一种焊机焊轮标高装置制造方法及图纸

技术编号:36143420 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 15:11
本实用新型专利技术公开了一种焊机焊轮标高装置,涉及镀锌生产线技术领域,包括:支撑装置、气缸、安全块、弹性连接件和标高板,支撑装置与焊机焊接固定,气缸固定设置于支撑装置的顶部,且气缸水平设置,气缸的输出端与安全块固定连接,气缸能够驱动安全块在水平方向上移动,标高板通过弹性连接件设置于安全块的下方,标高板能够在弹性连接件的作用下远离安全块,且标高板能够在向上的力的作用下与安全块接触并保持接触后的标高,标高板与安全块接触后的标高板底面的标高为更换后焊轮的顶标高,装置结构简单、方便操作及维护、提高了作业人员对焊轮的标高效率、避免造成生产线停线或者断带停产的事故。产的事故。产的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机焊轮标高装置


[0001]本技术涉及镀锌生产线
,特别是涉及一种焊机焊轮标高装置。

技术介绍

[0002]目前,镀锌生产线使用的是窄搭接焊机,焊机需要定期进行焊轮更换,更换后的焊轮确保焊轮的高度保持与更换之前一致,目前的的方式都是手动进行标高,在手动标高的过程中存在着带钢划伤的风险,也存在着焊机行走机械挤伤的风险,由于现场空间有限操作人员手动标高比较困难,手动标高后的焊轮高度存在着不准确性,在焊接带钢时也存在着焊缝不合格的现象,一旦焊缝焊接不合格容易造成产线停线或者断带停产的事故。所以制作一种焊机焊轮标高装置至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种焊机焊轮标高装置,以解决上述现有技术存在的问题,装置结构简单、方便操作及维护、提高了作业人员对焊轮的标高效率、避免造成生产线停线或者断带停产的事故。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:
[0005]本技术提供一种焊机焊轮标高装置,包括:支撑装置、气缸、安全块、弹性连接件和标高板,所述支撑装置与焊机焊接固定,所述气缸固定设置于所述支撑装置的顶部,且所述气缸水平设置,所述气缸的输出端与所述安全块固定连接,所述气缸能够驱动所述安全块在水平方向上移动,所述标高板通过所述弹性连接件设置于所述安全块的下方,所述标高板能够在所述弹性连接件的作用下远离所述安全块,且所述标高板能够在向上的力的作用下与所述安全块接触并保持接触后的标高,所述标高板与所述安全块接触后的所述标高板底面的标高为更换后焊轮的顶标高。
[0006]优选的,所述弹性连接件包括螺杆、螺帽和弹簧,所述安全块上设置有竖直的贯通孔,所述螺杆的一端与所述标高板垂直固定连接,另一端穿过所述贯通孔后与所述螺帽螺纹连接,所述弹簧套设于所述螺杆,所述弹簧的一端固定于所述贯通孔的中部,另一端与所述标高板固定连接。
[0007]优选的,所述支撑装置包括支撑柱和底座,所述所述支撑柱与焊机焊接固定,且所述支撑柱的底部与所述焊轮的中心处于同一个水平面,所述支撑柱竖直设置,所述底座固定设置于所述支撑柱的顶部。
[0008]优选的,还包括定位块,所述定位块固定设置于所述底座,且向所述安全块的方向凸出所述底座。
[0009]优选的,所述安全块包括竖板和水平板,所述弹性连接件设置于所述水平板,所述竖板垂直固定于所述水平板靠近所述底座的一端。
[0010]优选的,所述安全块为橡胶块。
[0011]优选的,所述竖板和水平板为钢板,所述支撑柱为钢板焊接而成,所述底座为槽
钢。
[0012]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:
[0013]本技术提供一种焊机焊轮标高装置,包括支撑装置、气缸、安全块、弹性连接件和标高板,标高板接触安全块时的底标高与焊机焊轮的顶标高相同,镀锌生产线需要更换焊轮时,通过手动将焊轮丝杠向下摇,更换完焊轮后操作人员操控气缸带动安全块焊轮的上方,操作人员手动向上摇焊轮丝杠,当焊轮接触到标高板时,作业人员继续缓慢向上摇焊轮丝杠,焊轮作用在标高板挤压弹性连接件,直到标高板与安全块接触后,停止上药焊轮丝杠,此时的标高就是焊轮焊机的标高,操作人员操控气缸将安全块收回,解决镀锌生产线焊机焊轮标高困难这一问题,操作安全、方便、更简单,避免了由于焊轮标高时造成的设备损坏及人员伤害,由于焊轮焊机标高装置结构简单,整体轻便,方便操作及维护,提高了焊机焊轮标高作业效率,使用该装置可以节省大量的人力。制作成本低,大大节约了产线产品的制造成本,提高了企业的竞争力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的焊机焊轮标高装置正视图;
