本实用新型专利技术公开了一种中间包流场水模型模拟实验装置，包括架体，所述架体顶部设置有储水箱，所述储水箱底部设置有中间包模型，所述中间包模型底部设置有水槽，所述储水箱底端设置有长水口，所述长水口顶部安装有第一切断阀，所述中间包模型内部设置有可拆卸式挡板，所述中间包模型底端均匀设置有浸入式水口，所述浸入式水口顶部安装有流量调节阀，所述流量调节阀顶部设置有第二切断阀，本实用新型专利技术可应用于中间包流场实验研究，为中间包流场控制技术研究提供低成本研究和直观的模拟仿真实验条件，实现中间包流场优化控制研究，具有结构简单，低成本，易操作的优点。易操作的优点。易操作的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种中间包流场水模型模拟实验装置
[0001]本技术属于实验设备
，具体涉及一种中间包流场水模型模拟实验装置。
技术介绍
[0002]近年来，由于钢种开发、提升钢质和连铸工艺优化进步需求，中间包流场控制技术开发正在高速发展。中间包是钢水连铸过程中承接钢水的中间容器，具有降低钢水静压力保持中间包稳定的钢水液面，促使钢水中的夹杂物进一步上浮净化钢液，分流钢水和贮存钢水，平稳地把钢水注入结晶器等作用，中间包流场的状况直接影响中间包稳流、去夹杂和分流钢水等效果情况。
[0003]然而，实际生产过程中间包内钢水是极高温反应过程，技术人员无法直观研究实际生产过程，而中间包水模型可以对中间包流场运动过程进行直接观测研究的实验方式，本技术即是一种中间包水模型装置，是可以对中间包底流场进行优化实验研究的设备装置。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中间包流场水模型模拟实验装置，解决了现不能直观研究中间包流场运动过程技术问题，实现了对中间包流场进行优化实验研究。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间包流场水模型模拟实验装置，包括架体，所述架体顶部设置有储水箱，所述储水箱底部设置有中间包模型，所述中间包模型底部设置有水槽，所述储水箱底端设置有长水口，所述长水口顶部安装有第一切断阀，所述中间包模型内部设置有可拆卸式挡板，所述中间包模型底端均匀设置有浸入式水口，所述浸入式水口顶部安装有流量调节阀，所述流量调节阀顶部设置有第二切断阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述中间包模型包括主体和浇筑口，所述浇筑口设置于主体一侧中心处，所述主体和浇筑口内部相连通，且所述可拆卸式挡板设置于连接处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述中间包模型整体为T形结构，且整体为有机玻璃材质。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱顶部设置有进水口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水槽一侧设置有出水口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述架体包括第一托板，所述第一托板底部设置有第二托板，所述第一托板和第二托板两端对称设置有支撑架。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述储水箱放置于第一托板上，所述中间包模型放置于第二托板上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术可应用于中间包流场实验研究，为中间包流场控制技术研究提供低成本研究和直观的模拟仿真实验条件，实现中间包流场优化控制研究。
[0015](2)本技术节省实际生产实验费用，进而节约实际生产优化成本；中间包水模型提供中间包钢水利于夹杂物上浮和稳定流动控制状态，进而生产出高质量连铸坯，为后工序生产创造良好的生产条件，保证钢种的高质量生产顺行。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1：中间包水模型(正视)；
[0018]图2：中间包水模型(俯视)
[0019]图3：中间包水模型及支撑装置。
[0020]图中：1、储水箱；2、中间包模型；3、水槽；4、长水口；5、第一切断阀；6、可拆卸式挡板；7、浸入式水口；8、流量调节阀；9、第二切断阀；10、主体；11、浇筑口；12、进水口；13、出水口；14、第一托板；15、第二托板；16、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种中间包流场水模型模拟实验装置，包括架体，架体顶部设置有储水箱1，储水箱1底部设置有中间包模型2，中间包模型2底部设置有水槽3，储水箱1底端设置有长水口4，长水口4顶部安装有第一切断阀5，中间包模型2内部设置有可拆卸式挡板6，中间包模型2底端均匀设置有浸入式水口7，浸入式水口7顶部安装有流量调节阀8，流量调节阀8顶部设置有第二切断阀9，中间包模型2包括主体10和浇筑口11，浇筑口11设置于主体10一侧中心处，主体10和浇筑口11内部相连通，且可拆卸式挡板6设置于连接处，本实施方案中，储水箱1下部设置出水的长水口4，长水口4上设置第一切断阀5，用于控制储水箱1内的水流入中间包模型2；中间包模型2下部均匀设置浸入式水口7，浸入式水口7上设置第二切断阀9和流量调节阀8，用于实验流量控制；浸入式水口7下方放置水槽3，用于承装中间包模型2中流出的水。
[0024]为了模拟中间包实际结构，和方便观察流量和容量变化，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，中间包模型2整体为T形结构，且整体为有机玻璃材质。
[0025]为了方便向储水箱1内注入清水，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，储水箱1顶部设置有进水口12。
[0026]为了方便导出水槽3内的清水，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，水槽3一侧设置有出水口13。
[0027]为了方便安装储水箱1、中间包模型2以及水槽3，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，架体包括第一托板14，第一托板14底部设置有第二托板15，第一托板14和第二托板15两端对称设置有支撑架16，储水箱1放置于第一托板14上，中间包模型2放置于第二托板15上。
[0028]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过
[0029]本专利技术(技术)解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的中间包模型2可根据六流小方坯铸机中间包内型尺寸进行1:4比例制作，具体如图1和图2所示；中间包模型2为T型结构的有机玻璃模型，T型的突出部分为浇筑口11，为钢包长水口注流部分，与主体10的连接部位设置有可拆解挡板，可拆卸式挡板6可设置在不同位置进行实验，控制中间包内钢水流场运动，得到不同位置流场模拟结果后进行实践检验，储水箱1下部设置出水的长水口4，长水口4上设置第一切断阀5，用于控制储水箱1内的水流入中间包模型2；中间包模型2下部均匀设置浸入式水口7，浸入式水口7上设置第二切断阀9和流量调节阀8，用于实验流量控制；浸入式水口7下方放置水槽3，用于承装中间包模型2中流出的水。
[0030]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包流场水模型模拟实验装置，包括架体，其特征在于：所述架体顶部设置有储水箱(1)，所述储水箱(1)底部设置有中间包模型(2)，所述中间包模型(2)底部设置有水槽(3)，所述储水箱(1)底端设置有长水口(4)，所述长水口(4)顶部安装有第一切断阀(5)，所述中间包模型(2)内部设置有可拆卸式挡板(6)，所述中间包模型(2)底端均匀设置有浸入式水口(7)，所述浸入式水口(7)顶部安装有流量调节阀(8)，所述流量调节阀(8)顶部设置有第二切断阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种中间包流场水模型模拟实验装置，其特征在于：所述中间包模型(2)包括主体(10)和浇筑口(11)，所述浇筑口(11)设置于主体(10)一侧中心处，所述主体(10)和浇筑口(11)内部相连通，且所述可拆卸式挡板(6)设置于连接处。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁望才，梁志刚，麻晓光，韩春鹏，张怀军，艾新港，肖卿鹤，张胤，陈建新，郝振宇，田野，王爱兰，张晓峰，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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