本实用新型专利技术公开了一种管板角焊缝检测斜面补偿装置，属于无损检测技术领域，包括辅助箱和探头，探头一侧设置有直管，直管外侧壁连接有限位环，限位环通过连杆连接有支撑杆，辅助箱内设置有两个转板，转板连接有转杆，两个转板侧壁均连接有齿条，两个齿条之间设置有齿轮，齿条外侧壁连接有限位板，齿轮连接有齿轴，辅助箱下方设置有平板。本实用新型专利技术通过限位环和连杆的设置，可以让探测装置的探头始终保持一个角度倾斜，在转动过程中进行检测，使得操作方便，检测结果更精准，同时齿轮与上下齿条的啮合，可以让探头进行转动，贴合在管板角焊缝的斜面上，让检测结果受厚度不一的焊缝影响降低，提高了检测的精准度。提高了检测的精准度。提高了检测的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种管板角焊缝检测斜面补偿装置
[0001]本技术涉及无损检测
，尤其涉及一种管板角焊缝检测斜面补偿装置。
技术介绍
[0002]随着化工技术的飞速发展，大型复杂高参数的化工换热器产品不断涌现，对产品运行的可靠性提出了更高的要求，保证产品在运行工况恶劣的环境下可靠地运行，减低机组非计划停机率的关键因数就是换热器管子与管板角焊缝质量。
[0003]当前常规的检测装置中检测探头适用于圆环，直线这类焊缝的检测，但是管板角的焊缝类似于圆台的侧壁，是一个斜面，此前使用的常规焊缝检测装置只能检测到管板角焊缝表面是否合格，对于厚度不同的焊缝内部存在的裂纹，气孔等缺陷无法准确的进行检测，同时人工检测时由于探头倾斜的角度不一致，也容易对检测结果产生影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法准确检测管板角焊缝的问题，而提出的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种管板角焊缝检测斜面补偿装置，包括辅助箱和探头，所述探头一侧设置有直管，所述直管外侧壁连接有限位环，所述限位环通过连杆连接有支撑杆，所述辅助箱内设置有两个转板，所述转板连接有转杆，两个所述转板侧壁均连接有齿条，两个所述齿条之间设置有齿轮，所述齿条外侧壁连接有限位板，所述齿轮连接有齿轴，所述辅助箱下方设置有平板。
[0007]优选地，所述平板与直管通过斜焊缝连接，所述限位环内侧壁与直管外侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述限位环上开设有凹槽，所述连杆侧壁固定连接有滑柱，所述滑柱顶端与凹槽内侧壁滑动连接。
[0009]优选地，所述连杆与支撑杆通过转轴连接，所述支撑杆底端与辅助箱侧壁固定连接。
[0010]优选地，所述辅助箱与探头之间设置有多个补偿杆，所述补偿杆的数量为四个，且位于下方的两个端口固定连接有转珠，所述转珠外侧壁与探头侧壁转动连接。
[0011]优选地，所述转杆两端均与辅助箱内侧壁固定连接，所述转杆外侧壁与转板转动连接，所述齿条一端转板侧壁转动连接。
[0012]优选地，所述齿条与齿轮相啮合，所述限位板上开设有限位槽，所述限位槽内侧壁与齿条外侧壁滑动连接，所述齿轴两端均与辅助箱内侧壁固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本装置中，通过限位环和连杆的设置，可以让探测装置的探头始终保持一个角
度倾斜，在转动过程中进行检测，使得操作方便，检测结果更精准。
[0015]2、本装置中，通过齿轮与上下齿条的啮合，可以让探头进行转动，贴合在管板角焊缝的斜面上，让检测结果受厚度不一的焊缝影响降低，提高了检测的精准度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置中齿轮的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置中转珠的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置中限位环的结构示意图。
