进，所述太阳能蓄电结构包括蓄电池和设在蓄电池顶部的太阳能板。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗，在活动板41底部两侧各设有一个刮条44，使污渍清除效果更好；
[0018]通过电机二471控制滚刷474转动，使滚刷474对玻璃5表面进行快速清理；
[0019]通过多个喷嘴49将清洁剂喷洒在玻璃5表面，使污渍清除效果提升；
[0020]两个滑动结构3可带动活动板41在玻璃5表面进行往复移动；
[0021]太阳能蓄电结构6可为设备提供电能，节约使用成本；
[0022]本技术不需使用人工擦拭，省时省力，较高位置的玻璃也可轻松清洁。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构主视示意图；
[0024]图2为本技术的支撑结构主视结构示意图；
[0025]图3为本技术的支撑结构后视结构示意图；
[0026]图4为本技术的清洁结构主视结构示意图；
[0027]图5为本技术的滑动结构主视结构示意图；
[0028]图6为本技术的A部放大结构示意图。
[0029]附图标记对照表：
[0030]1、窗框；2、固定板；3、滑动结构；31、电机一；32、螺纹长杆；33、轴承一；34、连接杆；4、支撑结构；41、活动板；42、移动块；43、储液盒；44、刮条；45、控制面板；46、支撑板；47、清洁结构；471、电机二；472、连接轴；473、轴承二；474、滚刷；48、喷液管；49、喷嘴；5、玻璃；6、太阳能蓄电结构。
具体实施方式
[0031]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]如图1
‑
6所示，具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗，包括窗框1、固定板2、滑动结构3、支撑结构4和玻璃5，滑动结构3包括电机一31、螺纹长杆32、轴承一33和连接杆34，支撑结构4包括活动板41、移动块42、储液盒43、刮条44、控制面板45、支撑板46、清洁结构47、喷液管48和喷嘴49，清洁结构47包括电机二471、连接轴472、轴承二473和滚刷474，螺纹长杆32
杆体靠近两端位置分别套设有一个轴承一33，螺纹长杆32一端与电机一31一端连接固定，电机一31为防水型电机，多个连接杆34一端均与电机一31靠近螺纹长杆32一端连接固定，滚刷474套设固定在连接轴472轴体上，连接轴472轴体两端均套设有轴承二473，电机二471动力端与连接轴472一端连接固定，电机二471为防水型电机，通过电机二471控制滚刷474转动，使滚刷474对玻璃5表面进行快速清理，清洁结构47设置在支撑结构4向下面，多个移动块42一端均与活动板41两端连接固定，支撑板46一侧与活动板41一端中心位置连接固定，电机二471一侧与支撑板46向下面连接固定，两个轴承二473贴合固定在活动板41向下面靠近两端位置，喷液管48向上面贴合活动板41向下面设置，且管体平行靠近清洁结构47一侧设置，喷液管48向下面等距设有多个喷嘴49，通过多个喷嘴49将清洁剂喷洒在玻璃5表面，使污渍清除效果提升，活动板41靠近两侧位置各贯穿设有与刮条44适配的插槽，两个刮条44一端均插置在插槽内，在活动板41底部两侧各设有一个刮条44，使污渍清除效果更好；储液盒43设置在活动板41向上面，且底部与喷液管48管体向上面通过贯穿活动板41的连接管相连，控制面板45设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动清洗功能的隔温玻璃门窗，其特征在于，包括窗框(1)、固定板(2)、滑动结构(3)、支撑结构(4)和玻璃(5)，所述滑动结构(3)包括电机一(31)、螺纹长杆(32)、轴承一(33)和连接杆(34)，所述支撑结构(4)包括活动板(41)、移动块(42)、储液盒(43)、刮条(44)、控制面板(45)、支撑板(46)、清洁结构(47)、喷液管(48)、喷嘴(49)和太阳能蓄电结构(6)，所述清洁结构(47)包括电机二(471)、连接轴(472)、轴承二(473)和滚刷(474)，所述螺纹长杆(32)杆体靠近两端位置分别套设有一个所述轴承一(33)，所述螺纹长杆(32)一端与所述电机一(31)一端连接固定，多个所述连接杆(34)一端均与电机一(31)靠近螺纹长杆(32)一端连接固定，所述滚刷(474)套设固定在所述连接轴(472)轴体上，所述连接轴(472)轴体两端均套设有所述轴承二(473)，所述电机二(471)动力端与连接轴(472)一端连接固定，所述清洁结构(47)设置在所述支撑结构(4)向下面，多个所述移动块(42)一端均与所述活动板(41)两端连接固定，所述喷液管(48)向上面贴合活动板(41)向下面设置，且管体平行靠近清洁结构(47)一侧设置，所述喷液管(48)向下面等距设有多个所述喷嘴(49)，所述活动板(41)靠近两侧位置各贯穿设有与所述刮条(44)适配的插槽，两个所述刮条(44)一端均插置在插槽内，所述储液盒(43)设置在活动板(41)向上面，且底部与喷液管(48)管体向上面通过贯穿活动板(41)的连接管相连，所述控制面板(45)设置在活动板(41)向上面，所述太阳能蓄电结构(6)设置在活动板(41)向上面，所述玻璃(5)设置在所述窗框(1)框体内，两个所述固定板(2)相对平行设置在窗框(1)向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，李卫东，王超，张亮，王健，刘恩文，朱悦，张涛，
申请(专利权)人：辽宁中屏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：