不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及扎带折弯技术领域，且公开了不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备，包括A桌体和B桌体，所述A桌体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有电箱，所述A桌体上表面的两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶部分别固定连接有直震机构和横板。该不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备，通过振动盘和步进电机的设置，首先通过振动盘振动，带出扎带扣，当扎带扣通过进料通道到指定位置后会触发信号感应，当信号感应到了，步进电机开始从后往前推动凹槽结构从而带动扎带扣往前面运动，通过A气缸、B气缸、C气缸和D气缸的设置，便于过滤良品扎带扣和不良品的扎带扣穿上扎带并将穿过扎带扣的扎带折弯。带并将穿过扎带扣的扎带折弯。带并将穿过扎带扣的扎带折弯。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备


[0001]本技术涉及扎带折弯
，具体为不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备。

技术介绍

[0002]不锈钢扎带是一种主要用于工业捆绑固定作用的不锈钢制品，因其采用不锈钢材料，所以拥有不锈钢耐化学腐蚀介质腐蚀的特性。同时不锈钢扎带产品不受被捆扎物体形状和尺寸的限制，简单的扎扣结构简化了传统抱箍的复杂性，良好的紧固性能保证了被捆扎物体的安全，不锈钢扎带防腐并且耐高温的材料，保证了环境的美观及防火要求。
[0003]但是在不锈钢扎带的生产制造中，手动完成操作生产效率低，且在经过折弯压合等步骤才能完成，操作上相对较为繁琐。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备，解决了上述
技术介绍
中提出的在不锈钢扎带的生产制造中，手动完成操作生产效率低，且在经过折弯压合等步骤才能完成，操作上相对较为繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：不锈钢扎带穿扣折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备，包括A桌体(1)和B桌体(2)，其特征在于：所述A桌体(1)的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有电箱(3)，所述A桌体(1)上表面的两侧均固定连接有安装座(16)，两个所述安装座(16)的顶部分别固定连接有直震机构(9)和横板(4)，所述横板(4)的上表面自左向右依次设有A气缸(5)、B气缸(6)、C气缸(7)和D气缸(8)，所述B桌体(2)的上表面转动连接有振动盘(11)，所述A桌体(1)上表面靠近直震机构(9)的一侧固定连接有裁断结构(10)，所述裁断结构(10)的一侧固定连接有送料结构(12)，所述A桌体(1)上表面的中部固定安装有两个E气缸(18)，所述E气缸(18)的上表面搭接有下板(14)，所述下板(14)的底部滑动连接有立杆，所述立杆的一侧固定安装有推进气缸(13)，所述A气缸(5)的一端设置磁铁，所述B气缸(6)的一侧固定连接有折弯结构(17)。2.根据权利要求1所述的不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备，其特征在于：所述直震机构(9)包括连接杆(901)、步进电机(902)和第一气缸(903)，所述连接杆(901)的两端分别固定连接于振动盘(11)的内部和其中另一个所述安装座(16)的一侧，所述连接杆(901)的两侧分别固定安装有步进电机(902)和第一气缸(903)，所述第一气缸(903)的内部固定安装有吹气管(21)。3.根据权利要求1所述的不锈钢扎带穿扣折弯一体化设备，其特征在于：所述裁断结构(10)包括裁断电机(1001)、传动杆、凸轮(1002)、竖杆(1003)、安装板(1004)、上裁断板(1005)和下裁断板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伏军，
申请(专利权)人：温州市华可兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：