[0020]图中：1、辅助箱；2、探头；3、平板；4、斜焊缝；5、直管；6、支撑杆；7、转轴；8、连杆；9、滑柱；10、限位环；11、补偿杆；12、转珠；13、转板；14、转杆；15、齿条；16、限位板；17、齿轮；18、齿轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，一种管板角焊缝检测斜面补偿装置，包括辅助箱1和探头2，探头2一侧设置有直管5，直管5外侧壁连接有限位环10，限位环10通过连杆8连接有支撑杆6，平板3与直管5通过斜焊缝4连接，限位环10内侧壁与直管5外侧壁固定连接，限位环10上开设有凹槽，连杆8侧壁固定连接有滑柱9，滑柱9顶端与凹槽内侧壁滑动连接，滑柱9在限位环10上的凹槽内滑动，可以带动连杆8转动绕着直管5，在测量时操作更方便，转轴7可以控制辅助箱1的倾斜角度不变；
[0023]辅助箱1内设置有两个转板13，转板13连接有转杆14，两个转板13侧壁均连接有齿条15，两个齿条15之间设置有齿轮17，连杆8与支撑杆6通过转轴7连接，支撑杆6底端与辅助箱1侧壁固定连接，辅助箱1与探头2之间设置有多个补偿杆11，补偿杆11的数量为四个，且位于下方的两个端口固定连接有转珠12，转珠12外侧壁与探头2侧壁转动连接，下方的齿条15向右移动带动齿轮17转动，齿轮17转动带动上方齿条15向左移动；
[0024]齿条15外侧壁连接有限位板16，齿轮17连接有齿轴18，辅助箱1下方设置有平板3，转杆14两端均与辅助箱1内侧壁固定连接，转杆14外侧壁与转板13转动连接，齿条15一端转板13侧壁转动连接，齿条15与齿轮17相啮合，限位板16上开设有限位槽，限位槽内侧壁与齿条15外侧壁滑动连接，齿轴18两端均与辅助箱1内侧壁固定连接，限位板16对齿条15进行一个限位，保证齿条15在限位板16上限位槽内滑动，防止其可能随着转板13转动。
[0025]本技术在进行使用时，将限位环10固定在直管5外侧壁上，则通过转动连杆8，可以带动辅助箱1在平板3上转动，转轴7可以控制辅助箱1的倾斜角度不变，避免在检测时
由于探头2倾斜角度的改变影响检测结果，探头2对管板角焊缝斜面进行检测时，在贴合受压的过程中，探头2向内转动，转珠12转动并推动下方两个补偿杆11向内滑动，推动下方转板13转动，则下方的齿条15与转板13之间发生转动并向右侧移动，则带动齿轮17转动，齿轮17转动带动上方齿条15向左移动，辅助探头2转动，限位板16对齿条15进行一个限位，保证齿条15在限位板16上限位槽内滑动，防止其可能随着转板13转动，探头2与管板角焊缝斜面贴合检测时，可以让焊缝厚度不一对检测的结果影响降低，提高了检测结果的精准性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管板角焊缝检测斜面补偿装置，包括辅助箱(1)和探头(2)，其特征在于，所述探头(2)一侧设置有直管(5)，所述直管(5)外侧壁连接有限位环(10)，所述限位环(10)通过连杆(8)连接有支撑杆(6)，所述辅助箱(1)内设置有两个转板(13)，所述转板(13)连接有转杆(14)，两个所述转板(13)侧壁均连接有齿条(15)，两个所述齿条(15)之间设置有齿轮(17)，所述齿条(15)外侧壁连接有限位板(16)，所述齿轮(17)连接有齿轴(18)，所述辅助箱(1)下方设置有平板(3)。2.根据权利要求1所述的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置，其特征在于，所述平板(3)与直管(5)通过斜焊缝(4)连接，所述限位环(10)内侧壁与直管(5)外侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管板角焊缝检测斜面补偿装置，其特征在于，所述限位环(10)上开设有凹槽，所述连杆(8)侧壁固定连接有滑柱(9)，所述滑柱(9)顶端与凹槽内侧壁滑动连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传良，
申请(专利权)人：南京英派克检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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