一种新型高车缝纫机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机设备领域，公开了一种新型高车缝纫机，包括工作台，所述工作台顶部设置有高车缝纫机，所述工作台底部固定设置有两个支撑板，两个支撑板之间固定设置有一个承载板，所述承载板顶部固定设置有箱体，所述箱体上固定设置有抽气泵，所述箱体上还设置有导管，所述导管上连接有软管，所述软管上连接有吸料管，所述箱体顶端固定设置有夹持块一，所述工作台底部开设有槽体，所述槽体内固定设置有横板，所述横板外侧滑动套设有套板，所述套板侧面固定设置有夹持块二，所述夹持块一和夹持块二上均开设有夹持孔，两个夹持孔内壁与吸料管相接触。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便对布屑进行清理，防止布屑洒落，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高车缝纫机


[0001]本技术涉及缝纫机设备
，特别涉及一种新型高车缝纫机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。随着人们对缝纫产品要求和缝纫效率的不断提高，各类缝纫装置得到不断的改进，高车作为常见的缝纫装置，也需要得到不断的改进。
[0003]经检索，授权公告号为CN 208293230 U公开了一种新型高车缝纫机，包括工作台和高车，所述工作台底端设有多个支腿，所述支腿之间固定设有横板，所述横板上方左侧设有收料箱，所述收料箱内部设有抽屉，所述横板上方右侧设有气泵，所述工作台上方中间设有高车，所述高车包括机身、机架和机头，所述机架位于工作台上表面右侧，所述机架上端左侧固定连接有机身，所述机身左端固定连接有机头，所述机头下端设有固定夹，所述固定夹内部夹装有喷气头，所述喷气头通过气管与气泵连通，所述机身上端左侧设有工作灯，所述工作台上表面前端设有通槽；其通过气泵和喷气头将布屑吹入到通槽内，通过收料箱进行收集，但是通过此种方式很容易将布屑从工作台上吹下落入到周边区域，不能够很好的将布屑吹入到通槽内，不能够满足使用需要。
[0004]因此，需要设计一种能够方便对布屑进行清理，使用方便的新型高车缝纫机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型高车缝纫机，具有能够方便对布屑进行清理，使用方便的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台，所述工作台顶部设置有高车缝纫机，所述工作台底部固定设置有两个支撑板，两个支撑板之间固定设置有一个承载板，所述承载板顶部固定设置有箱体，所述箱体上固定设置有抽气泵，所述箱体上还设置有导管，所述导管上连接有软管，所述软管上连接有吸料管，所述箱体顶端固定设置有夹持块一，所述工作台底部开设有槽体，所述槽体内固定设置有横板，所述横板外侧滑动套设有套板，所述套板侧面固定设置有夹持块二，所述夹持块一和夹持块二上均开设有夹持孔，两个夹持孔内壁与吸料管相接触，所述夹持块二顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有T型滑块，所述T型滑块与夹持块二之间连接有弹簧，所述T型滑块底部固定设置有与槽体侧壁相接触的限位板。
[0007]本技术的进一步设置为：所述工作台底部开设有圆槽，吸料管与圆槽内壁相接触，工作台顶部开设有顶槽，顶槽内卡装有封板，封板顶部开设有操作槽，操作槽底部内壁上固定设置有操作杆。
[0008]本技术的进一步设置为：所述套板与槽体侧壁相接触。
[0009]本技术的进一步设置为：所述箱体内固定设置有罩体，罩体上开设有多个细孔。
[0010]通过采用上述技术方案，防止布屑进入到抽气泵内。
[0011]本技术的进一步设置为：所述箱体底端固定设置有排料管，排料管外侧螺纹连接有螺纹筒。
[0012]通过采用上述技术方案，只需要转动螺纹筒将螺纹筒拆下，方便排出箱体内收集的布屑。
[0013]本技术的进一步设置为：所述限位板为L型结构。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的套板、夹持块一、夹持块二、T型滑块、弹簧和限位板，只需要向下拉动限位板，使得T型滑块挤压弹簧，然后向左拉动限位板，可以使得夹持块二向左移动，解除对吸料管的限位；