[0016]图2为本技术提供的焊机焊轮标高装置俯视图;
[0017]图中:1、气缸;2、螺帽;3、弹簧;4、螺杆;5、标高板;6、安全块;7、定位块;8、支撑柱;9、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的目的是提供一种焊机焊轮标高装置,以解决上述现有技术存在的问题,装置结构简单、方便操作及维护、提高了作业人员对焊轮的标高效率、避免造成生产线停线或者断带停产的事故。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]本技术提供一种焊机焊轮标高装置,如图1~2所示,包括:支撑装置、气缸1、安全块6、弹性连接件和标高板5,支撑装置与焊机焊接固定,气缸1固定设置于支撑装置的顶部,且气缸1水平设置,气缸1的输出端与安全块6固定连接,气缸1能够驱动安全块6在水平方向上移动,标高板5通过弹性连接件设置于安全块6的下方,标高板5能够在弹性连接件的作用下远离安全块6,且标高板5能够在向上的力的作用下与安全块6接触并保持接触后的标高,标高板5与安全块6接触后的标高板5底面的标高为更换后焊轮的顶标高,标高板5
接触安全块6时的底标高与焊机焊轮的顶标高相同,镀锌生产线需要更换焊轮时,通过手动将焊轮丝杠向下摇,更换完焊轮后操作人员操控气缸1带动安全块6焊轮的上方,操作人员手动向上摇焊轮丝杠,当焊轮接触到标高板5时,作业人员继续缓慢向上摇焊轮丝杠,焊轮作用在标高板5挤压弹性连接件,直到标高板5与安全块6接触后,停止上药焊轮丝杠,此时的标高就是焊轮焊机的标高,操作人员操控气缸1将安全块6收回,解决镀锌生产线焊机焊轮标高困难这一问题,操作安全、方便、更简单,避免了由于焊轮标高时造成的设备损坏及人员伤害,由于焊轮焊机标高装置结构简单,整体轻便,方便操作及维护,提高了焊机焊轮标高作业效率,使用该装置可以节省大量的人力。制作成本低,大大节约了产线产品的制造成本,提高了企业的竞争力,节省设备维护费用,提高作业人员工作效率,每年由于焊轮标高原因停产损失产量125吨,故全年可以节省费用=125吨*756元/吨=94500元。
[0022]在一个优选的实施例中,弹性连接件包括螺杆4、螺帽2和弹簧3,安全块6上设置有竖直的贯通孔,螺杆4的一端与标高板垂直固定连接,另一端穿过贯通孔后与螺帽2螺纹连接,弹簧3套设于螺杆4,弹簧3的一端固定于贯通孔的中部,另一端与标高板固定连接,结构简单。
[0023]在一个优选的实施例中,支撑装置包括支撑柱8和底座9,支撑柱8与焊机焊接固定,且支撑柱8的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机焊轮标高装置,其特征在于:包括:支撑装置、气缸、安全块、弹性连接件和标高板,所述支撑装置与焊机焊接固定,所述气缸固定设置于所述支撑装置的顶部,且所述气缸水平设置,所述气缸的输出端与所述安全块固定连接,所述气缸能够驱动所述安全块在水平方向上移动,所述标高板通过所述弹性连接件设置于所述安全块的下方,所述标高板能够在所述弹性连接件的作用下远离所述安全块,且所述标高板能够在向上的力的作用下与所述安全块接触并保持接触后的标高,所述标高板与所述安全块接触后的所述标高板底面的标高为更换后的焊轮顶标高。2.根据权利要求1所述的焊机焊轮标高装置,其特征在于:所述弹性连接件包括螺杆、螺帽和弹簧,所述安全块上设置有竖直的贯通孔,所述螺杆的一端与所述标高板垂直固定连接,另一端穿过所述贯通孔后与所述螺帽螺纹连接,所述弹簧套设于所述螺杆,所述弹簧的一端固定于所述贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹王国海王永刚高峰赵福生白龙
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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