[0016]2、本技术通过设置的吸料管、封板、箱体、抽气泵、导管和软管，只需要将封板取下，然后向上推动吸料管，将吸料管从圆槽内取出，然后手持吸料管，启动抽气泵，将布屑进行吸取，不需要吹动布屑，防止布屑洒落，能够有效对布屑进行清理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提出的一种新型高车缝纫机的结构示意图。
[0019]图2是本技术提出的一种新型高车缝纫机的剖视结构示意图。
[0020]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0021]图中，1、工作台；2、高车缝纫机；3、支撑板；4、承载板；5、箱体；6、抽气泵；7、罩体；8、排料管；9、螺纹筒；10、导管；11、软管；12、吸料管；13、封板；14、夹持块一；15、横板；16、套板；17、夹持块二；18、T型滑块；19、弹簧；20、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1、图2和图3，本技术提供一种新型高车缝纫机，包括工作台1，工作台1顶部设置有高车缝纫机2，工作台1底部固定设置有两个支撑板3，两个支撑板3之间固定设置有一个承载板4，承载板4顶部固定设置有箱体5，箱体5上固定设置有抽气泵6，箱体5上还设置有导管10，导管10上连接有软管11，软管11上连接有吸料管12，箱体5顶端固定设置有夹持块一14，工作台1底部开设有槽体，槽体内固定设置有横板15，横板15外侧滑动套设有套板16，套板16与槽体侧壁相接触，对套板16进行限位处理，套板16侧面固定设置有夹持块
二17，夹持块一14和夹持块二17上均开设有夹持孔，两个夹持孔内壁与吸料管12相接触，夹持块二17顶部开设有滑孔，滑孔内滑动接触有T型滑块18，T型滑块18与夹持块二17之间连接有弹簧19，T型滑块18底部固定设置有与槽体侧壁相接触的限位板20，在需要对布屑进行清理时，向下拉动限位板20，使得T型滑块18挤压弹簧19，直至限位板20移出槽体，然后向左拉动限位板20，使得套板16带动夹持板二17向左移动，解除对吸料管12的限位，接着将封板13取下，然后向上推动吸料管12，将吸料管12从圆槽内取出，然后启动抽气泵6，手动操作吸料管12将布屑吸入到箱体5内，不需要吹动布屑，能够方便对布屑进行清理，使用方便。
[0024]具体的，限位板20为L型结构，工作台1底部开设有圆槽，吸料管12与圆槽内壁相接触，工作台1顶部开设有顶槽，顶槽内卡装有封板13，封板13顶部开设有操作槽，操作槽底部内壁上固定设置有操作杆，设置的封板13可以对顶槽进行遮挡，并且只需要拉动操作杆，可以方便将封板13取下。
[0025]具体的，箱体5内固定设置有罩体7，罩体7上开设有多个细孔，对布屑进行阻挡，防止布屑进入到抽气泵6内，箱体5底端固定设置有排料管8，排料管8外侧螺纹连接有螺纹筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高车缝纫机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有高车缝纫机(2)，所述工作台(1)底部固定设置有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)之间固定设置有一个承载板(4)，所述承载板(4)顶部固定设置有箱体(5)，所述箱体(5)上固定设置有抽气泵(6)，所述箱体(5)上还设置有导管(10)，所述导管(10)上连接有软管(11)，所述软管(11)上连接有吸料管(12)，所述箱体(5)顶端固定设置有夹持块一(14)，所述工作台(1)底部开设有槽体，所述槽体内固定设置有横板(15)，所述横板(15)外侧滑动套设有套板(16)，所述套板(16)侧面固定设置有夹持块二(17)，所述夹持块一(14)和夹持块二(17)上均开设有夹持孔，两个夹持孔内壁与吸料管(12)相接触，所述夹持块二(17)顶部开设有滑孔，所述滑孔内滑动接触有T型滑块(18)，所述T型滑块(18)与夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡圆圆，
申请(专利权)人：湖北透透皮具有限公司，
类型：新型
国别省市：